檢修車間氣焊工崗位安全操作規程
1崗位簡述
1.1進行氣焊作業的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業技能。
2一般規定
2.1操作人員須持焊工證或專業培訓。
2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求的本身素質的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養。
2.5對供風、供水系統的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區部做好各項臨時焊接作業工作。
2.7設有焊接作業時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。
3設備技術參數
3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15MPa,使用最后剩余壓力不小于0.1MPa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05MPa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/h。L。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05MPa的剩余壓力。
4開車前準備
4.1工作前應戴好勞動保護用品。
4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
5運行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環境是否允許燒焊,高空作業要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業。
5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區用火烤。
5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監視保護。
6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發現火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發現燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現場,確認現場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監、防火保衛部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。
篇2:電焊工施工安全交底2
電焊工施工安全交底(二)
交底人:
被交底人:
杭州**地基基礎有限公司
⒈進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
⒉電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規程操作。
⒊操作前應檢查所有工具,電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。
⒋每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲熔量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。
⒎氧氣瓶,嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。
⒏清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。
⒐經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
⒑注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。
⒒焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監護。
篇3:機廠電氣焊工安全生產責任制
電、氣焊工是礦山維修工的重要工種,負責礦井生產所需材料制作等工作,對所加工工件質量負直接責任。應熟悉并掌握基本操作技能,熟悉所用設備的性能、結構、原理等,熟知《煤礦安全規程》的有關規定,經培訓考試合格后方可上崗操作。
一、崗位職責
第1條認真貫徹執行煤礦安全生產法律、法規、指令、文件,自覺執行煤礦“三大規程”,樹立“安全第一”的思想,對當班電氣焊安全負責。
第2條工作前應先檢查電焊機,使用時先按焊條直徑,焊件厚度調節好電流;經常檢查電焊機電源線,發現破皮立即更換,檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現象,表帶是否完好。
第3條焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應符合規程規定。必須使用保護工具,遵守操作規程。
第4條電、氣焊工作地點附近,嚴禁放易燃、易爆物品,不得帶油電氣焊,防止火災發生。
第5條積極參加安全學習和業務技術培訓,提高保安能力和業務水平,持證上崗。
第6條特種設備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發的合格證方能工作。
第7條井下、井口高空進行動火,必須制定專項措施,經審批后方可按措施要求進行作業。
第8條嚴守紀律,努力完成各項工作任務。
第9條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。
二、責任追究
第10條有下列行為之一的,按公司、礦相應制度處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
1、違犯規章制度,違章操作;冒險作業的,蠻干的;
2、未認真履行本崗位責任職責造成后果的;
3、發現本崗位職責范圍隱患不及時處理和匯報的;
4、不服從工作安排,違犯勞動紀律、培訓制度,不按規定佩戴勞保、防護用品,違犯公司及礦各項規章制度的;
5、因所加工工件焊接強度未滿足現場條件要求,造成事故或影響安全生產的。
6、未完成本職范圍內的工作的。