變電所設備設施日常維護管理制度

　　一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態監測技術，按設備運行狀態合理確定檢修時間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停電時間。

　　二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點、線路的電氣設備每月檢查一次，發現問題及時處理。設備檢修分為小修(日常檢修)、中修(月度檢修)和年度檢修。

　　三、變電所日常巡檢或檢修時發現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。

　　四、變電所內的高壓電氣設備，發現三次短路或過流跳閘，應立即進行實驗檢修或更換。

　　五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進度、工藝和安全措施，報有關部門審批后，方可執行。

　　六、實行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產設備要保證有每班不少于2小時的檢查、日常維護保養。若發現設備存在隱患故障時應及時向上級部門匯報，組織力量進行檢修。

　　七、變電所應實行設備包機制，包機人員在月度檢修時間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀防爆。

　　八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和

　　各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質量標準、安全措施、施工人員組織。

　　九、應組織參加檢修的人員學習討論停產檢修計劃、檢修質量標準和檢修安全措施，以保證落實措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長組織召開檢修平衡會。并協調人員、準備材料、停電方面的工作。

篇2:設備設施維護檢修安全制度

一、為規范檢修施工現場的安全管理,加強檢修施工過程的安全監督,避免發生各類事故,確保檢修施工任務的順利完成,特制定本規定。

二、檢修施工必須嚴格執行各種安全管理制度及作業許可證制度。

1、在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業,執行《禁火、禁煙管理制度》,辦理“動火作業許可證”。

2、進入設備內作業執行《其他安全管理相關文件》,辦理“設備內安全作業證”。

3、臨時用電管理:在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,由施工方提出書面用電申請,經設備電器科審批并辦理“臨時用電作業許可證”。

(1)在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施;

(2)臨時用電線路及設備的絕緣應良好;

(3)臨時用電架空線路應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現場不低于2.5米,穿越機動車道不低于5米。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上;

(4)對需埋地敷設的電纜線路應設有“走向標記”和“安全標記”。電纜埋地深度不應小于0.7米,穿越公路時應架設防護套管;

(5)對現場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨設施,盤、箱、門應能牢靠關閉;

(6)行燈電壓不應超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內裝設的臨時照明行燈電壓不超過12V;

(7)臨時用電設施,應安裝符合規范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

4、高處作業:在進行15米(含15米)以上的高處作業,執行《高處作業安全管理辦法》。

5、動土作業:在廠區內的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等作業,應由施工方提出書面申請,經生產管理部批準,方可作業。

6、機動車輛進入廠區的管理執行《機動車輛運輸安全管理規定》。進入罐區的機動車輛,必須佩戴標準阻火器,辦理“機動車輛進入罐區通行證”(消防車、救護車、氣防車除外)后,方可進入。

7、吊裝安全管理:包括橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃等)。執行國家特種作業的相關規定和規范,危害識別和風險評價

在施工檢修作業前,針對每個檢維修項目和具體的作業內容,選用合適的評價方法(作業危害分析,安全檢查表等),充分識別并列出作業過程和區域及環境中存在危害因素,制定詳細的安全防范措施及相應的作業程序。

危險有害因素主要包括:物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災爆炸、中毒窒息、高處墜落、灼燙、觸電及其他傷害。

在安排施工任務時,必須將危害識別和風險評價的結果書面提供給施工方。

三、承包商管理

1、執行公司本規定及《承包商管理制度》。

2、承包商提供以下資料:a法人資格證書;b營業執照;c企業資質證書;d安全資質證書;e企業法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》及考試記錄(復印件)。

3、承包商在施工檢修現場必須指定安全負責人,佩戴明顯安全監督標志,負責現場安全監督檢查工作。

4、進行用火、進入設備、高處、臨時用電、破土等作業,必須辦理相關作業許可證,特種作業人員必須持有《特種作業人員操作證》進行作業。

5、施工機械、機具和設備要符合安全要求,材料擺放要整齊。

6、杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律和野蠻施工,在確保“安全第一”的前提下,保證質量和進度。

7、改擴建項目必須嚴格執行“三同時”原則。

8、承包商攜帶安全部門出具的《承包商安全教育合格證明》辦理相關手續。

四、安全監督

(一)設備技術部

1、負責審查承包商的資質、營業執照及經營范圍,確認承包商的施工管理能力和隊伍素質符合工程項目的要求。

2、在《合格承包商名冊》中選擇承包商,并在工程結束后對承包商進行安全評價,對《合格承包商名冊》進行修訂,剔除不合格的承包商。

3、出具《企業資格確認證書》。

4、審查承包商是否有工程轉包。

5、負責對施工檢修作業現場進行監督管理。

(二)生產管理部、生產設備科

1、生產管理部負責審查施工檢修單位的安全資質證書及企業法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》,以及特殊作業人員的《特種作業人員操作證》。與承包商簽訂《承包商安全管理協議書》。

2、生產管理部與承包商簽訂《承包商安全管理協議書》和《安全承諾書》,建立承包商安全管理檔案。

3、生產設備科對承包商施工檢修人員進行廠級安全培訓并考試,與本人簽訂《安全承諾書》,建立施工檢修人員安全教育檔案。

4、生產設備科負責對施工檢修作業現場的安全監督管理,對施工單位進行安全檢查和考核。

5、對違章指揮、違章作業和野蠻施工的承包商,有權進行扣罰;對違章情節嚴重的,有權否決其施工檢修資格。

(三)施工區域所在單位

1、負責組織施工檢修人員進行車間級安全培訓,建立安全教育檔案。

2、嚴格辦理“安全用火、進入受限空間作業、高處作業、臨時用電”等各種安全作業許可手續。

3、施工檢修作業區域由所屬單位負責安全監督管理,施工檢修現場指定專人監護。

4、對檢修施工作業現場進行監督檢查,及時制止“三違”現象,對不服從管理的承包商及時上報公司生產管理部。

五、本規定由生產管理部負責解釋。

六、本規定自下發之日起施行。

篇3:設備設施維護保養管理制度

1.目的

為保證生產設備的正常使用,及時消除設備所存在的安全隱患,根據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。

管理職責

3.1維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。

3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實情況。

3.3安全生產領導小組負責本制度的執行。

4.工作內容

4.1設備的采購

4.1.1設備應到具有相應資質的生產單位進行采購,并要求其提供該單位的資質證明復印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作,除檢查供應商的相應資質處,還必須檢查所購設備的“三證一書”,即質量合格證,安全鑒定證,生產許可證和使用說明書。

4.2設備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設備經批準購買后,須報管理部設備科備案。

4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳,做好公司生產設備編號。

4.2.3所有設備的相關資料統一由設備管理部保管(使用說明書,設備圖紙及技術文件等)。

4.2.4新設備投產使用前,必須經過安全專業人員的風險評估,否則不得投入使用。

4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制,并張貼于設備的醒目位置。

4.2.6設備操作人員必須經過專門的崗前培訓與實際操作,考核合格后方可上崗作業。

4.2.7各部門應全力協助管理部設備科對設備進行管理,監督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。

4.3設備的維修

4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業技能,在維修作業前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業。

4.3.2如生產過程中設備出現故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設備帶病運行。

4.3.3設備發生故障后,使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人,由維修負責人安排專業技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

4.3.4接到《設備維修申請單》后,維修人員應當及時趕往故障設備現場,核實故障后懸掛故障維修標志。

4.3.5維修設備時必須先關閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關,導致意外事故的發生。

4.3.6如設備故障比較復雜,管理部設備科無力維修,需通知設備代理商送廠外維修時,填寫《設備外修申請表》,并負責跟蹤維修情況。

4.3.7如當天不能維修完畢的機器,應做好相應的現場保護措施,并做好交接手續。

4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業管理規定》的內容與要求來執行。

4.3.9故障設備修好后,維修人員應通知使用部門負責人對設備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負責人在“維修申請單”上簽字確認,方可離去。

4.4設備的保養

4.4.1本廠需要保養的設備設施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設備、設施清單》。

4.4.2安全主任負責組織相關技術人員對本廠所有需要保養的設備設施進行年度維護保養。

4.4.3各部門操作人員負責所操作機械設備的日常點檢工作。

4.4.4管理部設備科應根據公司各設備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準等(允許值)。

4.4.5操作人員根據《日常點檢表》的內容與要求,每天上班前對設備逐項進行檢查,并做好相關點檢記錄。如發現異常,應立即報告班組長或專業維修人員,嚴禁私自處理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設備進行清潔。

4.4.7管理部設備科應根據公司各設備的特性,制訂年度《設備維護保養計劃表》交安全主任負責審核、主要負責人審批同意后實施。

4.4.8班組長應定期對設備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設備故障,每月至少一次。

4.4.9管理部設備科應組織相關專業人員對設備的薄弱部位經常進行檢查及保養,次數可根據實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養記錄。

4.4.10根據設備的實際情況,維修技術人員應安排專業人員定期拆卸設備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。

4.4.11管理部設備科應根據設備內的油質狀況,安排專人定期更換或是添加。

4.4.12管理部設備科應在每年年底安排維修技術人員清洗或更換設備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設備的主要精度和相關參數;并做好相關記錄。

4.4.13特種設備的維護保養應找具有相應資質的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負責監督實施;如專業維護保養人員在保養過程中發現存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應立即停止該設備的運作,并以書面形式上報,經安全生產領導小組組長審批簽名后,及時要求專業人員維修或更換。

4.5設備的淘汰

4.5.1設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門應申請報廢。

4.5.2國家或行業規定需要淘汰的設備,由安全生產領導小組強制報廢。

4.5.3設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求,使用部門應申請報廢。

4.5.4設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復成本過高,使用部門應申請報廢。

5、附則

5.1未嚴格執行本制度者,將按照公司《安全生產獎懲制度》的相關標準進行處罰。

5.2本制度自批準之日起實施,未盡事宜按國家有關法規、標準、規范執行。

6.相關記錄

6.1《設備日常點檢表》

6.2《設備維修申請表》