1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈震動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開(kāi)啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。

9、氣割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門(mén),再關(guān)氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時(shí)處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。

篇2:氣焊與氣割安全預(yù)防措施要求

1、氣焊、氣割操作人員屬特殊工種人員,需經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)、考核,掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí),取得操作證件,持證上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者,不準(zhǔn)上崗做業(yè)。

2、焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證;焊補(bǔ)儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆物品的容器和管道,應(yīng)遵守置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定。

3、焊補(bǔ)帶壓力的易燃、易爆物品的容器和管道,應(yīng)遵守帶壓不置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定。

4、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶距明火的水平距離不得小于10m。乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m,其周?chē)篃熁稹?/p>

5、嚴(yán)禁用高壓純氧吹掃、疏通可燃?xì)饽z管,必須疏通時(shí),應(yīng)采用壓縮空氣,空氣壓力不得大于0.3Mpa,冬季可燃?xì)饽z管發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用溫水解凍。

6、工作中如需調(diào)整可燃?xì)饣蜓鯕獾膲毫r(shí),必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉,待調(diào)好后,再重新點(diǎn)火使用,禁止帶火焰調(diào)整,防止因氣源壓力與流速的波動(dòng)引起回火事故。

篇3:電焊氣割安全措施

一、當(dāng)班人員職責(zé)

1、帶班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)督查落實(shí)焊割作業(yè)的安全措施。

2、瓦檢員隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛群推渌麣怏w,現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須服從瓦檢員的安全指令。

3、電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的拆接線(xiàn)工作,接拆線(xiàn)全過(guò)程必須按照井下防爆要求。

4、參與焊割工作的其他人員,要做好輔助焊割工作和預(yù)備滅火。

5、帶火人員由焊割工負(fù)責(zé)帶火,并在使用完畢后帶出井口。

二、作業(yè)安全注意事項(xiàng)及措施

1、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并簽字,否則不得參與該項(xiàng)工作。

2、焊割工必須告知瓦檢員檢查氣體,焊割過(guò)程必須有瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,無(wú)瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯和其他氣體時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。

3、焊割工作必須在風(fēng)流暢通,并經(jīng)瓦檢員檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi),巷道瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方能進(jìn)行焊割。

4、瓦檢員應(yīng)時(shí)刻掌握施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r,至少每10分鐘測(cè)量一次。

5、整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如若停風(fēng)不論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

6、焊割地點(diǎn)必須頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃物。

7、氧氣瓶與乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放,支墊平穩(wěn),邦扎牢固,防止拋摔、滾動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,安全帽必須擰緊。

8、要清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無(wú)法清除的易燃物品用石棉、濕麻袋等遮擋和掩蓋。

9、施工處必須有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水,配備兩臺(tái)滅火器及20公斤的沙袋。

10、如出現(xiàn)火情時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員要站在焊割地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)2米處手持滅火器進(jìn)行滅火。

11、焊工必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

12、懸架焊割時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料接受火星。

13、焊割設(shè)備的氣體通路、減壓閥不允許粘油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。

14、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

15、斜巷巷道焊割時(shí),嚴(yán)禁上、下平行行人,并懸掛警示牌和警示語(yǔ),作業(yè)時(shí)要戴好防護(hù)用品。

三、后期處理

1、焊割工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再一次用水噴灑,并有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,如無(wú)異常方能撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2、其他按照《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定執(zhí)行。