首頁 > 職責大全 > 2#豎井付卷揚司機安全操作規程

2#豎井付卷揚司機安全操作規程

2024-07-16 閱讀 6175

1、開機前應看清交接班記錄和檢查設備是否良好。運轉中應經常注意設備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統的各加油點必須加油。

2、每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復運行時,要先試一次空機。檢查提升機的運轉情況,并把檢查結果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內,除值班司機外,付司機應在場監護。

3、運送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。

4、必須嚴格按信號開機,沒有井口信號臺發出的信號或信號不清,燈不亮,聯絡中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準開機,待一切完好后方能開機。在運轉中得到緊急信號應立即停機;當發現異常信號時,也應立即停機,查明原因。

5、開機時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準備剎車。特殊情況下可使用“急停”按扭停機,非特殊情況在全速運行中,不準使用“急停”按鈕。

6、罐籠在運行中跳閘,斷電,應剎好車,再送電后應使用慢速運行。

7、除專職司機外,其它人員不得執行司機任務,見習司機只許在司機的親自指導下練習操作,但在升降人員、運送爆破器材時不得進行練習。

8、無人接崗時,不準擅自離開工作崗位,要嚴格遵守交接班制度。

9、搞好機房、操作室及機械設備的文明衛生,在設備進行維修時,操作工要參加維修。

篇2:2#豎井付卷揚司機安全操作規程

1、開機前應看清交接班記錄和檢查設備是否良好。運轉中應經常注意設備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統的各加油點必須加油。

2、每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復運行時,要先試一次空機。檢查提升機的運轉情況,并把檢查結果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內,除值班司機外,付司機應在場監護。

3、運送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。

4、必須嚴格按信號開機,沒有井口信號臺發出的信號或信號不清,燈不亮,聯絡中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準開機,待一切完好后方能開機。在運轉中得到緊急信號應立即停機;當發現異常信號時,也應立即停機,查明原因。

5、開機時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準備剎車。特殊情況下可使用“急停”按扭停機,非特殊情況在全速運行中,不準使用“急停”按鈕。

6、罐籠在運行中跳閘,斷電,應剎好車,再送電后應使用慢速運行。

7、除專職司機外,其它人員不得執行司機任務,見習司機只許在司機的親自指導下練習操作,但在升降人員、運送爆破器材時不得進行練習。

8、無人接崗時,不準擅自離開工作崗位,要嚴格遵守交接班制度。

9、搞好機房、操作室及機械設備的文明衛生,在設備進行維修時,操作工要參加維修。

篇3:豎井卷揚機工安全操作規程

1、卷揚機工必須經技術、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業操作證后方可上崗作業。見習工只許在有經驗的司機監護下進行操作,監護人不準離開。禁止非卷揚機工、學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。

2、提前30分鐘到達工作崗位,嚴格交接班制度。值班司機要放一次空車,檢查提升機的運轉情況,并把檢查結果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機也應在場。

3、豎井卷揚機工每班每臺機不少于兩人,一個操作,一個監護;在交接班、人員上下井時間內,必須由正司機開車,副司機在場監護,司機精神不振及睡眠不足者,不準操作。

4、有權拒絕無關人員進入卷揚機房,凡參觀實習人員必須登記。

5、對提升設備要經常地定期進行檢查,查出的問題必須及時解決,檢查工作的程序:

(1)每班開車前,首先檢查聲、光信號是否正常,檢查潤滑系統、制動系統、操作系統、主導輪裝置、傳動裝置、過卷保護裝置、過速保護裝置等是否完好;

(2)每班必須檢查電動機和供電系統的狀況;

(3)運行中要經常檢查潤滑和液壓系統。

①滾動軸承溫升不應超過75℃,液壓油溫最高不應超過65℃。

②油位不應低于規定的最低位置,同時要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現大量泡沫或油液過臟時,應及時更換。

③定期對導向輪軸承、軸套及設備潤滑油部位進行潤滑。

④保持盤形制動器所需工作油壓值,箕斗為4MPa,罐籠為3.5Mpa。

⑤盤形制動器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時必須進行調整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。

⑥定期檢查潤滑油泵給油情況。

每班檢查發現問題應立即處理,并將以上檢查結果和處理情況記入提升裝置記錄簿。

6、司機只有接到信號工發出規定的聲、光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發出明確的信號后再開車。

7、開車時要按操作順序進行,手握操作手柄,不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發生。

8、罐籠提升系統最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時的速度不得超過2m/s;檢查井筒設施及鋼絲繩時,運行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時,速度不準超過2m/s;卷揚機的啟動和停止,必須平穩,不得震動。

9、提升機在提升過程中,禁止進行下列操作:

(1)禁止斷電作業和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時,腳不準離開腳踏板);

(2)嚴禁說笑、打鬧、看書、看報、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規行為;

(3)操作臺上禁止存放各種物品;

(4)箕斗提升機計算機控制提升時,嚴禁空箕斗自動上行或重箕斗自動下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時必須手動操作。

10、開車和運行中要時刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況,若不正常應立即停車,并及時通知有關人員檢查;制動時,應能使提升機的電動機自動斷電。

11、在運行中按檢查項目進行認真的檢查,安全保護、制動系統、傳動部件、信號指示、潤滑系統、主導輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正常可靠。要注意有無異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動,若有異常情況或發現事故隱患,應立即停機檢查,及時通知維修工并向車間領導匯報,并記錄停車時間、故障原因、修復時間和采取的措施。

12、定期檢查安全保護裝置是否靈活可靠。過卷事故發生后未經檢查和允許不準私自復位和開車。

13、操作完后,操作手柄須置于零位,制動手柄須置于制動位置。

14、嚴格遵守提升系統檢修安全規程。

15、保持室內外整潔,設備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。