一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。

二、司機經考核合格,取得合格證后方可上崗操作。

三、啟動前檢查工作

1、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內潤滑油是否適當,油質是否合格。

3、檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。

4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進水是否充足,水質是否合格,斷水保護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。

5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護是否可靠。

6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。

7、盤車1-2圈,仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風包是否完好,放凈油水。

8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。

四、起動壓風機

1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。

2、關上風閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。

3、用手搖動真空柱塞泵,向一級二級缸內注油。

4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動,司機按下起動按鈕,由時間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機進入正常運行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達到正常運行。

5、啟動鼠籠式電機時,采用星——三角啟動。司機按下啟動按鈕,由時間繼電器控制,從星形轉換三角形接法,達到正常運轉。

6、打開卸荷閥,打開供風閥,調整好壓力調節(jié)器,空壓機進入正常運轉。

五、運轉中注意事項

1、空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。

2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。

3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應立即行車檢查。

4、注意各部位的溫度情況:

(1)滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承溫度不超過65℃;

(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;

(3)冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;

(3)曲軸箱油溫不超過60℃;

(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。

5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或不足。

6、風包和油水分離器每班最少放2-3次。

7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內的油位。

8、各種保護裝置是否工作正常。

9、氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。

六、壓風機在正常運行中有下列情況之一時,應立即停車檢查修理

1、安全保護裝置自動動作,引起停車。

2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應立即關閉進水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。

3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。

4、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現(xiàn)象。

5、壓力調節(jié)器失靈。

6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。

7、壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。

8、壓風機嚴重漏油漏水漏氣。

9、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。

七、停機

1、關閉進風路;

2、停止電動機;

3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。

4、待壓風機冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機時間長,必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設備。

篇2:空壓機司機安全生產責任制

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和其它有關規(guī)章制度,保證用風地點有足夠的風壓。

2、定期檢查油量,油針轉動部分,電氣部分和冷卻系統(tǒng),并試驗安全閥是否靈敏可靠。

3、運行中經常注意:電壓表、電流表、風壓表、油壓表、電動機溫度、機器聲響等、發(fā)現(xiàn)問題如自己不能馬上處理。要迅速向有關領導匯報。

4、愛護機器設備,做好日常維護,保證工具零件不丟失,不損壞,經常擦拭機器和打掃機房,保證機器和環(huán)境衛(wèi)生。

5、配合維護工做好日常維護檢修工作,確保不漏油,不漏電,認真填寫運行檢修記錄,并按時報送分管領導。

6、嚴守工作崗位,做到崗上交接班,嚴禁脫崗,不得做私活,拒絕非工作人員進入機房。

篇3:崗位安全生產責任制:空壓機司機

一、操作者必須熟悉空壓機的工作原理及其構造性能。

二、空壓機司機必須經過安全技術教育和考試合格后方可獨立工作。

三、空壓機在開動前,應認真檢查設備各部,若發(fā)現(xiàn)有不正常情況,嚴禁開機,氣缸套與冷卻器內必須事先灌水。

四、設備開動后,應注意轉動部分潤滑是否良好,聲音是否正常。

五、經常檢查空壓機的傳動部分的溫度,在有水冷卻的部分。其溫度不得超過60—70℃。

六、過濾器必須時刻保持清潔正常。

七、當設備進行工作時,在任何情況下,都不能進行連接和緊固工作。

八、空壓機在運行時,安全罩不許拆除。

九、停止空壓機時,首先漸漸地關閉進氣管的閘門,使空壓機處于空轉狀態(tài)運轉,然后降低空壓機的轉數(shù),并空轉5—8分鐘,保證設備在無負荷的狀態(tài)下停機。

十、為了防止事故發(fā)生,若遇到下列情況,必須立即停止。

1、冷卻器沒有水,供給或是運轉時的水供給中斷;

2、在冷卻器連續(xù)和中間的地方有壓縮空氣漏氣時;

3、潤滑系統(tǒng)和工作部位沒有油供給時;

4、空壓機有不正常的大震動和有不正常聲音時;

5、電動機過熱時。

十一、進氣閥和排汽閥每星期必須檢查和清理。

十二、經常保持工作地點的清潔衛(wèi)生。