1、預防石塊飛濺下落的安全措施

礦巖撞車時不得將裝滿巖石的鏟斗懸在車道上方等待裝車;嚴禁鏟斗從車頭上方經過;不得沒停穩就裝車。

2、預防鏟斗碰撞的安全措施

不得用鏟斗扒、砸、壓運輸車輛,車輛沒停穩沒對準車位不準裝車,鉤機沒完全鎖死行走抱閘不準裝車;卸石料時,鏟斗不宜過低,也不宜過高。

3、預防裝車過程巖堆坍塌滾石打擊的措施

嚴禁在底部掏挖,嚴禁超高作業,停止作業時設備要開到安全區。預先處理巖堆的大塊,預防滾石打擊。

篇2:礦山采裝工安全作業規程

為確保采掘和裝卸作業安全,特制定如下安全作業規程。

一、采剝方法

1、采剝方式:梯形臺階式。

2、臺階高度確定:根據采場地質結構情況,確定相鄰臺階最大高度為6米,根據采掘實際,但至少不得低于2個作業臺階。

3、臺階寬度確定(最小工作平盤寬度):為保證作業、運輸、設備安裝,確保最小臺階寬度不少于3米。

4、臺階坡面角:不大于54°。

5、臺階平面角:不大于1°。

6、最終邊坡角:不大于60°。

二、工作平盤管理

1、工作平盤要堅實平整,最大臺階平面角不大于1°,向內傾斜,在內側設水溝,將地表水引出作業場工作范圍。

2、平盤內要留有不小于0.8米的人行道。

3、平盤廢渣堆放高度不得超過3米,廢渣呈自然安息狀堆放。

4、平盤內儲存廢渣堆碼占地面積不超過工作平盤面積1/5,靠近邊坡隊碼與直頂線最小距離不小于2米。

5、人員嚴禁站在廢渣堆上作業或休息。

6、安全平盤和非工作幫不得布置在構造區域。

三、安全生產要求

1、上下平盤之間和進入采場坡度超過25°地段,應布置人行道或牢固木梯,人行道寬度為0.7米,梯步高0.3米。

2、作業人員必須走人行道或梯步,嚴禁攀巖和在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。

3、作業場有危險的地方應設置柵欄和警示標志。

4、經常檢查各種安全標志,嚴禁擅自移動和損壞各種安全標志。

5、坡面作業人員,應進行身體檢查,高血壓、癲癇病及其他不適宜坡面作業的病患者,不得擔任坡面作業。

6、坡面作業人員,必須戴安全帽,系安全帶或安全繩,穿防滑鞋

7、坡面作業應修建上山道路,寬度不少于1米。作業前應將作業地點平整好,上下活石清理干凈。

8、如遇濃霧、雨、雪、六級以上大風天氣,夜間照明不足,飲酒后大呢感情況,禁止在作業場所作業。

9、坡面嚴禁多層、雙層、空心掏挖作業。

10、坡面作業安全樁、安全繩的設置使用應符合下列要求:

①安全樁要安裝穩固,并加設防止繩索脫落的裝置。設在上頂上的安全樁,與開采邊沿的距離應不少于3米,打入地層深度,堅實土層不少于1米,石層不少于0.5米。設在斜坡上的安全樁,應適當加深,土坡上另加附樁。

②安全繩直徑應少于25毫米,安全帶直徑應不少于16毫米。在安全樁上栓好后的剩余繩頭不少于1米。

③一個安全樁只準栓一根安全繩,一根安全繩只準一人使用。

使用安全繩(包括安全樁)前應認真檢查,并確認完好,使用是左右移動距離怒的大于繩長的1/5,作業高度不得超過5米。

四、裝卸作業要求

1、裝卸作業前檢查山體廢渣堆放情況,發現問題及時處理。進入采區人員應佩帶安全帽,嚴禁將廢渣隨意下放。

2、指定專人監視坡面落石,發現險情,作業人員、機具等及時撤離。

3、作業人員休息時,隨同工具撤離山壁底部,至安全場地。

4、夜間作業,應有足夠照明。

五、人力手推車裝運廢渣注意事項

1、道路坡度不得大于5°,寬度應滿足來回行走安全的需要,并專人清掃運輸道路。

2、卸礦處應加設止輪檔木,防止推車掉進料倉。

3、推車應有專人修理,保持狀態良好。

4、廢渣必須裝載牢固,防止滑落傷人。

5、超大廢渣應先行破碎,破石人員應戴防渣眼罩和護腿;良人破石相距不得少于3米,與裝運人員相距不得少于2米。

6、裝礦時,發現有下列情況時必須撤離到安全地帶:

①臺階崩落或有滑坡跡象;

②有傘檐或大塊石料滑動;

③暴露出未爆炸藥包或雷管;

④發現來歷不明物。

篇3:挖掘機露天采裝安全措施模版

第一條單斗挖掘機向列車裝載必須遵守下列規定:

(一)列車駛入工作面100m內,駛出工作面20m內,挖掘機必須停止作業。

(二)列車駛入工作面,待車停穩,經助手與司旗聯系后,方可裝車。

(三)物料最大塊度不得超過3m3。

(四)嚴禁勺斗壓、碰自翻車車幫或跨越機車和尾車頂部。嚴禁高吊勺斗裝車。

(五)遇到大塊物料掉落影響機車運行時,必須處理后方可作業。

第五百七十六條單斗挖掘機向汽車裝載應遵守下列規定:

(一)勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應。

(二)單面裝車作業時,只有在挖掘機司機發出進車信號,汽車開到裝車位置停穩并發出裝車信號后,方可裝車。雙面裝車作業時,正面裝車汽車可提前進入裝車位置;反面裝車應由勺斗引導汽車進入裝車位置。

(三)挖掘機不得跨電纜裝車。

(四)裝載第一勺斗時,不得裝大塊;卸料時應盡量放低勺斗,其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。

(五)裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時,必須妥善處理后,才準發出車信號。

(六)裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。

(七)裝入車內的物料要均勻,嚴禁單側偏載、超載。

第二條單斗挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業,退到安全地點,報告有關部門檢查處理:

(一)發現臺階崩落或有滑動跡象,危及挖掘機安全。

(二)工作面有傘檐或大塊物料,可能砸壞挖掘機。

(三)暴露出未爆炸藥包或雷管。

(四)有冒落危險的老空或火區。

(五)遇有松軟巖層,可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。

(六)發現不明地下管線或其他不明障礙物。

第三條操作單斗挖掘機必須遵守下列規定:

(一)運轉中嚴禁維護和注油。

(二)勺斗回轉時,必須離開采掘工作面,嚴禁跨越接觸網。

(三)在回轉或挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向。

(四)遇堅硬巖體時,嚴禁強行挖掘。

(五)嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。

(六)嚴禁用勺斗直接救援任何設備。

(七)挖掘機作業時,必須對工作面進行全面檢查,嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內。

(八)正常作業時,天輪距高壓線的距離不得小于1m,距回流線和通訊線不得小于0.5m。

無關人員嚴禁進入作業半徑以內。

第四條2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業時,必須遵守下列規定:

(一)汽車運輸時,2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍,并制定安全措施。

(二)在同一鐵道線路進行裝車作業時,必須制定安全措施。

(三)2臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業時,兩者的相對位置影響上、下臺階的設備、設施安全時,必須制定安全措施。

第五條臺階坡面、運輸設備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于1m。單斗挖掘機停止作業時,司機室應位于工作面相反一側。

第六條單斗挖掘機行走和升降段應遵守下列規定:

(一)行走前應檢查行走機構及制動系統。

(二)應根據不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

(三)挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走,當道路松軟或含水有沉陷危險時,必須采取安全措施。

(四)挖掘機升降段或行走距離超過300m時,必須設專人指揮;行走時,主動軸應在后,懸臂對正行走中心,及時調整方向,嚴禁原地大角度扭車。

(五)挖掘機行走時,靠鐵道線路側的履帶邊緣距線路中心不得小于3m,過高壓線和鐵道等障礙物時,要有相應的安全措施。

(六)挖掘機升降段之前應預先采取防止下滑的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規定的最大允許坡度。

第七條單斗挖掘機雨天作業時,應遵守下列規定:

(一)暴雨期間,遇有水淹和片幫時,應及時將單斗挖掘機開到安全地帶,并向礦調度室報告。

(二)雷雨天,電纜發生故障時,應及時向礦調度室報告。故障排除后,確認柱上開關無電時,方可停送電。

第五百八十三條輪斗挖掘機工作面必須幫齊底平,行走道路的坡度和半徑不得超過規定的允許值。

第八條輪斗挖掘機作業和行走線路處在飽和水臺階上時,必須有疏排水措施;否則嚴禁挖掘機作業和走行。

第九條輪斗挖掘機作業時,必須遵守下列規定:

(一)開機作業前必須對安全裝置進行檢查。

(二)啟動或走行前,必須按規定發出音響信號。

(三)嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。

(四)應根據工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調整切削厚度和回轉速度,遇有硬夾石層時應另行處理,嚴禁超負荷工作。

(五)斗輪臂下嚴禁人員通過或停留,斗輪卸料臂、轉載機下嚴禁人員和設備停留。

第十條采用輪斗挖掘機-帶式輸送機-排土機連續開采工藝系統時,應遵守下列規定:

(一)各單機人員接班后,經檢查可以開機時,應立即向集中控制室發出可以開機信號;如有異常現象,應向集中控制室報告,待故障排除后,再向集中控制室發出可以開機信號。

(二)連續工作的電動機,不應頻繁啟動,緊急停機開關必須在會發生重大設備事故或危及人身安全時才能使用。

(三)各單機間應實行安全閉鎖控制,單機發生故障時,必須立即停車,同時向集中控制室匯報。嚴禁擅自處理故障。

第五百八十七條當2臺以上轉載機與輪斗挖掘機聯合作業時,必須制定安全措施。