一、起重吊裝作業(yè)定義起重吊裝作業(yè)是指在施工作業(yè)中,利用起重設(shè)備把已綁扎好的重物(材料、構(gòu)件、設(shè)備等)吊起來,通過起重設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)行),把重物吊運(yùn)到指定位置或就位于安裝部位的過程。(起重吊裝包括結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備吊裝)。二、起重吊裝作業(yè)的特點(diǎn)起重吊裝作業(yè)是建筑施工中一項(xiàng)危險(xiǎn)性大、專業(yè)性強(qiáng)的專項(xiàng)施工工程,它具有作業(yè)環(huán)境條件多變、施工作業(yè)范圍廣、活動空間大、起重的重物形狀多種多樣、重量不一、施工技術(shù)復(fù)雜、交叉作業(yè)、施工難度大、作業(yè)人員登高作業(yè)危險(xiǎn)等特點(diǎn)。三、發(fā)生事故的主要原因1、沒有針對作業(yè)條件和工程的實(shí)際情況認(rèn)真編制專項(xiàng)方案和作業(yè)指導(dǎo)書,或者方案過于簡單不能具體指導(dǎo)施工。2、對選用的起重設(shè)備或起重機(jī)扒桿沒有進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算,不符合施工、設(shè)計(jì)要求,沒有進(jìn)行檢驗(yàn)或試吊,使用中不能滿足所吊荷載的要求。3、鋼絲繩、吊索具選用不當(dāng),捆綁不當(dāng)不牢或地錨埋設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求。4、司機(jī)、指揮、起重工未經(jīng)培訓(xùn)、取證,不懂專業(yè)知識,違反操作規(guī)程,違章指揮,違章作業(yè)。5、高處懸空作業(yè)、臨邊作業(yè)無安全防護(hù)措施。作業(yè)人員無個人安全勞動保護(hù)用品。6、起重設(shè)備本身存在的缺陷以及各類安全裝置、限位裝置及防護(hù)裝置的失靈。四、起重機(jī)械起重機(jī)械的選擇是起重吊裝方案中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。起重機(jī)械安全的管理與使用是施工生產(chǎn)中的重要工作,因安全管理和使用不當(dāng),常發(fā)生以下事故,如:斷臂事故,傾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脫鉤事故,脫繩、斷繩事故,吊鉤斷裂等設(shè)備事故。施工現(xiàn)場,起重吊裝作業(yè)常用的起重機(jī)有塔吊(附著式、內(nèi)爬式、行走式)、履帶吊、輪胎吊,卷揚(yáng)機(jī)、門式起重機(jī)、架橋機(jī),以及在特殊情況下的液壓頂升和土法吊裝的獨(dú)腳扶桿等。①起重機(jī)械(塔吊、龍門吊、架橋機(jī))按照施工方案的要求選型,應(yīng)選擇有資質(zhì)的和安全許可證的單位進(jìn)行安裝,安裝前要編制安(拆)專項(xiàng)方案,履行審批程序,安裝后需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)、自檢,確認(rèn)合格后,作好記錄、簽字。②自檢后需申報(bào),報(bào)請具備起重機(jī)械檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測,合格后核發(fā)許可證或準(zhǔn)用證,才可投入施工使用。③經(jīng)檢查要確認(rèn)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。限位器包括(超高、變幅、小車變幅、動臂變幅、行走限位等),保險(xiǎn)裝置包括吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)、爬梯護(hù)圈及附樣裝置。五、鋼絲繩1、起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件,當(dāng)無證明文件時,必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。2、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。3、起重用鋼絲繩應(yīng)作定期檢查。當(dāng)鋼絲繩斷絲根數(shù)在一個節(jié)距中達(dá)到或超過10%,(見附表)應(yīng)予報(bào)廢。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))。采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下~以上?當(dāng)鋼絲繩表面全銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,達(dá)到或超過40%,以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形、繩芯擠出等情況時,應(yīng)報(bào)廢停止使用。鋼絲繩銹蝕或磨損時報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)。鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)1015202530~40大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢六、吊點(diǎn)正確選擇重物的吊點(diǎn),能使重物在起吊后保持平衡,重心的穩(wěn)定,可防止吊載失穩(wěn),吊載擺動沖擊和翻轉(zhuǎn)作業(yè)中造成的砸、撞、碰、擠、壓等各種傷亡事故。1、起吊前要根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點(diǎn),并在方案中通過計(jì)算進(jìn)行規(guī)定。2、吊點(diǎn)是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的,吊點(diǎn)的選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上,且吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上(吊點(diǎn)與重物重心的連線和重物的橫截面成垂直),使重物垂直起吊,禁止斜吊。3、當(dāng)采用幾個吊點(diǎn)起吊時,應(yīng)使各吊點(diǎn)的合力作用點(diǎn)在重物重心的位置上,必須正確計(jì)算每根吊索的長度,使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。4、當(dāng)采用雙機(jī)抬吊時,應(yīng)選用起重性能相同或相似的起重機(jī)進(jìn)行,通過設(shè)計(jì)、計(jì)算正確選擇吊點(diǎn),使載荷分配合理,單機(jī)的起吊荷載不得超過允許荷載的80%。抬吊應(yīng)統(tǒng)一指揮、同步進(jìn)行,兩臺起重機(jī)的吊鉤滑輪應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5、構(gòu)件需用鋼絲繩捆綁時,必須對棱角處采取保護(hù)措施,防止切斷鋼絲繩。鋼絲繩作吊索時,安全系數(shù)K=6~8。七、司機(jī)、指揮吊裝作業(yè)是由指揮人員,起重機(jī)司機(jī)和司索人員群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化知識和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實(shí)際操作和安全救護(hù)等技能。1、吊裝作業(yè)的指揮人員、起重機(jī)司機(jī)及司索工人屬于特殊作業(yè)人員。必須經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督主管部門專門培訓(xùn),考核取得合格證書方可上崗獨(dú)立作業(yè)。合格證書和培訓(xùn)內(nèi)容,必須與司機(jī)所駕駛的起重機(jī)類型相符。2、汽車吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛,嚴(yán)禁汽車司機(jī)與起重機(jī)司機(jī)相互替代(司機(jī)持有兩種證件的除外)3、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應(yīng)當(dāng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或作業(yè)錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。操作室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。八、起重作業(yè)1、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路和架空電線,建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面的了解,并有交底記錄。2、在露天以及五級以上大風(fēng)或大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重作業(yè)。風(fēng)雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏度,其他安全裝置有效,可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3、起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留,工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4、操作人員應(yīng)按照規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉,斜吊和地下埋設(shè)或凝固在地面上以及其他不明重量的物體。5、起重吊物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上堆放零星物件,易散落的物件應(yīng)使用吊籠起吊。吊索與物件的夾角宜采用45-60度,且不得小于30度,吊索與物體棱角處之間應(yīng)加墊隔離。6、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。7、嚴(yán)禁吊物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行修理。8、起重機(jī)不得靠近架空線路作業(yè),其任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于下表。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。電壓(kV)安全距離<11~1520~4060~110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.09、同一地點(diǎn)有兩臺以上塔吊施工時,應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。兩臺同樣的塔吊其起重臂端部之間大于4m。10、作業(yè)完畢后(下班后)起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)的方向,松開回轉(zhuǎn)制動器,小車收處于非工作狀態(tài),吊鉤宜升至離起重臂頂端2-3m處。行走式起重機(jī)應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。九、安全風(fēng)險(xiǎn)告知一)、存在的危險(xiǎn)源及突發(fā)事故因素序號危險(xiǎn)源潛在事故潛在事故突發(fā)因素1起重作業(yè)起重傷害起重吊裝作業(yè)無方案,未經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)部門審批2失穩(wěn)砸傷基礎(chǔ)不穩(wěn)固3起重傷害起重鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)4起重傷害起重機(jī)無超高和力矩限制器5起重傷害吊鉤無保險(xiǎn)裝置6起重傷害索具使用不合理,繩徑倍數(shù)不夠7起重傷害司機(jī)無證上崗8起重傷害高處作業(yè)無信號傳遞9起重傷害超載起吊10物體打擊吊重時吊點(diǎn)選擇不當(dāng),夾角不符合要求、操作不當(dāng)11機(jī)械傷害吊臂下站人12機(jī)械傷害作業(yè)人員捆綁未戴手套13傾覆零部件豎向結(jié)構(gòu)重心高度偏高二)、安全注意事項(xiàng)?1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。2.起動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;(4)主要部位連接螺栓無松動;(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常,有無噪聲及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。5.應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。6.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。7.動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。8.提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。9.提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。10.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時使用。11.采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。12.作業(yè)中如遇五級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。13.作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。14.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完成齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。15.起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。16.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。17.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。18.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。19.停機(jī)時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。20.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。三)、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)?1、享有的權(quán)利?(1)享受工傷保險(xiǎn)待遇和人身傷害索賠權(quán);(2)危險(xiǎn)因素和應(yīng)急措施的知情權(quán);?(3)安全管理的批評、檢舉、控告權(quán);?(4)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán);?(5)獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利;?(6)對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的建議權(quán)。2、應(yīng)遵守的義務(wù)(1)自覺尊規(guī)的義務(wù),即從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)遵守本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;?(2)自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識的義務(wù),要求掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力;?(3)危險(xiǎn)報(bào)告義務(wù),即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告。

篇2:起重信號工安全教育記錄

教育內(nèi)容:

1.從事信號指揮的工作人員,必須責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)證件,方可持證上崗。

2.信號指揮工佩戴“信號指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志,安全帽、安全帶、指揮旗、口哨、對講機(jī)齊備,并正確配合使用。

3.信號工每天作業(yè)前,先檢查吊裝用的鋼絲繩及U型環(huán),確定吊物已經(jīng)栓牢固,吊點(diǎn)已經(jīng)選好,物件起吊時,先將物件提升離地面不高于0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4.信號工指揮時必須集中精神,保證其他輔助人員和吊物下方人員以及吊車的作業(yè)安全,保證所吊運(yùn)的鋼筋及其他吊物堆放整齊、穩(wěn)起穩(wěn)落、落吊全過程的安全。吊裝前,必須先觀察周邊的環(huán)境,保證吊裝半徑內(nèi)無任何人員作業(yè)。

5.必須保證足夠的睡眠,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上崗,嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊抽煙。

6.熟悉起重機(jī)械的基本性能,向起重司機(jī)及掛鉤人員進(jìn)行旗語手勢,聲響信號的交底約定。

7.必須了解吊運(yùn)物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

8.檢查吊索具、容器等是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時處理,否則停止使用。

9.吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力,按規(guī)定要求操作,作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西,時刻注意起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊物情況。嚴(yán)禁出現(xiàn)玩手機(jī)、游戲、擅自離開崗位等現(xiàn)象。

10.信號指揮人員要站立得當(dāng),旗語或手勢明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語、手勢配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過程。

11.信號指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置,不可站在易受碰撞、磕碰、難躲避,易受傷害,無防護(hù)設(shè)施的墻頂邊緣等危險(xiǎn)部位。

12.吊物起吊200-300mm高度時,應(yīng)停鉤檢查,其內(nèi)容包括起重機(jī)的制動、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受理后的狀態(tài)等,發(fā)現(xiàn)超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松垮及其他疑問時,立即放下處理,待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。

13.吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時,指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤離。指揮司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行吊運(yùn)。

14.吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長時間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

15.吊物時,嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過,要保證吊物與人的頭頂最少的安全距離不小于1米。

16.當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時,指揮人員要求起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,指揮起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

17.信號工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅(jiān)持“十不吊的規(guī)定”,即:①被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;②信號不清楚不準(zhǔn)吊;③吊物下方有人不準(zhǔn)吊;④吊物上站人不準(zhǔn)吊;⑤埋在地下物不準(zhǔn)吊;⑥斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;⑦散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;⑧小零散物料無容器不準(zhǔn)吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;⑩六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊;

篇3:起重吊裝作業(yè)安全教育內(nèi)容

1、每次工作前檢查各類施工機(jī)具,保證能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、安裝起吊時要由專人指揮,同吊車司機(jī)配合好統(tǒng)一指揮口令,物件兩頭栓好系繩等。

3、在施工安裝由于廠房內(nèi)設(shè)有懸掛式吊車,鋼架比較重,在吊裝時一定要注意安全,每次起吊前一定要檢查每一個卡扣、掛鉤。

4、焊工工作時必須穿戴防護(hù)用品,如工作服、手套、膠鞋,并應(yīng)保證干燥和完整,檢查焊機(jī)的漏電保護(hù)開關(guān),即一機(jī)一制一漏電開關(guān)。

5、操作使用的活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管,高空操作要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

6、組裝鋼構(gòu)件使用螺栓時,嚴(yán)禁用手插入連接面,或探摸螺孔,取放墊鐵板時,手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。

7、在安裝施工時,應(yīng)防止人員、物料和工具墜落,須戴安全帶,穿防滑鞋。

8、為保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定,安裝柱子或屋架必須設(shè)可靠的臨時支撐。

9、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)操作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋,嚴(yán)禁在工地抽煙。嚴(yán)禁施工中打鬧取樂,遵章守紀(jì),按操作規(guī)程施工,確保安全,保證質(zhì)量完成施工任務(wù)。