1、皮帶機的電機減速機及各部位是否良好,電機軸承溫升<60℃,定期加油潤滑。

2、礦槽上的安全欄不應隨便拆除。

3、捅料要選好位置站穩,注意安全。

4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進行設專人在礦槽上監護,一人不得下礦槽,處理事故時應停止該礦槽下的圓盤

5、不得在礦槽篦子上行走,發現損壞要及時更換。

6、注意不要混料,防止大塊進入礦槽。

篇2:干法配料:安全操作規程

一、保持攪拌機,磅秤清潔,保持環境清潔。

二、注意攪拌機運轉是否正常,磅稈是否準確。

三、根據配方卡,領用樹脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級反映。

四、面料配制,根據配方卡,準確稱取面料PU樹脂,再稱取溶劑(DMF,ACE或TOL)倒入樹脂桶中,用攪拌機攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過濾網過濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過濾蓋好,注明顏色,產品編號,紋路,送生產線待用。

五、底料配制,準確稱取底料PU樹脂,再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過濾網過濾。若CaC03底料配制時,先將CaC03與溶劑攪拌均勻,用100目過濾網過濾,至樹脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產品編號,紋路,送生產線待用。

六、生產剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機安傘。

篇3:人工配料:安全操作規程

1配料時必須戴口罩。

2磅稱移動要取下秤砣,防止脫落傷人。

3搬運料桶時,輕拿輕放,以免砸傷手腳。

4操作時動作要輕,盡量減少粉劑飛揚。加液體助劑不宜太滿,以防外溢,滑倒傷人。

5硫磺、炭黑、發泡劑、促進劑等一切易燃物料要妥善儲存保管,嚴禁煙火。

6要及時清掃工作現場,防止粉料積累而發生燃燒爆炸。