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鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 2498

一、操作流程

現(xiàn)場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常→閘閥靈活可靠→輔機(jī)工作正常→人手孔封閉嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正常→熱態(tài)試驗(yàn)正常→壓力符合要求→爐膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:

1.排片無拱起或走偏現(xiàn)象。

2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。

5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無卡住現(xiàn)象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。

(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。

(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡住等弊病。

(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。

(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。

(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。

(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)

1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

四、升火

(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。

(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

五、調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:

(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。

(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。

(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。

六、供氣

當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。

(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。

七、給水

(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒有開啟應(yīng)開啟。

(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流。

(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。

(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號(hào),再停電機(jī)。

八、排污

(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。

(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆此閥門,排污時(shí)注意:

1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關(guān)閉排污后,應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時(shí)故障停爐:

當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:

1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。

2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

(二)暫時(shí)停爐

暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。

(三)長期停爐

當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長期停爐。

1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。

2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。

1.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。

2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。

3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。

4.鍋爐水位迅速上升,超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。

5.給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。

6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。

7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。

10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。

(五)緊急停爐的順序

1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。

2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。

3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.打開放氣閥把汽排出。

5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。

篇2:鍋爐司爐工交接班制度

1.接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備工作,并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。

2.交班者要提前做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行認(rèn)真全面地檢查和調(diào)查保持鍋爐運(yùn)行正常。交接班時(shí),交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行、水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐排污等方面有關(guān)問題。

3.如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場或沒有辦理交接手續(xù),交班人員不得離開工作崗位。

4.交班需要“五交”和“五不交”。

五交是:

4.1蒸汽鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常;

4.2蒸汽鍋爐安全附件、報(bào)警和保護(hù)裝置,靈敏可靠;

4.3蒸汽鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常;

4.4蒸汽鍋爐運(yùn)行紀(jì)錄資料、備件、工具、用具齊全;

4.5蒸汽鍋爐房清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

五不交是:

4.6不交給喝酒和有病的司爐工人;

4.7鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)不交;

4.8在處理事故時(shí)不進(jìn)行交班;

4.9接班人員不到時(shí),不交給無證司爐;

4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時(shí)不交。

5.交接班時(shí),右雙方共同按巡回檢查路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)檢查,將要交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真紀(jì)錄在案。

6.交接班要交上級(jí)有關(guān)鍋爐運(yùn)行的指令。

7.交接者在交接紀(jì)錄中簽字后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷,應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。

篇3:鍋爐司爐工人安全考核管理辦法規(guī)定

第一章總則

第一條鍋爐是特種設(shè)備,司爐工人是特種作業(yè)人員。為了加強(qiáng)司爐工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核和管理,確保鍋爐安全運(yùn)行,特根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》第九條的規(guī)定,制定本辦法。

第二條本辦法適用于固定式承壓鍋爐的司爐工人,包括固定工、合同制工人。

電力系統(tǒng)發(fā)電用鍋爐及并網(wǎng)的自備電廠發(fā)電用鍋爐的司爐工人安全技術(shù)考核與管理,按水利電力部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二章司爐工人的基本條件、培訓(xùn)和考試

第三條司爐工人的基本條件是年滿18周歲,身體健康,沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。遵守紀(jì)律、熱愛本職工作。一般應(yīng)有初中以上文化程度。

第四條司爐工人考試前的理論和實(shí)際操作培訓(xùn)可由本單位、主管單位或委托其他單位進(jìn)行。培訓(xùn)時(shí)間,擬領(lǐng)取1、2、3類操作證者應(yīng)不少于六個(gè)月,擬領(lǐng)取4類操作證者不少于三個(gè)月。字串4

第五條司爐工人考試一般應(yīng)由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(縣或地、市級(jí)、下同)統(tǒng)一組織。有條件的使用單位或其主管部門,經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后,可自行組織考試,但試題,合格標(biāo)準(zhǔn)和考試成績須報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核。

第六條司爐工人考試包括理論和實(shí)際操作兩部分。對(duì)從事五年以上司爐工作,文化水平較低的司爐工人,以考核實(shí)際操作技術(shù)為主。

第七條司爐工人考核應(yīng)按不同類別從下述考試大綱內(nèi)容中選取命題。

1.理論部分

(1)壓力、溫度、介質(zhì)、燃料、燃燒、通風(fēng)、傳熱等方面的基本知識(shí)。

(2)鍋爐的分類、結(jié)構(gòu)及其簡單的工作原理。

(3)鍋爐安全附件的名稱、作用、結(jié)構(gòu)及簡單的工作原理。

(4)各種熱工儀表、自控和連鎖保護(hù)裝置的用途和操作注意事項(xiàng)。

字串6

(5)鍋爐附屬設(shè)備的用途和操作要領(lǐng)。

(6)鍋爐給水、爐水標(biāo)準(zhǔn)及常用的水處理方法。

(7)鍋爐運(yùn)行的操作要領(lǐng)。

(8)水垢、煙灰、結(jié)焦對(duì)鍋爐的危害及防治方法。

(9)鍋爐常見事故的類別、原因、預(yù)防及處理。

(10)鍋爐維護(hù)保養(yǎng)方面的基本知識(shí)。

(11)鍋爐安全法規(guī)中有關(guān)安全運(yùn)行的內(nèi)容。

2.實(shí)際操作部分

(1)鍋爐起動(dòng)前的檢查、準(zhǔn)備、點(diǎn)火、升壓、運(yùn)行、調(diào)整、壓火、停爐等操作。

(2)安全附件的檢查及調(diào)整。

(3)各種輔機(jī)及附屬設(shè)備的操作。

(4)反事故演習(xí)。

第三章司爐操作證的類別、發(fā)放與管理字串5

第八條司爐操作證分為四類,見下表。

第九條符合基本條件并經(jīng)考試合格的司爐工人,由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)司爐操作證。

司爐工人只許操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。低類別司爐工人升為高類別司爐工人時(shí)

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類別|允許操作的鍋爐

字串3

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1|工作壓力≥3.8MPa(39kgf/平方厘米)的蒸汽鍋爐

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2|工作壓力4t/h的蒸汽鍋爐和供

|熱量>2.8MW(240×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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3|工作壓力≥0.1MPa(1kgf/平方厘米),出力≤4t/h的蒸汽鍋爐和供熱字串9

|熱量≤2.8MW(240×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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4|工作壓力<0.1MPa(1kgf/平方厘米)的蒸汽鍋爐和供熱量≤0.7MW(

|60×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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應(yīng)經(jīng)過重新培訓(xùn)和考試,并換發(fā)司爐操作證。

第十條對(duì)取得操作證的司爐工人,一般每四年應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)審,復(fù)審工作由發(fā)證機(jī)關(guān)或其指定的單位組織進(jìn)行。復(fù)審結(jié)果由負(fù)責(zé)復(fù)審的單位記入司爐操作證復(fù)審欄內(nèi)。連續(xù)從事司爐工作而無事故的司爐工人經(jīng)原發(fā)證機(jī)關(guān)同意后可以免于復(fù)審。字串6

復(fù)審不合格者,應(yīng)注銷司爐操作證。

第十一條持證司爐工人應(yīng)履行以下職責(zé):

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運(yùn)行。

2.發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。

3.對(duì)任何有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。

4.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作水平。

第十二條鍋爐使用單位應(yīng)做好以下管理工作:

1.按本辦法第3條規(guī)定的基本條件嚴(yán)格選調(diào)司爐工人。

2.加強(qiáng)對(duì)司爐工人的思想教育和文化技術(shù)教育。

3.制訂并督促執(zhí)行鍋爐房的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.改善司爐工人的勞動(dòng)條件,鍋爐房應(yīng)做到文明生產(chǎn)。字串2

5.獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)好的司爐工人。

6.保持司爐工人隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定,不隨意調(diào)動(dòng)司爐工人。

第四章附則

第十三條對(duì)季節(jié)司爐工人的管理辦法由各省、自治區(qū)、直轄市參照本辦法自行制定。

第十四條司爐操作證由各省、自治區(qū)、直轄市參照本辦法附錄格式統(tǒng)一印制。

第十五條本辦法自一九八七年一月一日起執(zhí)行。