1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業時應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執行。

2.起重機作業前,應檢查軌道基礎平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3.起動前重點檢查項目應符合下列要求:

1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定;

4)主要部位連接螺栓無松動;

5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定;

6)供電電纜無破損。

4.送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后,方可上機。

5.作業前,應進行空載運轉,試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業。

6.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。

7.應根據起吊重物和現場情況,選擇適當的工作速度,操縱各控制器時應從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

9.動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行,變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

10.提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

11.提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12.對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機,在作業時,不得順一個方向連續回轉。

13.裝有上、下兩套操縱系統的起重機,不得上、下同時使用。

14.作業中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15.采用渦流制動調速系統的起重機,不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。

16.作業中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業,鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機,應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

17.作業中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18.起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業時.嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。

19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

20.起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發生困難時,地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

24.作業完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態,吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。

25.停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關,打開高空指示燈。

26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

27.在寒冷季節,對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。

28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

篇2:塔式起重機操作規程（固定式）

固定式塔式起重機操作應該注意以下要點:

1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監護。

2、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

3、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在塔吊附近,電源開關應合乎規定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。

4、起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

5、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

6、起重機作業前重點檢查:

(1)起重機結構的外觀情況,各傳動機構應正常;

(2)起重機各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準;

(3)起重機主要部位連接螺栓應無松動;

(4)起重機鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定;

(5)起重機供電電纜應無破損。

7、起重機在中波無線電廠廣播發射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

9、起重機空載運轉,檢查回轉、起重、變幅等機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業。

10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、起重機提升重量物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

13、起重機提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

14、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。

15、將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

16、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

篇3:塔式起重機安全操作規程

一,一般要求

1.塔式起重機司機必須受過良好的專業訓練,了解機械構造和工作原理。應熟知并要嚴格遵守操作規程和維修保養規則。

2.塔式起重機應有專職司機負責操作,非司機不得任意開動和操作,以免發生事故。司機在工作時要精力集中,酒后嚴禁吊運工作。

3.塔式起重機一般準許工作的氣溫為+40~-20℃,風速低于六級。

4.塔式起重機新到或舊機經重新安裝后,必須經過運轉試驗并經過調整方可使用。

5.塔式起重機必須有可靠的接地,所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接,其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4Ω。主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。

6.塔式起重機安裝后,應重新調節好各種安全保護裝置和限位開關。如夜間操作必須準備好充足的照明。

二,操作前

1.?在總閘閉合后,必須用試電筆檢查塔式起重機金屬結構是否漏電,確認安全后方可上梯子進入司機室。

2.?工作前檢驗電源電壓是否符合起重機的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92%,或按廠家說明書上的規定)。

3.?檢查各操作手柄或按紐是否處于零位。

4.?操作前應空車運轉檢查各控制器的轉動裝置有無毛病,制動器閘松緊程度,制動是否可靠。尤其是在雨天和下雨過后,轉動部分潤滑油油量是否充足,聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況,潤滑是否良好,空載試驗各安全裝置的開關觸頭是否處于正確位置。

三,操作過程中

1.?塔式起重機工作時必須按照額定起重量起吊,超過額定重量無安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔吊最大容許負荷時,要進行試吊,先將物體提升到離地面0.5m左右的高度,然后細致檢查確認,才可正式起吊。不準吊運人員,斜拉重物,拔除地下埋物等。

2,機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發信號,并應嚴格按指揮人員的信號進行操作,如果發現指揮信號不清,應采取措施發出詢問信號,或停止操作。如發現指揮信號有錯誤會引起事故,司機有權拒絕執行。多人掛鉤中,司機只服從吊運前確定的其中一個人的指揮開車,但對任何人發出的危險信號,司機均應警惕緊急停車。

3,操縱控制器應首先從停止(零位)逐檔加速或減速,嚴禁越級調速和高速時突然停車。不論哪一部分傳動裝置在運轉中需要變換方向時,應首先將控制器扳到停止點零位,轉動停止后,再開始逆向運轉,絕對禁止直接變換運轉方向。如遇有突然停電事故時,應用人力緩慢地扳松制動器,使重物慢慢下降到地面。不準將重物置于空中懸掛狀態。

4.物上升時,吊物距起重臂端不得小于1~2m。

5.在操作過程中,當機器出現不正常現象或聽到不正常聲音時,

應將重物穩妥降落,切斷電源,并立即檢查找出原因,排除故障后才能繼續操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時,駕駛員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開,并將危險區域用繩子圍起來,不讓任何人通過,并立即請檢修人員搶修。在操作過程中發生故障,禁止在開車的情況下調整和檢修。

6.雷雨,暴雨和六級以上大風時禁止使用,并將臂放在安全位置。

7.工作休息和下班后,不得將重物懸掛在空中。

8.駕駛塔式起重機必須用手柄,開關來操作。不可利用安全裝置“關”。在操作中不得單脫手,雙脫手及用身體其他部位轉動控制器以防突然情況發生,不能及時采取緊急措施。

9.塔式起重機司機如事先未做好交接通知,不得擅自開動起

重機或離開起重機。駕駛員在休息或因事離開駕駛室前,首先應該將吊鉤開到最高位置,然后將各控制器放到零位。關掉緊急開關,拉下保護電盤閘刀,駕駛室不準非工作人員隨便進入。

10.在吊運過程中,被吊物件的高度要高于地面設備或其他物件0.5m以上,吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運行吊運。

11.在駕駛塔式起重機時禁止三個動作同時起運。因為三個動作同時起運,其起動電流過大,使電路中電流超載而損壞電器元件,同時也增加塔式起重機的受力負擔。

12.塔式起重機在運行中禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪,以防止發生事故。

13.在同一地區有多臺塔式起重機同時工作時,應保持兩機之間的安全距離。即吊鉤上所懸物件之間的距離不得小于5m。

四,操作停止后

1.運轉完畢,塔式起重機應將吊鉤上升到距離起重臂尖2~3m。

2.所有控制器工作完畢后,必須扳到停止點零位,切斷電源總開關,鎖好配電箱,關好司機室門窗。

3.若出現失火,絕對禁止用水救火,應該用滅火器或其他不導電的滅火器材撲滅。

五,一般頂升與附著

1.根據不同的臂長和風向,必須把小車和平衡重開到規定位置,

以保證塔身承受最小的彎距。在頂升操作時,起重臂嚴禁處于塔身對角線方向。

2.四級風以上應停止頂升作業。如在頂升過程中突然風速加大,

必須立即停止作業,并將塔身螺栓緊固好。

3.頂升過程中嚴禁旋轉塔帽。

4.頂升時要把鎖定器固定好。

5.如附著使用,頂升到規定高度時必須用錨固裝置附著在建筑物上。其他形式頂升使用時,不能超過規定高度。

6.液壓頂升系統的安全閥一經調好不宜隨便調動。要經常檢查過濾器,如有堵塞須進行清洗。

7.用做附著式使用時一般采用兩點以上錨固裝置,第一道離地面25m左右,第一,二,三道間距為16~20m。

六,保養和維修

1.每次上下班交接過程中,或工作間隙必須執行例行保養。

2.例行保養的內容有:A,清除塔身泥污,油漬;保持全機整潔。B,檢查傳動部分是否運轉正常。C,檢查傳動部分包括齒輪副,鏈輪副,液壓系統及鋼絲繩等運轉是否正常,有否故障,異響和發熱。D,檢查工作裝置,操作系統,安全裝置和儀表工作情況,有否失靈。E,檢查電路及配合行程,間隙有否泄漏異變。

3.一周內做好,機械各部件潤滑工作,加注或更換潤滑油。檢查調整各系統工作情況,及時排除故障。

4.按保養級要求分級分期對塔吊進行保養。

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