1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須持證上崗,必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

3提前30分鐘交接班,認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,攜帶齊工具,檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機(jī)油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項(xiàng)檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題,方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

1啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

1.檢查各處閥門開關(guān)位置是否正確。

2.檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,潤滑油是否按要求加注。

3.壓力表、水位計(jì)旋塞開關(guān)是否正確。

4.檢查水位計(jì)照明是否正常。

5.檢查各閥門填料是否留有余量。

6.機(jī)械通風(fēng)5分鐘。

2鍋爐上水

1.開啟給水泵入口閥門

2.打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。

3.檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。

4.啟動(dòng)水泵,待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。

5.給鍋爐進(jìn)合格的軟水。

6.上水時(shí)注意監(jiān)視水位計(jì)水位。

7.當(dāng)爐水水位上升至低水位時(shí)停止上水。

3點(diǎn)火

3.1點(diǎn)火

1.啟動(dòng)爐排向爐內(nèi)送煤,煤層厚度100cm。爐排上煤層進(jìn)到距煤閘板1.5米處停止?fàn)t排。

2.將引火木材舊棉紗等置于煤層上,引燃。不可使用強(qiáng)揮發(fā)性油類引火,防止引起爐內(nèi)轟鳴甚至爆炸。

3.待煤層被引燃后,可適當(dāng)開啟引風(fēng)機(jī)。稍后開啟鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)室配風(fēng)擋板。控制爐膛負(fù)壓2~3mmH2O。

4.開啟爐排,并隨著爐排轉(zhuǎn)動(dòng)依次開啟各風(fēng)室送風(fēng)。

5.點(diǎn)火時(shí)如果煙囪抽力不足,可以在煙囪下部點(diǎn)火促進(jìn)通風(fēng)。

6.鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)緩慢升溫,減弱燃燒。點(diǎn)火過程應(yīng)持續(xù)2小時(shí)以上。

7.當(dāng)鍋爐燃燒正常空氣閥冒出蒸氣后,即可準(zhǔn)備升壓。

3.2機(jī)組啟動(dòng)

1.鍋爐啟動(dòng)時(shí)先開引風(fēng)機(jī)。

2.引風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)約1~3分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī)。

3.開動(dòng)除渣機(jī)。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位。

4升壓

1.關(guān)閉空氣閥。檢查分汽缸疏水器閥門是否打開。

2.壓力上升至0.5~1.0時(shí)沖洗水位計(jì),沖洗時(shí)帶好防護(hù)手套,面部不要對(duì)著水位計(jì)。防止玻璃板爆裂傷人。水位計(jì)沖洗順序?yàn)?上中中來上上下。

3.壓力上升至1.0~1.5時(shí)沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞。

4.壓力上升至2.0時(shí)檢查各連接處有無滲漏,檢修時(shí)拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭連接螺栓需要再擰緊一次。汽壓升高后不得再次擰緊。

5.壓力上升至2.0~4.0時(shí)試用給水設(shè)備和排污裝置。排污前先向鍋爐給水,維持較高水位。

6.壓力上升至5.0~6.0時(shí)全面排污一次。

7.壓力上升至8.0~9.0時(shí)再次沖洗水位計(jì)。

密切監(jiān)視省煤器溫度,適當(dāng)開啟省煤器回水管。避免省煤器汽化。

8.升壓過程中應(yīng)使燃料供應(yīng)均勻,爐膛火焰穩(wěn)定。保證鍋爐各個(gè)部分溫度均勻上升,升壓時(shí)間控制在2小時(shí)以上。

5供汽

5.1暖管

1.檢查主汽管疏水器閥門是否打開,必要時(shí)打開旁路疏水。

2.當(dāng)鍋爐壓力上升至7.0~8.0時(shí),緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。

3.暖管過程中開啟閥門速度一定要慢,逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽,待查明原因后再次暖管。

5.2供汽

1.暖管結(jié)束管道內(nèi)無異常響動(dòng)后即可開始供汽。

2.供汽時(shí)逐漸開大閥門,至閥門全開。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈,防止閥芯受熱膨脹后卡死。

3.供汽時(shí)密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位,防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。

4.正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。

6鍋爐的運(yùn)行

6.1運(yùn)行參數(shù)

1.汽包水位:50±20%

2.汽包壓力:9.0±0.5

3.爐膛負(fù)壓:2~3mmH2O

4.給水壓力:13

5.起火線距煤閘門:0.5~0.7米

6.2水位調(diào)節(jié)

1.鍋爐的正常水位在水位計(jì)的中間。運(yùn)行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整:低負(fù)荷時(shí)保持高水位,高負(fù)荷時(shí)保持低水位。上下變動(dòng)不宜超過40

毫米。

2.運(yùn)行中要對(duì)兩組水位計(jì)進(jìn)行比較,若顯示水位不同應(yīng)及時(shí)查明原因加以糾正。

3.鍋爐給水要做到均衡連續(xù),勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。

4.負(fù)荷變化較大時(shí),容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷,以免誤操作。

6.3汽壓調(diào)節(jié)

1.鍋爐運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定,壓力不可超過鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力。

2.鍋爐負(fù)荷增加:鍋爐負(fù)荷增加時(shí)汽壓下降,此時(shí)如果水位較高,應(yīng)先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。

3.鍋爐負(fù)荷減少:鍋爐負(fù)荷減少時(shí)汽壓上升,此時(shí)如果水位較高,應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量,減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實(shí)際水位較低,應(yīng)先加大給水量,待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。

6.4燃燒調(diào)整

1燃燒指標(biāo)

鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。

1.維持較高的爐膛溫度?燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風(fēng)量不夠,顏色發(fā)白表明風(fēng)量

過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。

2.降低灰渣可燃物?灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。

3.降低排煙溫度?鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。

4.保持爐膛負(fù)壓?鍋爐過剩空氣系數(shù)為1.2~1.4,通過對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為2~3mmH2O。

5.提高鍋爐熱效率?鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。

2燃燒調(diào)整

1.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量,減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。

2.爐排速度和煤層厚度的配置?

煤層厚度為80~120mm?爐排速度分高、中、低三個(gè)檔

7停爐保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在停止使用期間,要認(rèn)真做好防護(hù)保養(yǎng)工作。

7.1鍋爐的壓力保養(yǎng)?適用于短期停爐,停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5~1.0,鍋水溫度高于100℃,既使鍋水中不含氧氣,又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度與壓力,可以定期揚(yáng)火升壓。

7.2充氣保養(yǎng)?適用于長期停用的鍋爐,使用氣體為氮?dú)狻?/p>

a.清掃鍋爐外部灰塵,清除爐體上各受熱面的積灰,煙道積灰。

b.清除鍋筒內(nèi)部及集箱內(nèi)的水垢和污泥。

c.用盲板堵死鍋爐主汽閥、安全閥、空氣閥、給水閥等與外界徹底隔絕。

d.在爐膛、煙道中放置干燥劑,干燥劑可用生石灰。用量為3公斤/立方。

e.將氮?dú)鈴腻仩t最高處充入,維持壓力0.5~1.0。迫使重度較大的空氣從鍋爐最低處排出。

f.定期向鍋爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)饩S持壓力。

8鍋爐一般事故處理

8.1鍋爐事故的分類

鍋爐事故根據(jù)設(shè)備損壞程度,分為爆炸事故、重大事故、一般事故三種。

1.爆炸事故?指鍋爐在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故。

2.重大事故?指鍋爐由于受壓部件嚴(yán)重?fù)p壞(如變形、滲漏)、附件損壞或爐膛爆炸等,被迫停止運(yùn)行,必須進(jìn)行修理的事故。

3.一般事故?指鍋爐損壞程度不嚴(yán)重,不需要立即停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。

8.2鍋爐事故處理的要求

1.鍋爐一旦發(fā)生事故,司爐人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時(shí)要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理。在事故未妥善處理之前,不得擅離崗位。

3.事故發(fā)生后,應(yīng)將發(fā)生事故的部位、時(shí)間、經(jīng)過及處理方法等情況詳細(xì)記錄,并根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,找出主要原因,從中吸取教訓(xùn),防止類似事故再次發(fā)生。

篇2:酒店蒸汽鍋爐開停機(jī)操作規(guī)程

大酒店蒸汽鍋爐開停機(jī)操作規(guī)程

目的:負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開停機(jī)運(yùn)行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。

1范圍

1)鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運(yùn)行

2.1.1蒸汽鍋爐開機(jī)

1)開機(jī)前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認(rèn)無異常按開機(jī)鍵開機(jī)。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6Mpa時(shí)慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動(dòng)疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開啟兩臺(tái)鍋爐。

7)巡視鍋爐設(shè)備,確保運(yùn)行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)

1)用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門供汽直至壓力降至0.4Mpa。

3)關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

6)搞好機(jī)房衛(wèi)生。

2.1.3運(yùn)行巡視及記錄

1)每半小時(shí)檢查鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時(shí)記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)在值班日志。

篇3:酒店蒸汽鍋爐開機(jī)停機(jī)操作規(guī)程

目的:負(fù)責(zé)蒸氣鍋爐開停機(jī)運(yùn)行,確保蒸汽供給需要,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。

1范圍

1)鍋爐房設(shè)備:鍋爐本體及蒸氣管道、閥門、分氣缸;軟水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油庫設(shè)備:貯油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管閥站:所有廚房、洗衣房、桑拿的蒸汽管閥站及減壓閥、排污閥

2程序要求

2.1蒸汽鍋爐的運(yùn)行

2.1.1蒸汽鍋爐開機(jī)

1)開機(jī)前檢查各閥門位置、軟水箱水位、日用油箱油位、電源及鍋爐本體各部件。

2)檢查確認(rèn)無異常按開機(jī)鍵開機(jī)。

3)觀察鍋爐水位及壓力變化,鍋爐壓力上升至0.6Mpa時(shí)慢開主汽閥向分汽缸充汽。

4)打開分汽缸下的手動(dòng)疏水閥疏水。

5)慢開分汽閥向用汽部門送汽。

6)根據(jù)用汽負(fù)荷,決定是否開啟兩臺(tái)鍋爐。

7)巡視鍋爐設(shè)備,確保運(yùn)行正常。

2.1.2蒸汽鍋爐停機(jī)

1)用汽負(fù)荷減少或日常停機(jī)情況下,按鍋爐控制盤上的停止鍵。

2)用鍋爐內(nèi)剩余壓力繼續(xù)向用汽部門供汽直至壓力降至0.4Mpa。

3)關(guān)閉分汽閥及主汽閥,先開慢排再開快排對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。

4)沖洗雙色水位表,先汽沖后水沖再汽沖。

5)檢查鍋爐及附屬設(shè)備為再次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

6)搞好機(jī)房衛(wèi)生。

2.1.3運(yùn)行巡視及記錄

1)每半小時(shí)檢查鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查鍋爐三大附件、軟水水位、油箱油位、燃燒器、排煙等。2)每小時(shí)記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)在值班日志。