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測氣毒氣工安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 1077

1、測定點的空氣不好(包括有毒氣體、粉塵濃度過高)不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè),如非要進(jìn)入測定,必須佩戴呼吸器。

2、必須服從爆破警戒,嚴(yán)禁進(jìn)入爆破區(qū)。

3、進(jìn)入測塵工作面時,必須認(rèn)真檢查頂板、兩幫情況和注意車輛往來,確認(rèn)安全后,方能進(jìn)行工作。

篇2:缺氧易燃易爆有毒氣體場所作業(yè)安全規(guī)定

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8958-88《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》(電氣、熱機)及華北電力集團(tuán)公司《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》,結(jié)合我廠生產(chǎn)實際,特制定我廠《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》。

一、作業(yè)場所的劃定:

1、劃定為:煙道內(nèi)、汽包內(nèi)、除氧器內(nèi)、凝汽器內(nèi)、擴(kuò)容器內(nèi)、化學(xué)澄清器及其它容器內(nèi)、電除塵灰斗內(nèi)等密閉或有限空間內(nèi)的作業(yè)為一般缺氧作業(yè)(不包括作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生危險氣體的作業(yè),如:涂刷油漆、液體油脂類,使用氬、二氧化碳、氮氣進(jìn)行焊接作業(yè)等),以上作業(yè)場所為一般缺氧場所,在此場所作業(yè)如不采取相應(yīng)措施,作業(yè)人員有缺氧危險。

2、劃定為:油罐(箱)內(nèi)、酸堿罐(箱)內(nèi)、磨煤機大罐及制粉系統(tǒng)內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、加氯間、加氨間、暗溝、地溝等同時存在缺氧和其它易燃、易爆、有毒危險的作業(yè)為特殊危險作業(yè),以上場所為危險作業(yè)場所,在此場所作業(yè),如不采取完備的安全技術(shù)措施,可能造成作業(yè)人員缺氧、中毒、爆炸、燃燒等惡劣后果。

二、作業(yè)負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員條件:

凡參加一般缺氧作業(yè)和特殊危險作業(yè)的人員,均必須熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8958-88《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》;華北電力集團(tuán)公司《缺氧、易燃、易爆、有毒氣體場所作業(yè)的安全規(guī)定》及本規(guī)定。工作負(fù)責(zé)人經(jīng)廠部組織專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得結(jié)業(yè)證書后,方有資格擔(dān)任危險工作負(fù)責(zé)人,未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)不準(zhǔn)擔(dān)任危險作業(yè)工作負(fù)責(zé)人。

1、對危險作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的安全教育(培訓(xùn))內(nèi)容包括:

(1)、與缺氧作業(yè)有關(guān)的法規(guī);

(2)、產(chǎn)生缺氧危險的原因、缺氧癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識;

(3)、防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用、檢查和維護(hù)常識;

(4)、作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法;

(5)、缺氧作業(yè)安全教育結(jié)業(yè)后應(yīng)發(fā)給證書。未經(jīng)過安全教育的人不得擔(dān)任作業(yè)負(fù)責(zé)人;

2、對一般缺氧作業(yè)人員的安全教育應(yīng)包括如下的內(nèi)容:

(1)、缺氧場所的窒息危險性和安全作業(yè)的要求;

(2)、防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用知識。

三、作業(yè)前的準(zhǔn)備:

1、作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人必須組織參加作業(yè)的全體人員,認(rèn)真分析作業(yè)場所危險因素產(chǎn)生的原因(缺氧、中毒、爆炸、著火等)及在作業(yè)過程中產(chǎn)生危險因素的原因(在作業(yè)時發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體)。對采取措施的針對性,有效性進(jìn)行討論,熟知人員缺氧、中毒的癥狀和急救知識。

2.認(rèn)真填寫危險因素控制卡,嚴(yán)格執(zhí)行危險因素執(zhí)行規(guī)定。

四、作業(yè)前的檢測:

1、一般性缺氧作業(yè)和特殊危險作業(yè),必須堅持先檢測,后作業(yè)的原則,未經(jīng)檢測或檢測不合格的危險場所,禁止人員進(jìn)入場所作業(yè)。

2、工作負(fù)責(zé)人必須會同車間安全員共同對檢測儀器進(jìn)行檢查,確保儀器性能良好檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3、檢測時,工作負(fù)責(zé)人(檢測人員),必須使用正壓式空氣呼吸器,對可能缺氧易燃、易爆、有毒等危險場所認(rèn)真檢測(氧氣濃度大于18%,其它有毒易燃、易爆、氣體在安全范圍內(nèi)),檢測完畢后,在危險因素控制卡的背面做好檢測記錄,記錄內(nèi)容包括:測定日期、測定時間、測定地點、測定結(jié)果、測定人簽字。

五、作業(yè)過程監(jiān)測

1、測定作業(yè)場所符合安全要求后,工作人員方可開始工作,在工作過程中,嚴(yán)格實行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)制度(作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員預(yù)先規(guī)定聯(lián)系信號);

2、在空氣流通較差的場所、容器等存在易燃、易爆、有毒的泄漏源的場所工作,要在工作場所進(jìn)行連續(xù)檢測;

3、如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)由于系統(tǒng)變化和作業(yè)本身引起的各項指標(biāo)(氧量濃度、有毒氣體以及引起爆燃的有關(guān)指標(biāo))變化,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)令立即停止作業(yè),退出現(xiàn)場,分析引起變化的原因,采取相應(yīng)措施,并對所采取措施的有效性進(jìn)行檢測,保證各指標(biāo)達(dá)到安全要求后,方可繼續(xù)作業(yè)。

六、工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場清點人數(shù)及工器具,集體撤離現(xiàn)場。

七、安全檢測儀器管理辦法

1、檢測儀器是測定特殊作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求的重要檢測手段,是保證作業(yè)人員人身安全的重要措施。各使用單位和人員,必須愛護(hù),保證其性能良好、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。

2、安全檢測儀器(共兩臺)分別由安監(jiān)部專責(zé)人和檢修部安全員統(tǒng)一管理,對儀器的完善性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

3、檢修部所屬區(qū)域的缺氧及危險作業(yè),由檢修部組織測定。

4、其它單位在組織缺氧以及其它危險作業(yè)時,均可向安監(jiān)部借用儀器。工作結(jié)束后,交回安監(jiān)部。

5、檢測儀器的定期校驗、維修由安監(jiān)部專責(zé)人負(fù)責(zé)。

篇3:可燃有毒氣體報警器安全管理規(guī)定

1.目的

為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)的管理,確保報警器時刻處于完好備用和報警可信的狀態(tài),特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測報警器的管理。

注:可燃?xì)怏w:指甲類氣體或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。

有毒氣體:指勞動者在職業(yè)活動過程中,通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。

釋放源:?指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點。

檢(探)測器:指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號的電子單元。

指示報警設(shè)備:指接受檢(探)測器的輸出信號,發(fā)出指示、報警、控制信號的電子部件。

檢測范圍:指檢(探)測器在試驗條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍

報警設(shè)定值:指報警器預(yù)先設(shè)定的報警濃度值。

響應(yīng)時間:指在試驗條件下,從檢(探)測器接觸被測氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時間。通常,達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時間作為響應(yīng)時間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時間作為恢復(fù)時間。

安裝高度:指檢(探)測器檢測口到制定參照物的垂直距離。

爆炸下限:指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。

爆炸上限:指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(V%)值。

最高容許濃度:指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。

短時間接觸容許濃度:指一個工作日內(nèi),任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)平均的容許接觸水平。

時間加權(quán)平均容許濃度:指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。

直接致害濃度:指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險水平,如可致命或永久損害健康,或使人立即喪失逃生能力。

3.職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報警器的施工及投運前的檢查驗收工作;負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢測、技改計劃的審核;負(fù)責(zé)報警器運行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(投運率、完好率和準(zhǔn)確率)的考核。

3.2安全部負(fù)責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場使用工作的監(jiān)督檢查。

3.3采供部負(fù)責(zé)報警器的采購工作,動力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報警器的選型。

3.4動力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測報警器的日常維護(hù)、檢修工作,并建立健全檔案資料。

3.5焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報警器的性能、原理,并會操作使用;負(fù)責(zé)報警器運行記錄,確??扇加卸練怏w檢測報警器的正常運行。

4.工作程序

4.1凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的區(qū)域,必須按照《安全設(shè)施“三同時”管理制度》“三同時”原則和設(shè)計規(guī)范的要求配備報警器。

4.2報警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施,實行公司、分廠、工區(qū)、班組四級管理,報警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。

4.3選型要求

4.3.1可燃?xì)怏w檢測報警器必須選用國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。

4.3.2有毒氣體檢測報警器必須經(jīng)國家制定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證;防爆有毒氣體檢測報警器還須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證。

4.3.3對機械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施;有防電磁干擾功能,避免信號失真。

4.4安裝規(guī)范

4.4.1設(shè)置的地點、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZT?223-2009)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保障生產(chǎn)安全需求。

4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體報警器。

4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所,應(yīng)同時設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器。

4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的場所,宜采用固定式報警器;當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時,應(yīng)配備便攜式檢測報警器。

4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?;蛘叱掷m(xù)超過報警限制的特殊場所,可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測報警點。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場所,有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測報警器及有效的個體防護(hù)用品。

4.5運行維護(hù)

4.5.1生產(chǎn)部每年制定報警器檢測計劃,并實施;每月對報警器的運行情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果納入各分廠月度績效考核。

4.5.2安全部每季度對報警器進(jìn)行一次檢查,分廠、工區(qū)每月對區(qū)域內(nèi)的報警器每月進(jìn)行一次檢查,同時填寫《氣體泄漏報警系統(tǒng)專項檢查表》。

4.5.3生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報警器的運行數(shù)據(jù)記錄工作,數(shù)據(jù)異常及時記錄填寫《固定式氣體報警儀巡查記錄表》,并向上級匯報。

4.5.4儀控人員每班對所轄區(qū)域報警器進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)故障及時處理,確保報警器運行正常;檢修維護(hù)報警器時,填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。

4.6檔案管理

4.6.1檢測報警器的原始資料及時存檔,包括名稱、型號、傳感器類型及壽命,主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時間及安裝位置等。

4.6.2檢測報警器的運行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計量檢定資料等及時存檔。

4.7報廢更新

4.7.1任何人不得擅自停用報警器,必須停用時需按相關(guān)程序?qū)徟?報安全部備案。

4.7.2在報警器臨時停用狀態(tài)下,生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求,配備便攜式檢測報警器,確定檢測頻率做好相關(guān)記錄,制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.3探測器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時應(yīng)及時更換。

4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響,確認(rèn)檢測報警器損壞不能修復(fù)時,需要及時報廢更新。

4.8在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。

5.相關(guān)文件

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009

《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》GBZT223-2009

《安全設(shè)施“三同時”管理制度》

《安全設(shè)施管理制度》

6.相關(guān)記錄

《氣體泄漏報警系統(tǒng)專項檢查表》、《固定式氣體報警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》

7.分發(fā)范圍

生產(chǎn)部特檢職能級以上人員、安全部主管級以上人員;供應(yīng)主管級以上人員;焦化分廠、甲醇分廠及動力分廠主管級以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長TSD