1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3勞保用品穿戴的要求:

3.1進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)操作工必須穿防火服,戴安全帽,穿勞保鞋,戴勞保手套,安全帽的帽帶放下。穿純棉衣物,禁止穿化纖衣物,衣扣、袖口扣好,褲口蓋住鞋面,鞋帶系好。

3.2嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

3.3進(jìn)入爐內(nèi)戴好防護(hù)面罩或戴防護(hù)眼鏡。

3.4使用壓縮空氣吹積灰時(shí)戴好防護(hù)眼睛和防塵口罩。

密閉爐運(yùn)行時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏等異常現(xiàn)象時(shí)立即通知中控室,由中控室操作人員立即通知本值班長、領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度,迅速采取安全防范措施。

5工作現(xiàn)場CO的濃度超過100PPM,立即通知現(xiàn)場工作人員迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處,工作現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

6密閉爐經(jīng)常保持良好的密封性,以防止?fàn)t面CO大量偏高,造成爆炸及中毒事故,在電爐停電后必須進(jìn)行置換至合格方可打開操作孔,送電前也應(yīng)用二氧化碳進(jìn)行置換合格方可開車。

7電石爐運(yùn)行時(shí)的安全注意事項(xiàng)

7.1電石爐運(yùn)行過程中進(jìn)入二樓料面,必須戴好安全防護(hù)用具和CO檢測儀。符合進(jìn)入條件或檢修條件,巡檢工方可進(jìn)入,其他任何人員不得進(jìn)入。

7.2巡檢人員隨時(shí)檢測CO的濃度,保持與中控室的聯(lián)系,以防種種原因而造成CO中毒。

7.3巡檢人員進(jìn)入料面只能在防護(hù)檔屏外側(cè)巡檢,不得進(jìn)入防護(hù)檔屏內(nèi)。防護(hù)檔屏擺放在正對(duì)檢修門的位置,距離爐體不得小于2米。

7.4電石爐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上蓋板。

7.5電石爐運(yùn)行時(shí),禁止測量電極,防止?fàn)t內(nèi)噴料傷人;

7.6觀察料面時(shí)負(fù)壓操作;

8料面檢修的安全注意事項(xiàng)

8.1處理料面工作與爐蓋上作業(yè)不能同時(shí)進(jìn)行。

8.2上爐蓋作業(yè),關(guān)閉觀察門。

8.3電極筒內(nèi)掉入異物禁止進(jìn)入筒內(nèi)拾取。

8.4水路不通時(shí),必須將水管內(nèi)蒸汽排出放完后,方可進(jìn)行檢修,以防燙傷。

8.5處理料面,打開觀察門。

8.6焊接煙道內(nèi)部,必須先清理煙道內(nèi)積灰,然后拆除煙道,再進(jìn)行焊接作業(yè)。

8.7清理煙道積灰,及時(shí)疏散料面人員,任何人不得在料面從事檢修作業(yè)。

8.8在爐蓋上焊接煙道和高處作業(yè)不能同時(shí)作業(yè)。

8.9高處作業(yè)前先用壓縮空氣吹洗,增強(qiáng)空氣的流動(dòng)性,避免少量的殘留爐氣聚集在料面。

8.10高處作業(yè)人員攜帶CO便攜式報(bào)警儀,隨時(shí)檢查CO檢測儀的濃度,超過70PPM,工作人員佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場CO濃度超過400PPM,工作人員停止作業(yè),立即撤離現(xiàn)場并查找原因。

8.11搬運(yùn)水冷電纜等重物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

8.12禁止操作、檢修、亂動(dòng)非職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備及工具。

8.13電石爐周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

9其它安全注意事項(xiàng):

9.1電石爐停車應(yīng)從離煙囪最遠(yuǎn)的一個(gè)觀察門打開,側(cè)身操作,專人監(jiān)護(hù),一人不得獨(dú)立操作。操作時(shí)先打開后關(guān)上需重復(fù)性動(dòng)作2至3次,再打開觀察門。

9.2電石爐在計(jì)劃停車前打開離煙道最遠(yuǎn)的一個(gè)觀察門對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行CO2置換期間,人員必須遠(yuǎn)離電石爐及設(shè)備。

9.3電石爐未停爐禁止從事檢修工作。

9.4電石爐停電后測量電極,測量電極時(shí)勞保穿戴整齊,佩戴好防護(hù)面罩。

9.5發(fā)生料管空倉和卡料時(shí),立即遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場,第一時(shí)間通知配電工停電處理,電石爐未停爐禁止從事任何作業(yè)。

9.6嚴(yán)禁在送電情況下上爐蓋,停電后先用CO測試儀進(jìn)行測試,CO測試合格后再上爐蓋。

9.7停、送電時(shí)二樓、三樓、四樓人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確認(rèn)周圍環(huán)境屬于安全狀況。

篇2:密閉爐安全規(guī)程

1?非工作人員禁止入內(nèi),進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。

2?檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行《檢修掛牌制度》和《工作牌制度》,被檢修的設(shè)備必須停機(jī)斷電,檢修牌懸掛在被檢修設(shè)備的控制箱上,懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作,他人不得代替。檢修作業(yè)至少兩人,不得一人獨(dú)立作業(yè)。

3?清掃衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行《清掃衛(wèi)生的掛牌制度》,被清掃的設(shè)備必須停機(jī)。清掃衛(wèi)生的警示牌懸掛在被清掃設(shè)備的控制箱上,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。

4?配電箱掛設(shè)有檢修牌或清掃衛(wèi)生的警示牌,任何人禁止操作設(shè)備。待工作完畢,拆除檢修牌或警示牌后,崗位工方可操作。但清掃破碎線設(shè)備,掛牌、拆牌由破碎班長操作。

5?轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試機(jī)由崗位工在本地操作。試機(jī)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人、崗位工始終在現(xiàn)場,確認(rèn)開動(dòng)的設(shè)備周圍無人及障礙物時(shí),崗位工方可試機(jī)操作。試機(jī)過程中崗位工堅(jiān)守崗位,不得離開控制箱,但破碎線設(shè)備的試機(jī)工作由破碎班長操作。

6?密閉爐空間動(dòng)用明火,嚴(yán)格《動(dòng)火制度》,必須向?qū)Ｂ毎踩珕T申請(qǐng),辦理動(dòng)火證并采取相應(yīng)的安全措施,方可動(dòng)火作業(yè)。

7?檢修密閉爐二樓設(shè)備、凈化系統(tǒng)、除塵大引風(fēng)機(jī)及環(huán)形加料機(jī),電石爐必須停電。

8?禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

9?各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開,以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生;

10?檢修需動(dòng)火,必須執(zhí)行動(dòng)火六大禁令

10.1?動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火;

10.2?不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火;

10.3?不進(jìn)行清洗、置換不合格,禁止動(dòng)火;

10.4?不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火;

10.5?不按時(shí)做動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火;

10.6?沒有消防措施,禁止動(dòng)火;

11?凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”,以確保人身安全。

11.1?必須申請(qǐng)、辦證、并得到批準(zhǔn)。

11.2?必須進(jìn)行安全隔絕。

11.3?必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

11.4?必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

11.5?必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

11.6?必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

11.7?必須有人在器外監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位。

11.8?必須有搶救后備措施。

12?電石爐緊急停電操作

12.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生大量泄漏現(xiàn)象,嚴(yán)重危機(jī)人身安全。

12.2?四樓或監(jiān)控畫面上突然發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)冒黑煙。

12.3?電極軟斷、硬斷、漏糊、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。

12.4?短網(wǎng)系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。

12.5?液壓系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生刺火、放電以及短路。

12.6?電極導(dǎo)電設(shè)備有嚴(yán)重的放電或發(fā)生短路。

12.7?爐內(nèi)設(shè)備大量漏水,具體反映在:當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含量超過18%,而且呈跳躍式繼續(xù)上漲時(shí)。

12.8?料倉空倉。

12.9?爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)?/p>

12.10?出爐口大量漏水,危機(jī)安全生產(chǎn)時(shí)。

12.11?變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

12.12?電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KA。

12.13?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

12.14?動(dòng)力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。

12.15?發(fā)生著火、火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。

12.16?凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)(O2含量突然超過2.0%),出現(xiàn)設(shè)備故障(粗氣或凈氣風(fēng)機(jī)故障及防爆膜爆裂)。

13?電石爐降負(fù)荷停電

13.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生泄漏現(xiàn)象,危機(jī)人身安全。

13.2?循環(huán)水?dāng)嗨?/p>

13.3?料管不下料。

13.4?當(dāng)環(huán)形加料機(jī)的某個(gè)料倉連續(xù)兩個(gè)小時(shí)未上料。

13.5?當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測出氫含量超過15%,而且還在連續(xù)不斷的上漲。

13.6?電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報(bào)警。

13.7?在出爐過程中出爐小車突然發(fā)生脫軌、電石鍋傾覆或爐眼堵不上,危機(jī)人身和設(shè)備安全。

13.8?壓縮空氣、氮?dú)鈿饴贰t氣管線發(fā)生故障造成壓力過低,無法維持正常生產(chǎn)時(shí)。

13.9?其它異常情況威脅人員傷害和設(shè)備安全。

14?電石爐發(fā)生電極事故,第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,現(xiàn)場人員及時(shí)撤離,領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

15?出爐口大量漏水,第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,迅速關(guān)閉相應(yīng)控制閥門,同時(shí)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),將電石鍋拉出爐口,現(xiàn)場人員及時(shí)撤離出爐現(xiàn)場,值班領(lǐng)導(dǎo)得知匯報(bào)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場統(tǒng)一進(jìn)行指揮。

16?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油,第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施,迅速切斷油路閥門,無關(guān)人員及時(shí)撤離,領(lǐng)導(dǎo)得知迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一指揮。如著火用干粉滅火器或干沙撲滅,禁止用水撲救。

17?密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,現(xiàn)場符合進(jìn)入條件或檢修條件,維修人員方可進(jìn)入,由專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù);

18?報(bào)警裝置處于完好備用狀態(tài)。

19?為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生,必須備置必要的檢測儀、防毒面具,急救護(hù)具。

20?操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒服(如頭痛、呼吸困難嘔吐等),應(yīng)立即通知組長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療,禁止繼續(xù)操作,以免發(fā)生事故。

21?巡視檢查和檢修作業(yè)時(shí),戴好安全防護(hù)用具,隨身攜帶CO氣體檢測器,巡檢人員和監(jiān)護(hù)人員檢測CO氣體時(shí)距離管線、設(shè)備在1米以內(nèi)。巡檢人員保持與中控室的聯(lián)系,以防種種原因而造成CO中毒。

22?進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場所,必須先觀察CO在線檢測值或使用CO檢測儀進(jìn)行檢測,符合進(jìn)入條件或檢修條件,人員方可進(jìn)入,其它無關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM,工作人員勞保用品必須穿戴齊全,佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場CO的濃度超過400PPM,工作人員停止繼續(xù)作業(yè),迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處,立即通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,停電后再查找原因。氧氣濃度在18%以下,有毒氣體濃度2%以上地方,各種型號(hào)濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。

23?不得隨意進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作,必須做好各項(xiàng)安全措施及通風(fēng)措施,專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。

24?使用過濾式防毒面具的安全注意事項(xiàng)

24.1?面罩的外表應(yīng)平滑,無氣泡、無毛刺,無影響氣密的缺陷。

24.2?濾毒罐外表應(yīng)平滑,無毛刺,標(biāo)色(白色)正確,無影響致密的缺陷。

24.3?面罩觀察眼窗?視物真實(shí)且清晰,鏡片不能破碎。

24.4?導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性,彎曲成180°時(shí)應(yīng)保證氣流通暢,氣密好。

24.5?佩戴面罩時(shí)氣密性完好,無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下:

24.5.1?在使用過濾式防毒面具前,先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開,然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上,導(dǎo)氣管公口接在過濾式防毒面具上。

24.5.2?佩戴防毒面具時(shí),使用者首先要根據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具,使面罩緊貼面部,無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法:將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置,并松開下頭帶,用兩手分別抓住面罩兩側(cè),屏住呼吸,閉上雙眼,將面罩下巴部位罩住下巴,雙手同時(shí)向后上方用力撐開頭帶,由下而上戴上面罩,并拉緊頭帶,使面罩與臉部確實(shí)貼合,然后深呼一口氣,睜開眼睛。

24.5.3?負(fù)壓測試:用手掌捂住濾毒罐,吸氣會(huì)使面具輕微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上,面具應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。

24.5.4?正壓測試:用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣,面具應(yīng)會(huì)輕微鼓漲但不會(huì)有空氣逸出。

24.5.5?如果上述任一測試失敗,則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合,并重復(fù)以上測試直至氣密,測試失敗禁止使用。

24.6?佩戴時(shí)應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi),也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外,使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮干凈。

24.7?每次使用完后,面具必須清潔干凈,不使用時(shí),應(yīng)將整個(gè)面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。

24.8?過濾式防毒面具應(yīng)專人專用,禁止人為損壞或破壞。

25?濾毒罐安全注意事項(xiàng):

25.1?安全員負(fù)責(zé)檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量,認(rèn)真做好記錄,告知維修負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效,當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時(shí),必須停止使用做失效處理。

25.2?每次使用前,使用者必須記錄開始使用的時(shí)間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),使用時(shí)間超過有效防毒時(shí)間,監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者立即離開工作現(xiàn)場,停止繼續(xù)使用濾毒罐。

25.3?濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開,放置在干燥通風(fēng)處,用空氣對(duì)罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換,置換時(shí)間必須一小時(shí)以上,最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。

25.4?濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個(gè)面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示,無標(biāo)示、模糊不清或超過有效期視為失效,禁止使用。

26?密閉爐檢修安全注意事項(xiàng)

26.1?檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項(xiàng)

26.1.1?工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,有必要時(shí)現(xiàn)場安裝通風(fēng)設(shè)施。

26.1.2?工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),禁止一人獨(dú)立工作,監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開,隨時(shí)使用檢測儀檢測CO的濃度。

26.1.3?嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度》、《動(dòng)火制度》和《工作票制度》。

26.1.4?檢修前的安全措施

26.1.4.1?首先掛牌作好標(biāo)志,切斷氣體來源,在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿,冬季做好防凍措施。電動(dòng)設(shè)備需掛牌,切除電源。

26.1.4.2?接著使用氮?dú)鈱?duì)容器內(nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

26.1.4.3?然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析,動(dòng)火指標(biāo)符合:乙炔(C2H2)<0.23%(體積),氫氣(H2)<0.4%(體積比),一氧化碳(CO)<0.01%(體積比),進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定:檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%,乙炔(C2H2)<0.23%(體積比);一氧化碳(CO)<0.01%(體積比),氫氣(H2)<0.4%(體積比)。

26.1.4.4?進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。

26.1.5?檢修時(shí)的安全注意事項(xiàng)

26.1.5.1?在容器內(nèi)檢修,打開排放閥及頂蓋,禁止打開氮?dú)忾y。

26.1.5.2?檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修。

26.1.5.3?進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品,容器內(nèi)不得隨意解下安全用具。高空作業(yè)系好安全帶,安全帶的另一端要固定在容器外的設(shè)施上,當(dāng)容器內(nèi)有毒物質(zhì)超標(biāo)時(shí),作業(yè)人員立即撤離容器,待查明原因消除隱患方可再進(jìn)入容器作業(yè)。

26.1.6?加堵和拆除盲板的安全注意事項(xiàng)

26.1.6.1?設(shè)備必須停止運(yùn)行,切斷氣體的來源。

26.1.6.2?加堵、拆除盲板時(shí)操作人員佩戴好安全防護(hù)用具(如長管呼吸器、防毒面具、空氣呼吸器)。

26.1.6.3?加堵和拆除盲板作業(yè)時(shí),現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的人身安全,隨時(shí)檢測CO的濃度,一旦CO的濃度超標(biāo)立即停止作業(yè),待原因查出處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

26.1.6.4?現(xiàn)場通風(fēng)良好,人員站在上風(fēng)向處。

26.1.6.5?作業(yè)人員在裝設(shè)盲板時(shí)先安裝進(jìn)口,再安裝出口,拆盲板時(shí),先拆出口,再拆進(jìn)口。

26.1.6.6?禁止在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上安裝和抽堵盲板作業(yè)。

26.1.6.7?檢修時(shí),禁止任意挪動(dòng)、移動(dòng)管道上的盲板。

26.1.6.8?盲板必須密封嚴(yán)實(shí),無裂紋、無孔洞現(xiàn)象。

26.2?進(jìn)入電石爐內(nèi)維修時(shí)的注意事項(xiàng)

26.2.1?電石爐停爐,直排打開,凈化系統(tǒng)置換合格。

26.2.2?現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)維修人員的人身安全,隨時(shí)檢測CO的濃度。

26.2.3?維修人員進(jìn)入爐內(nèi)戴防護(hù)眼鏡。

26.2.4?人進(jìn)入電石爐內(nèi)必須站在踏板上,禁止腳踩踏料面。

26.2.5?進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人注意爐內(nèi)的溫度,防止人員中暑。

26.2.6?電極周圍作隔熱措施,防止人員燙傷。

26.3?檢修環(huán)形加料機(jī)的安全注意事項(xiàng)

26.3.1?檢修環(huán)形加料機(jī),電石爐必須停電。

26.3.2?工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好。

26.3.3?現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)檢測CO的濃度。

26.3.4?工具使用銅質(zhì)的,禁止使用鐵質(zhì)工具敲打。

27?空氣呼吸器

27.1?空氣呼吸器使用前的檢查

27.1.1?檢查面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否完好,和供給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔,不能有灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染,鏡片要擦拭干凈。

27.1.2?供給閥的動(dòng)作是否靈活,與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。

27.1.3?氣源壓力表能否正常指示壓力。

27.1.4?檢查背具是否完好無損,左右肩帶、左右腰帶縫合線是否斷裂。

27.1.5?氣瓶組件的固定是否牢固,氣瓶與減壓器的連接是否牢固、氣密。

27.1.6?打開瓶頭閥,隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升,會(huì)聽到氣源余壓報(bào)警器發(fā)出的短促聲音;瓶頭閥完全打開后,檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28Mpa~30Mpa范圍內(nèi)。

27.1.7?檢查整機(jī)的氣密性,打開瓶頭閥2min后關(guān)閉瓶頭閥,觀察壓力表的示值1min內(nèi)的壓力下降不超過2Mpa。

27.1.8?檢查全面罩和供給閥的匹配情況,關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門,佩戴好全面罩吸氣,供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動(dòng)開啟。

27.1.9?根據(jù)使用情況定期進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查。空氣呼吸器在不使用時(shí),每月應(yīng)對(duì)上述項(xiàng)目檢查一次。?

27.2?空氣呼吸器的佩戴方法

27.2.1?佩戴空氣呼吸器時(shí),先將快速接頭拔開(以防在佩戴空氣呼吸器時(shí)損傷全面罩),然后將空氣呼吸器背在人身體后(瓶頭閥在下方),根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶,以合身牢靠、舒適為宜。

27.2.2?連接好快速接頭鎖緊,將全面罩置于胸前,以便隨時(shí)佩戴。

27.2.3?將供給閥的進(jìn)氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài),打開瓶頭閥,觀察壓力表示值,以估計(jì)使用時(shí)間。

27.2.4?佩戴好全面罩(可不系帶)進(jìn)行2~3次的呼吸,感覺舒暢,屏氣或呼氣時(shí)供給閥應(yīng)停止供氣,無“咝咝”的響聲。一切正常后,將全面罩系帶收緊,使全面罩系帶收緊,使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。

27.2.5?在佩戴全面罩,系帶不要收的過緊,面部感覺舒適,無明顯壓痛。全面罩和人和額頭、面部貼合良好并氣密后,此時(shí)深吸一口氣,供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動(dòng)開啟。

27.2.6?空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開,將消防頭盔和面罩分離,從頭上摘下全面罩,同時(shí)關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門。將空氣呼吸器從身體卸下,關(guān)閉瓶頭閥。

27.3?注意?

27.3.1?一旦聽到報(bào)警聲,應(yīng)準(zhǔn)備結(jié)束在危險(xiǎn)區(qū)工作,并盡快離開危險(xiǎn)區(qū)。

27.3.2?壓力表固定在空氣呼吸器的肩帶處,隨時(shí)可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。

27.3.3?拔開快速接頭要等瓶頭閥關(guān)閉后,管路的剩余空氣釋放完,再拔開快速接頭。

27.4?使用后處理

27.4.1?空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)使用前的戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài),并做以下工作:

27.4.2?卸下全面罩,用中性或弱堿性消毒液洗滌全面罩的口鼻罩及人的面部、額頭接觸的部位,擦洗呼氣閥片;最后用清水擦洗。洗凈的部位應(yīng)自然干燥。

27.4.3?卸下背具上的空氣瓶,擦凈裝具上的油污、灰塵,并檢查有無損壞的部位。

27.4.4?對(duì)空氣瓶充氣。

27.4.5?將充氣的空氣瓶,接到堿壓器上并固定在背具上。

27.4.6?按使用前準(zhǔn)備工作要求,對(duì)空氣呼吸器進(jìn)行檢查。

27.5?空氣瓶的充氣方法及注意事項(xiàng):

27.5.1?關(guān)閉瓶頭閥,將空氣瓶組件從背具上卸下來。

27.5.2?將氣瓶組連接在空氣壓縮機(jī)的輸出接口上。注意目栓空氣瓶的凈水壓日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)及時(shí)修理,測試合格后才能使用。

27.5.3?打開瓶頭閥旋鈕,按下空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)充氣至30Mpa。

27.5.4?待空氣瓶自然冷卻后再充氣到30Mpa。注意不要對(duì)氣瓶組過分加壓。

27.5.5?關(guān)閉瓶頭閥,放空充氣管路的剩余空氣,然后從充氣裝置上取下氣瓶組。

27.5.6?將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。

27.6?日常常規(guī)檢查和維修

27.6.1?整機(jī)氣密性檢查

27.6.1.1.?關(guān)閉空氣呼吸器供給閥的進(jìn)氣閥門,開啟瓶頭閥,2min后再關(guān)閉瓶頭閥,壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后1min內(nèi)的下降值不大于2Mpa。如果1min內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa,應(yīng)分別對(duì)各個(gè)部件和連接處進(jìn)行氣密性檢查。

27.6.2?報(bào)警器的報(bào)警壓力

27.6.2.1.?打開氣瓶瓶頭閥,待壓力表指示值上升至7Mpa以上時(shí)關(guān)閉瓶頭閥,觀察壓力表下降情況至報(bào)警開始,報(bào)警起始?jí)毫?yīng)在5.5Mpa~0.5Mpa之間。如果報(bào)警起始?jí)毫Τ隽诉@一范置,應(yīng)卸下報(bào)警器,檢查各個(gè)部件是否完好,如損壞應(yīng)更換新的部件。

27.6.3?供給閥和全面罩的匹配檢查

27.6.3.1.?關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門,佩戴好全面罩后,打開瓶頭閥,在吸氣時(shí)會(huì)聽到“咝咝”的響聲;在呼氣和屏氣時(shí),供氣閥應(yīng)停止供氣,沒有“咝咝”的響聲,表明供給閥和全面罩匹配良好。如果在呼氣和屏氣時(shí),供氣閥扔然供氣,還能聽到“咝咝”的響聲,說明不匹配。這時(shí)應(yīng)對(duì)供給閥和全面罩進(jìn)行全面的檢查或更換供給閥和全面罩,重新做匹配檢查,直至合格為止。

27.7?日常維護(hù)

27.7.1?空氣瓶和瓶頭閥

27.7.1.1.?空氣瓶避免碰撞、劃傷和敲擊,應(yīng)避免高溫烘烤和寒冷凍及陽光下暴曬,油漆脫落及時(shí)修補(bǔ),防止瓶壁生銹。

27.7.1.2.?空氣瓶要按氣瓶上規(guī)定的標(biāo)記日期使用,定期進(jìn)行檢驗(yàn),每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢驗(yàn),合格后方可使用。

27.7.1.3.?空氣瓶內(nèi)的空氣不能全部用盡,應(yīng)留有不小于0.05Mpa的剩余壓力。

27.7.1.4.?瓶頭閥拆下維修后重新裝上空氣瓶時(shí),要經(jīng)過28Mpa~30Mpa的氣密性檢驗(yàn),合格后方可使用。

27.7.2?減壓器

27.7.2.1.?減壓器在使用過程中不要隨意拆卸。當(dāng)安全閥漏氣時(shí),應(yīng)對(duì)減壓器的膛室壓力和安全閥進(jìn)行重新檢驗(yàn)。

27.7.3?全面罩

27.7.3.1.?空氣呼吸器不使用時(shí),全面罩應(yīng)放置在包裝箱內(nèi),存放時(shí)不能處于受壓狀態(tài)。應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫內(nèi),不能受到陽光暴曬和有毒氣體及灰塵的侵蝕。

27.7.4?供給閥

27.7.4.1.?一般情況下嚴(yán)禁拆卸供給閥。出現(xiàn)故障維修時(shí),按原樣裝好,檢驗(yàn)合格后方可使用。

27.8?注意事項(xiàng)

27.8.1?空氣呼吸器及其零件應(yīng)避免陽光直接照射,以免橡膠老化。

27.8.2?空氣呼吸器嚴(yán)禁接觸油脂。

27.8.3?應(yīng)建立空氣呼吸器的保管、維護(hù)和使用制度。

27.8.4?空氣瓶不能充裝氧氣,以免發(fā)生爆炸。

27.8.5?每月應(yīng)對(duì)空氣呼吸器進(jìn)行一次全面的檢查。

27.8.6?空氣呼吸器不宜作潛水呼吸器使用。

27.8.7?壓力表應(yīng)每年進(jìn)行一次校正。

27.8.8?剩于呼吸器的壓縮空氣應(yīng)清潔,符合下列要求:

28?設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全注意事項(xiàng)

28.1?設(shè)備禁止帶病作業(yè)。

28.2?禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機(jī)架、走板、欄桿上坐,臥,跑,跳,禁止跨越走板,欄桿及機(jī)器等。

28.3?設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止身體、工具觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位,以防發(fā)生意外。

28.4?設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將身體或工具探入轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行作業(yè)。

28.5?設(shè)備運(yùn)行中,不能把手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件或進(jìn)料口取雜物,發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。

28.6?設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將工具伸入皮帶內(nèi)側(cè)和皮帶機(jī)滾輪內(nèi)側(cè),防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。

28.7?傳動(dòng)設(shè)備未停前,禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。

28.8?設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)卡澀、卡料、於料、皮帶機(jī)跑偏、打滑等異常現(xiàn)象,立即采取停機(jī)處理。

28.9?設(shè)備突然停電時(shí),視為設(shè)備帶電,禁止接觸設(shè)備,以防突然送電。

28.10?皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。

28.11?無穿行通道的設(shè)備禁止穿行。

28.12?嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及附近追逐打鬧。

28.13?操作工操作時(shí),禁止他人影響其注意力(不得驚嚇操作工)。

28.14?操作或巡回檢查時(shí),提防腳下滑到或踩空,勞保用品必須穿戴整齊,防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

29?設(shè)備檢修后的安全注意事項(xiàng)

29.1?設(shè)備檢修完畢,其安全防護(hù)裝置(包括新裝、改裝的設(shè)備及設(shè)備周邊的防護(hù)裝置)必須配備齊全、恢復(fù)完好后,方可使用。

29.2?工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故的發(fā)生。

29.3?工作完畢時(shí)將現(xiàn)場清理干凈并進(jìn)行防火檢查,經(jīng)檢查無誤后方可離開現(xiàn)場

30?吊裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

30.1?嚴(yán)格遵守《吊葫蘆的安全注意事項(xiàng)》。

30.2?禁止超載,載重物碼放不得傾斜、偏移,防止墜落事故。

30.3?吊物必須吊到位方可打開防護(hù)欄的門,其它時(shí)間禁止打開防護(hù)欄的門,防護(hù)欄的門必須關(guān)好上鎖。

30.4?吊物時(shí)吊裝口禁止站人。

30.5?吊物時(shí)禁止進(jìn)入或身體探入吊裝口內(nèi)。

30.6?防護(hù)欄內(nèi)禁止堆放雜物。

31?電器安全注意事項(xiàng)

31.1?電器作業(yè)必須由專業(yè)電工處理,非專業(yè)電工禁止從事電工作業(yè)。

31.2?禁止直接用手和導(dǎo)電體觸及電源,預(yù)防觸電。

31.3?在潮濕、有積水的環(huán)境下作業(yè),工作人員必須勞保穿戴齊全,做好預(yù)防觸電的安全措施。

31.4?電器設(shè)備、線路的絕緣良好,不得承受張力。

31.5?移動(dòng)設(shè)備安裝漏電保護(hù)器。

31.6?禁止電源線觸及、纏繞和搭接在人體及導(dǎo)電體上,避免發(fā)生觸電。

31.7?電氣設(shè)備要保持干燥、通風(fēng)、不準(zhǔn)進(jìn)水,蒸汽禁止噴灑在電器設(shè)備上以防事故。

31.8?電器設(shè)備安裝接地裝置。

31.9?易燃易爆場所,電器設(shè)備及照明燈具必須具備防爆性能,且密封處理嚴(yán)實(shí)。

31.10?換燈時(shí)必須斷電,并有人扶好梯子,防止觸電及高空墜落。

31.11?移動(dòng)照明燈具使用安全電壓,絕緣完好無損,使用完后將電源線收起、掛好。

31.12?移動(dòng)設(shè)備電源線、臨時(shí)電源線不得拖地,需進(jìn)行懸掛處理,不得影響人員作業(yè)和行走。

31.13?配電箱的門關(guān)好,禁止在配電箱放置任何物品。

31.14?電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌、檢修牌,非有關(guān)人員不得移動(dòng)。

32.?送電操作的安全注意事項(xiàng)

32.1.?遠(yuǎn)程控制的設(shè)備送電前,配電工必須與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)設(shè)備無人及無障礙物,配電工方可送電,預(yù)防事故。

32.2非遠(yuǎn)程控制的設(shè)備送電前,崗位工必須確認(rèn)設(shè)備無人及無障礙物和操作無誤后崗位工方可送電,預(yù)防事故。

33.?其它安全注意事項(xiàng)

33.1.?轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩必須完好,轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)裝置固定牢固,不得隨意拆除。

33.2.?吊裝口、預(yù)留口、觀察口、料倉口、檢修孔的蓋板必須防護(hù)牢固。

33.3.?禁止人員踩踏轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的蓋板、檢修孔、觀察口和料倉口,防止人員受傷。

33.4.?開動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),事先要進(jìn)行檢查和聯(lián)系,確認(rèn)所開動(dòng)的設(shè)備周圍無人及障礙物時(shí),再行起動(dòng)。

33.5.?高空作業(yè)配置防墜樓用具與登高用具,安全帶系在登高人員胸部的上方,現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)。禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及積灰。

33.6.?在清掃場地、設(shè)備時(shí),應(yīng)先處理高處,然后清掃地面,防止高處停滯的石塊或雜物滾落擊傷。

33.7.?氧氣瓶、乙炔瓶必須安裝瓶帽。

33.8.?各種壓力容器及設(shè)備嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修,維修時(shí)必須做好聯(lián)系,排出壓力,關(guān)閉閥門,掛上標(biāo)識(shí)方可工作,到容器內(nèi)作業(yè)必須將各種連接用盲板堵死,防止回竄。

33.9.?禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護(hù)裝置和消防裝置。

33.10.?防護(hù)裝置需配置警示牌,安全標(biāo)語正確,字跡清晰。

33.11.?配備足夠數(shù)量的滅火器材,操作人員應(yīng)熟悉掌握使用方法。電器火災(zāi)應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲救,電石著火時(shí)用干沙或干粉滅火器撲救,禁止用水撲救。消防沙儲(chǔ)備充足,沙內(nèi)無油污、易燃易爆物品,且備有消防鍬。

33.12.?勞保用品穿戴齊全,防止石灰粉末灼傷皮膚,如石灰粉末飛入眼內(nèi),不得用手揉擦,少量時(shí)可立即翻開眼皮用流動(dòng)清水沖洗,大量時(shí)應(yīng)先采用油脂拭擦粉末,再用流動(dòng)清水進(jìn)行清洗。

33.13.?電石粉落入眼內(nèi),不得用手揉擦,少量時(shí)應(yīng)立即翻開眼皮用流動(dòng)清水沖洗,大量時(shí)應(yīng)首先用石蠟油等油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉,然后再用流動(dòng)清水沖洗。

33.14.?電石在貯存、裝運(yùn)、保管、運(yùn)輸過程中必須做好防水、防潮、防火各項(xiàng)安全措施,預(yù)防事故。

33.15.?嚴(yán)禁踩踏除塵灰,以防除塵灰灼傷。

33.16.?保持通道的暢通,出入口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。

33.17.?上、下樓梯時(shí)人員扶好樓梯扶手,防止滑落。

33.18.?車未停穩(wěn)時(shí),人員必須遠(yuǎn)離車輛,以免造成事故。

33.19.?人員禁止站在車輛的前面、后面,預(yù)防車輛突然啟動(dòng)發(fā)生事故。

33.20.?油品禁止存放在露天環(huán)境及高溫場所。

篇3:密閉爐爐體四樓崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶系好,將發(fā)辮曲在帽里,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。工作時(shí)戴好防塵眼鏡、防塵口罩、防護(hù)披肩,嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

4操作工進(jìn)入工作崗位必須對(duì)現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,保證其安全、完好。

5三相電極筒之間保持無導(dǎo)電材料,電極筒密封嚴(yán)密,周圍無電極糊粉粒、混合料,一旦發(fā)現(xiàn)刺火或著火現(xiàn)象必須報(bào)告班組長及車間領(lǐng)導(dǎo)。

6設(shè)備啟動(dòng)前必須確認(rèn)周圍無人無障礙物后方可開啟。

7加電極糊時(shí)的安全注意事項(xiàng)

7.1加電極糊時(shí)禁止同時(shí)接觸兩相電極。

7.2禁止操作工腳踩在或站在電極筒上。

7.3量電極糊時(shí)現(xiàn)場必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù),電極筒頂部位置必須正對(duì)人身體的胸部位置,禁止人的身體探入電極筒內(nèi)。

8砸電極糊的安全注意事項(xiàng)

8.1砸電極糊的繩子必須無斷股,磨損現(xiàn)象,重錘捆綁牢固、可靠。

8.2現(xiàn)場必須有兩人(包括)以上工作。

8.3砸電極糊大繩固定牢固,松開大繩時(shí)人員必須遠(yuǎn)離,防止受傷。

9巡檢時(shí)的安全注意事項(xiàng)

9.1檢查各料倉的下料情況,及時(shí)分析料管堵塞和爐內(nèi)棚料現(xiàn)象。發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象,必須第一時(shí)間通知配電工及值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,待處理完畢方可補(bǔ)料。

9.2發(fā)生料管空倉時(shí),禁止進(jìn)行補(bǔ)料,人員立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場,并且電石爐未停爐禁止從事工作。

9.3巡視或清理衛(wèi)生時(shí)要警惕設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,防止事故發(fā)生。

9.4在密閉爐的環(huán)型加料機(jī)處工作要防止“CO”氣體中毒。

9.5中控室在配料時(shí),崗位工應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

9.6嚴(yán)禁面部正對(duì)觀察孔,防止CO中毒。

9.7發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須第一時(shí)間采取應(yīng)急措施并上報(bào)。

10其它安全注意事項(xiàng)

10.1現(xiàn)場通風(fēng)良好,窗戶打開,風(fēng)機(jī)全部處于運(yùn)行狀態(tài),防止CO氣體中毒。

10.2在環(huán)形加料機(jī)附近工作時(shí),至少兩人作業(yè),隨時(shí)觀察CO在線檢測值是否在安全范圍。

10.3電石爐運(yùn)行禁止進(jìn)入環(huán)形加料倉工作,以防突然吃料或塌料造成人身事故。

10.4禁止在環(huán)型加料機(jī)上逗留和從事與工作無關(guān)的事。

10.5禁止用金屬物連接到環(huán)型加料機(jī)和電極之間,避免觸電或燒壞設(shè)備。