1、工作前,檢查各部電器線路是否漏電及有無(wú)短路現(xiàn)象;操作臺(tái)各顯示按鈕是否正常;風(fēng)、水、氣閥門(mén)是否靈活可靠,確無(wú)異常,方可開(kāi)機(jī)。

2、檢查吊車(chē)吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象,行車(chē)上下限位大、小剎車(chē)是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過(guò)程中,出現(xiàn)意外傷人。

3、去油罐加溫不準(zhǔn)超過(guò)100℃,放件清洗時(shí),風(fēng)閥不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)過(guò)大,以防熔液濺出傷人。

4、檢查固化罐中電爐絲是否斷裂,工作接地是否良好,防止漏電。

5、鑄件放入浸滲罐后,要檢查密封圈是否合格,蓋子是否蓋嚴(yán),螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空,放入浸滲液,加風(fēng)壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時(shí),風(fēng)壓不得大于0.25kg/cm2,以防風(fēng)壓過(guò)高把浸滲液壓出罐外傷人。

6、鑄件浸滲完后,要把壓縮空氣全部放完才能松動(dòng)卡緊螺栓,嚴(yán)禁帶氣壓開(kāi)罐,以免余氣傷人。

7、浸滲工作完畢,鑄件去銹上油時(shí),要戴好手套,搬到指定位置,不準(zhǔn)超高。

8、工作完畢后,關(guān)閉操作臺(tái)閘門(mén),關(guān)閉水、風(fēng)、氣閥門(mén),拉下總閘,清理好場(chǎng)地。

篇2:鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)工作前,檢查各部電器線路是否漏電及有無(wú)短路現(xiàn)象;操作臺(tái)各顯示按鈕是否正常;風(fēng)、水、氣閥門(mén)是否靈活可靠,確無(wú)異常,方可開(kāi)機(jī)。

2)檢查吊車(chē)吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象,行車(chē)上下限位大、小剎車(chē)是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過(guò)程中,出現(xiàn)意外傷人。

3)去油罐加溫不準(zhǔn)超過(guò)100℃,放件清洗時(shí),風(fēng)閥不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)過(guò)大,以防熔液濺出傷人。

4)檢查固化罐中電爐絲是否斷裂,工作接地是否良好,防止漏電。

5)鑄件放入浸滲罐后,要檢查密封圈是否合格,蓋子是否蓋嚴(yán),螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空,放入浸滲液,加風(fēng)壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時(shí),風(fēng)壓不得大于0.25kg/cm2,以防風(fēng)壓過(guò)高把浸滲液壓出罐外傷人。

6)鑄件浸滲完后,要把壓縮空氣全部放完才能松動(dòng)卡緊螺栓,嚴(yán)禁帶氣壓開(kāi)罐,以免余氣傷人。

7)浸滲工作完畢,鑄件去銹上油時(shí),要戴好手套,搬到指定位置,不準(zhǔn)超高。

8)工作完畢后,關(guān)閉操作臺(tái)閘門(mén),關(guān)閉水、風(fēng)、氣閥門(mén),拉下總閘,清理好場(chǎng)地。

篇3:鑄件劃線工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查劃線平臺(tái)上及周?chē)欠裼姓系K物。

2、檢查手錘、沖子是否有裂紋、飛邊、毛刺,檢查吊具是否合格,嚴(yán)禁使用有斷股、斷絲、磨損超標(biāo)的鋼絲繩。

3、用千斤頂時(shí),應(yīng)遵守《千斤頂安全操作規(guī)程》,禁止用敲擊物件的方法來(lái)找正物件。

4、用天車(chē)吊運(yùn)鑄件時(shí),要遵守《起重工安全操作規(guī)程》,鑄件上平臺(tái)時(shí)要墊平放穩(wěn)。用楔鐵墊平物件時(shí),物件要支撐牢靠,待放平穩(wěn)后才能落鉤,待鋼絲繩成自由狀態(tài)后,才能摘下鋼絲繩。

5、搬運(yùn)物件時(shí),遵守《搬運(yùn)工安全操作規(guī)程》。兩人以上操作時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),互相要配合;校正工件時(shí),嚴(yán)禁將手伸入墊物(鐵)處。

6、平臺(tái)上劃線時(shí),鑄件應(yīng)支墊平穩(wěn);形狀復(fù)雜、重心不穩(wěn)的物件可與天車(chē)配合吊著物件劃線,以防物件倒下。

7、刷石灰水時(shí),要防止石灰水濺入眼內(nèi),用紫色酒精溶液時(shí),在3米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

8、劃針盤(pán)用畢后,應(yīng)將劃針針頭垂直向下并緊好,放在指定地方。