1、工作前須檢督爐體、爐門、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常,有無倒塌,拆斷開裂等不安全因素存在,如有應妥善處理后才能開爐。

2、燒火時,要認真檢查煤中的爆炸物,停風過程煤層不得加得過厚,以防發生煤氣爆炸,清除煤渣要隨時處理不得積震顫堆放。

3、裝卸前,要檢查軌道槽上有無障礙物,吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

4、裝卸大鑄件或薄壁工件時,一定要墊平放穩,相鄰之間要適當留出空隙,裝車高度不得超過工藝規定。

5、出爐前應清理爐門上的耐火磚、耐火泥,并檢查拉車機構是否好用。

6、出爐及搬運時,無關人員不得靠近平車兩側,以免砂箱或工作倒塌傷人,禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

7、工作物溫度高于400℃時,禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(應采取隔熱措施)以免退火后斷裂,使用行車吊運工作物,應遵守行車及起重工安全守則。

篇2:氧─乙炔銅管退火工安全操作規程

1.氧氣瓶

(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。

平放時,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。

防止碰撞和在陽光下曝曬;

(3)氧氣瓶不應與乙炔瓶放在一起,應該相距5~10mm以上的距離;

(4)氧氣瓶不允許接觸油脂、不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調節器、壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不能面對瓶嘴,瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05MPa。

2.乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶與火焰淬火工作地點之間的距離應不少于10m。

應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;

(2)作業環境氣溫不得超過40℃;

(3)禁止將明火、熾熱的物件接近乙炔氣瓶;

(4)乙炔氣瓶冰凍時,可用不超過40℃的熱水加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打。

(5)每個工作點的乙炔氣瓶必須配有回火防止器,并應經常檢查,清洗;

(6)乙炔壓力不得超過0.15MPa。

3.輸氣軟管和噴火嘴

(1)禁止將軟管設在明火,熱導管,電線或其它熱源附近。

(2)軟管不允許有漏氣和堵塞現象,使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內石粉或灰屑。

(3)如果乙炔軟管發生著火,應將軟管著火處上方彎折,氧氣軟管著火不準用彎折方法,應關閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火咀應用紫銅制造,不得用黃銅,噴咀不準放在地上。

(5)噴火咀溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火咀置于冷水中冷卻。

(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節,熄滅時應先關乙炔氣門。

為避免噴火孔爆炸,也可先將氧氣閥調小(不能一下子關死),再關乙炔氣閥,最后將氧氣瓶關死。

篇3:退火工安全操作規程

1.熱處理工必須經過安全技術培訓,考試合格后,持證上崗。

2.操作設備前應規范穿戴勞動防護用品,不準戴手套,女工要將頭發放進工作帽內。

3.做好交接班,檢查設備,檢查機械電氣是否正常,控制是否靈敏,安全裝置是否可靠。

4.操作者必須熟悉設備的構造、性能、使用和維護方法,機械、電器方面的問題請專人修理,不得違章操作。

5.設備運轉中,禁止觸及電器部分。

6.引絲用鋼絲出爐時溫度較高,注意不要燙傷自己和他人,用完后應放好。

7.用機器倒絲時,禁止帶手套,禁止兩根及兩根以上的絲同時倒到一個軸上。

8.加過線油時,不要一次性加的過多,防止灑到地面上,以免地滑跌傷。

9.夏季高溫,多飲淡鹽水,備好防暑藥,適當休息,以免中暑。

10.嚴格按“6S”標準進行現場管理,保證安全生產。

11.生產現場不準吸煙。