1、鉆機在搬運過程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機械,斜坡提升應編制相應安全措施。

2、鉆機進入工作地點后,應選擇好適當位置,將鉆機架到最低點。然后,將動力頭部分起吊到機架上方,據選定的位置用螺栓固定在機架上,調整好方位角,用立柱錨固機架。

3、接通電源,開機前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點動電機檢查有無卡阻(液壓系統)、連結是否正確,如發現問題應立即處理點動電機,檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致,電機、油泵有無異常聲響,然后起動電機進行試運轉,檢查系統工作是否正常,接頭處有無漏油。

4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機側面,不能與給進方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。

5、打瓦斯抽放孔時,如遇噴孔應立即停止進鉆,待噴孔結束后再慢速給進,打放水孔時應按安全操作規程施工,如孔內來水量增加時,不得撥出鉆具,并及時匯報,在回風區域或掘進頭打鉆時,應定時檢查瓦斯。同時要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機5m內的回風側,放炮時施鉆人員,必須撤到指定的安全地點,施鉆地點的瓦斯濃度不得超過1%,否則不準開鉆作業。

6、嚴禁設備帶病運行。每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況,運行中軸承、電動機等溫度不得超過60℃,否則應停機檢查處理,開鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。

7、加強鉆機的維護檢修,每班對運動部件要定時注油潤滑,并定時清洗或更換過濾器。

8、每班工作完畢后,要檢查設備,作好交接班工作。

篇2:瓦斯抽放鉆機工崗位安全生產責任制

一、施工前,要將鉆機擺放平穩,打牢壓車柱。

二、施工過程中,鉆桿前后不準站人,不準用手托扶鉆桿。

三、施工過程中,人員工作服要穿戴整齊,戴好安全帽,系好礦燈。嚴禁臥躺,不準赤腳或穿拖鞋工作。

四、施工過程中,能夠正確使用便攜式甲烷報警儀,嚴禁瓦斯超限作業。

五、鉆操作應由熟練鉆工或帶班班長操作,不準坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機,操作時,袖口要束緊或卷起,不準用腳制動運轉皮帶。

六、操作人員要熟知各種鉆機的結構、性能及使用方法,不得任意調節鉆機的液壓控制系統,鉆機在出現故障時,不許帶病運轉。

七、松緊立軸卡瓦時,應待立軸停止運轉后進行。

八、鉆機不得在無人看管的情況下運轉。

九、在鉆機正常運行時,不得任意撥動各種聯動手柄,如需要變速、變向時,必須停車后進行。

十、人工取下鉆桿和裝卸水籠頭時,鉆機的控制開關必須處在停止位置。

十一、鉆機未停穩時,人員不得靠近鉆桿或跨越鉆桿。

十二、禁止在運轉的皮帶附近更換工作服和做其它工作。

十三、禁止立軸回轉時丈量機上殘尺或進尺長度。

十四、鉆機回次進尺不得超過巖芯管的有效長度。

十五、無巖芯鉆進時,發現鉆頭糊鉆、憋泵、轉速顯著下降時,應立即提鉆,不得隨意加大壓力強行鉆進。

十六、鉆進巖石孔時,發現孔口不返水,應立即提出鉆具檢查,見煤時要采取壓風排渣措施。

十七、鉆進煤孔時,要采取壓風排渣和除塵措施。

十八、當發生埋鉆事故時,在鉆機無法安全固定運行的情況下,不準用鉆機強行起撥鉆具。

十九、孔內下套管遇阻時,嚴禁用鉆機硬性沖擊。

二十、嚴禁用鉆頭掃出孔內丟失鉆具。

二一、所有人員不準用眼在孔口附近觀看孔內情況,當鉆孔仰角超過250時,不準正對鉆機操作。

二二、鉆進過程中,工作人員要精力集中,注意觀察鉆進情況,嚴格控制鉆進速度,隨時注意電動機的負荷情況,不得超載,當發生火花、冒煙或轉數急劇降低和發熱等情況,立即斷開電路進行檢查調整。