1.開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對下料口。

1.2整臺轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。

1.3各部潤滑油是否足夠,需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。

1.4檢查機(jī)頭架車輪是否在軌道中。

1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。

1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固,有效。

1.7檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好,必須做到無失爆。

1.8檢查液力偶合器水量是否足夠,易熔合金是否合格。

以上各項檢查完好后進(jìn)行操作過程

2.操作過程(先啟動皮帶,再啟動轉(zhuǎn)載機(jī))

2.1送電:將防暴開關(guān)手把置于“合”的位置;

2.2點(diǎn)動按扭,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如有誤則換相送電;

2.3在點(diǎn)動的同時,檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無卡阻現(xiàn)象,如有則檢查并排除;

2.4正式啟動轉(zhuǎn)載機(jī):

2.4.1隨著工作面輸送機(jī)的維修,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時依次為:停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī);

2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī);

2.4.3檢修時,控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位,并設(shè)人守護(hù),防止其他人送電;

2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時,操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部,將兩缸受力拉均勻,然后給兩缸同時送液,移動轉(zhuǎn)載機(jī);

2.4.5工作結(jié)束后,必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開關(guān)手把打在“零”位;

⊥6轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項:

3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,立即停車檢查處理;

3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件如有無異響聲則立即停車檢查,查明原因,加以解決;

3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

篇2:刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程

?一、一般規(guī)定:

?1、三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗。

?2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用,且動作要安全可靠,不準(zhǔn)封掉。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

?4、不論采用集中控制,還是非集中控制,三機(jī)的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī),它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔,停機(jī)順序與此相反。

?三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時,不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī),但檢查、試驗運(yùn)輸機(jī)除外,這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時,要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因為這時刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去,同時也保證了一個較寬松的場所,并使手、眼遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時,卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時,不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準(zhǔn)同時使用主電機(jī)和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時,(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時,要保證把壓力釋放掉。

所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置,發(fā)出信號點(diǎn)的間距,不得超過12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得拆卸液壓零部件。

二、啟動前的檢查:

1、必須對整個設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動力傳動裝置,機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

?3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要則及時補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板,必須安裝牢固。

?5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時,仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈。

?6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止/啟動順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開始啟動設(shè)備時,將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段,那么在本班開始生產(chǎn)之前,至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個循環(huán)。

?檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時,及時給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時,通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員,設(shè)備即將起動。

把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置,順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān),集控機(jī)發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動。(注意:三機(jī)的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)

接班運(yùn)行時應(yīng)空載運(yùn)行,至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度,溫升不允許超過規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時,必須停機(jī)處理和撿出,不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時,不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18米以上。?

?11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時,要立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可開機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時,馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

?車,發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作:

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

?3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查,并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時,就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時,必須成對更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開始工作前,必須將刮板機(jī)拉空,然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

?2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥,通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子,使其達(dá)到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。?

操作馬達(dá)控制閥,使鏈條向所需的方向移動,直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動工作,防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護(hù)銷,關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動運(yùn)輸機(jī)至少一個循環(huán)。

16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法:

1、確保刮板機(jī)盡可能直,并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī),通過5分鐘的空轉(zhuǎn),均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源,打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開泵、觀察測量計,檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動。

6、預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。

?7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(1.2mm)。

?8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因為你正在張緊鏈條,這將得到一個高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時推薦的預(yù)張緊值相比較,必要時進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊,工作面校準(zhǔn)情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。?

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源,并將工作面閉鎖。?

3、縮回張緊機(jī)架,釋放鏈條的張緊。

?4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條,同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

?注意!

?操作經(jīng)驗表明:

運(yùn)煤在250,000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加,使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時必須小心。

?如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部,運(yùn)轉(zhuǎn)時要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號,以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

?立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作:

?1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后,必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷。

用手扳動馬達(dá)操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置,同時活動馬達(dá)操縱桿,馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當(dāng)進(jìn)行該步驟時,鏈條必須靜止不動。

操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動鏈條,直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運(yùn)動。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷;

用手再次扳動馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動,直到鎖銷能插入另一定位孔。

?重要安全注釋:?

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動或被張緊時,絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊,不要過度張緊。

篇3:轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機(jī)。有大塊煤,矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時,必須停機(jī)處理。

二、準(zhǔn)備,檢查與處理

第3條準(zhǔn)備:

1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;

2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環(huán),螺栓,螺母、破碎機(jī)的保險銷子等;

3.潤滑油,透平油。

第4條檢查與處理。

1.電動機(jī)。減速器,液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

2.信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4.機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8.轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

9.轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時,各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓,扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:

11.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項

第5條試運(yùn)轉(zhuǎn)。

l。合上磁力起動器手把送電;

2.手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

3.起動,空轉(zhuǎn)1~2周;

4.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5.檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致;在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得

用木頭或其他材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1.清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤,浮矸;

2.保護(hù)好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機(jī);

4.行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏;移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持乎,直,穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī),破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。