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脫硫準備工安全操作規程

2024-07-16 閱讀 4419

1、噴槍未達到烘烤要求時不準使用,噴槍烘烤時不準進行修理。

2、在線修理或清潔噴槍時,必須卸壓并確認,然后戴上透明面罩,處理時不準進行其他工藝操作。

3、噴槍放置在儲存架上必須上好銷緊裝置,更換和移動噴槍時切勿站在噴槍下以及噴槍可能落下的區域內。

4、鐵水渣罐車上的浮渣要及時清理,清理時人員要合理站位,以免掉下傷人。

5、倒運清理顆粒鎂時,禁止吸煙,所有器具必須干燥。

6、測溫取樣前,檢查噴槍是否粘附渣鐵,如有必須進行清理。

7、脫硫扒渣區域內,有水或潮濕時必須清除,否則不準作業。

8、安裝槍芯時必須手扶槍芯螺帽以上部位,嚴禁直接手扶槍芯。

9、在顆粒鎂倉庫房頂吊裝孔從事吊料作業時,操作人員要集中精神,防止高空墜落。

篇2:脫硫變壓器安裝施工技術措施

1、工程概況:鄂爾多斯電力有限責任公司1#、2#(2×330MW)工程,脫硫電源安裝工程主要包括脫硫變壓器、箱變、中性點電阻柜、離相封閉母線、共相封閉母線、脫硫變保護柜、電纜橋架、電纜敷設及電纜頭制作等安裝。主要工程量:油浸式電力變壓器(SF10-16000/20),額定容量16000KVA?2臺高壓開關柜4面脫硫變保護柜4面電纜橋架?30噸電力電纜3*185?5000米20kv側離相封母37米6KV側共相母線24米控制電纜10KM2、相關資料:2.1.浙江藍天求是環保集團提供的施工圖。主要電氣圖紙:070207TLS-D0101《高壓脫硫變電纜敷設》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高壓脫硫變接線及安裝》2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》。(電氣裝置篇)2.3《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》3、施工作業前條件要求:3.1施工組織:班長:焦方晉技術員:李德勝班組成員:霍學庭、張小勇、牛寧波等安全員:郭擁政3.2作業所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手電筒?2把尼龍繩Φ20?L=15m?1根銼刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把線墜1個力矩扳手100N·m1把?3.2.2計量器具鋼卷尺10m?1把合尺3m??1把鋼卷尺50m?1把兆歐表?500V2500V各1塊3.2.3注油設備真空濾油機公稱流量:6000L/h極限真空:≤90Pa3.3作業條件:3.3.1參加本項目的施工人員應具備電工操作證,并經過專業培訓后方可上崗.3.3.2施工前應充分熟悉圖紙,了解設備性能、結構特點,并進行技術交底后方可進行施工.3.3.3變壓器混凝土基礎達到允許安裝強度,其質量符合要求。3.3.4模板及施工設施拆除,變壓器場地清理干凈。3.3.5變壓器周圍具無低洼水坑,地面平整,道路暢通。4、主要作業程序及技術要求:4.1封閉母線安裝4.1.1封閉母線檢查主封母到貨后,應根據設計院和制造廠提供的圖紙資料開箱清點,核對母線尺寸、部件、是否與圖紙相符,備品備件規格數量是否正確齊全,瓷件有無破損。在設備清點時要進行外觀檢查,看母線及外殼有無碰傷、變形,封閉母線螺接面鍍銀層有無損傷、油漆是否完整、焊縫是否飽滿,有無裂紋。4.1.2封閉母線安裝嚴格按圖紙進行裝配組合,安裝時出現誤差時,要把誤差均勻的分布在各個接口上,不能將所有誤差集中到一個接口上,施工中嚴禁撞擊和托拽母線。在焊接母線時,要認真檢查,每段母線都應擦拭干凈,導體對外殼的絕緣要良好,焊接中要用石棉布保護好瓷件免受燒傷,母線和外殼螺接要牢固,焊接完后應盡快將外殼封閉,以防絕緣子或環氧隔板受潮,焊接工作要由專業焊工完成。母線安裝過程中要多次清理檢查,施焊前要徹底清理一次,確保內部無灰塵雜物,每封閉一個接口都要清理檢查一次。主封閉母線為大電流高電壓設備,為了確保外殼安全,對其支架接地應認真施工,每個支架均應和地網連接。焊接后的封閉母線要進行密封試驗,使用微正壓裝置充入干燥空氣進行檢查。4.2脫硫變壓器安裝4.2.1基礎驗收4.2.2土建施工完后,按圖紙要求進行交安驗收,核對基礎尺寸,標高等,各項數據均應在允許范圍內。4.2.3先把變壓器基礎清理干凈,并找出基礎縱橫中心線及標高(由測量隊配合)并用紅油漆做好標志。4.3開箱檢查4.3.1變壓器出廠合格證明及產品技術文件應齊全。4.3.2變壓器的銘牌、型號、規格應和設計相符,附件、備件與裝箱單核對應齊全,無損壞、遺漏。4.3.3變壓器外殼無機械損壞無銹蝕等情況。4.3.4油箱蓋法蘭聯接螺栓齊全。變壓器無滲漏油現象。4.4絕緣油過濾先把儲油罐清洗干凈,檢查濾油機完好。新的絕緣油注入設備之前,都要進行過濾,反復過濾直到合格為止。絕緣油應符合下列要求:電氣強度:不應小于35KV含水量:不應大于20ppmTg?:不應大于0.5%(90℃)4.5變壓器就位4.5.1變壓器就位前,要先對基礎進行驗收并核對變壓器高低壓側方向。基礎的中心與標高應符合工程設計要求。4.5.2變壓器本體拖運至基礎上,再次核對縱橫中心確認無誤后就位。4.6變壓器檢查為使變壓器保持良好的絕緣特性,避免受潮,現場采用不吊罩方式進行檢查,通過人孔或視察孔進行內部檢查和接線。打開人孔或視察孔前須在外部搭建臨時防塵罩。凡遇雨、雪、風沙的天氣和相對濕度較大的天氣,不能進行內部檢查和接線。4.7變壓器附件的安裝4.7.1散熱器的安裝:按照廠家提供的技術資料進行散熱器的安裝。在所有的準備工作完成后,將散熱器逐個吊裝到變壓器的兩個側面并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過程中,須仔細地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應擦洗干凈,且密封墊圈應無扭曲變形,裂紋和毛刺,并應與法蘭面的尺寸相配合,過大或過小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應平整、清潔,如有銹跡、油漆或其它粘污物,則應除去。然后用潔凈的白布將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。緊固法蘭時,應采用十字形方式進行緊固,且密封墊圈必須處于有效的密封面上。如果緊固螺栓后發現密封墊圈未處于有效的密封面上,則應松開螺栓扶正墊圈后重新緊固。散熱器安裝完后,安裝連接散熱器的支撐扁鋼及其拉筋、安裝散熱器底部的風機吊架,最后將風機抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2儲油柜的安裝:儲油柜安裝前應清潔干凈,確定運輸過程中沒有水進入,為此可打開手孔蓋板。并檢查儲油柜的油位表動作要靈活,油位或油標管的指示必須和儲油柜的真實油位相符,不得出現假油位。起吊儲油柜安裝底部支座。就位時應緩慢進行,支座固定螺栓暫不緊固。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應水平安裝,其頂蓋標志的箭頭應指向儲油柜,聯管應具有一定的坡度(以設備廠家要求為準),便于溢出的氣體排向氣體繼電器,其與連通管的連接應密封良好。儲油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安裝標記,安裝時應按照這些標記進行安裝。安裝前應檢查變壓器箱體的各個閥門已可靠關閉。4.7.3套管的安裝:套管安裝前應檢查:瓷套表面應無裂縫,傷痕;套管、法蘭頸部及均壓環內壁應清擦干凈,套管應經電氣試驗合格。套管安裝前應通過變壓器底部的排油閥將變壓器油全部抽至儲油罐內。打開變壓器器身上套管法蘭孔的蓋子,然后吊裝套管。起吊時吊住套管法蘭盤上的兩個吊耳,套管頭部的保險繩使用尼龍繩。吊裝時按廠家標出的相位進行。吊裝過程應緩慢進行,吊裝到套管入口處時,連接變壓器引出線與套管導電桿的法蘭盤,注意連接應緊固。檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后,將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后,緩慢落下套管(油標向外)。然后采用十字形方式緊固法蘭螺栓。4.7.4其它附件的安裝。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好,管道應通暢;吸濕劑應干燥,油封油位應在油面線上。油箱必須用足夠截面的導線至少接地在一個接地螺栓上。4.8注油:變壓器注油前,變壓器油須試驗合格。注油時,須打開各附件通往變壓器本體的所有閥門,以便使所有附件連同本體一起注油。使用真空濾油機注油,油從油箱下部的進油閥注入。注油過程中應注意調整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到達儲油柜的中部位置為止。打開所有放氣口直至無氣泡的油溢出,然后再擰緊。4.9整體密封試驗變壓器注油后,應隔2-3天后進行整體密封試驗,從儲油柜上加壓,其標準為0.03Mpa壓力,試驗持續時間為24小時,此間注意觀察變壓器整體應無滲漏。4.10電纜橋架及電纜終端制作安裝電纜橋架及電纜終端制作安裝工藝要求與已審批的全廠電纜線路施工技術措施相同.5.質量保證措施5.1檢查驗收方法:依據設計院的施工圖紙和《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)進行檢查驗收。5.2驗收程序變壓器安裝、封閉母線安裝等均為四級及以上驗收項目,班組安裝完畢后先進行自檢,然后由工地質量員檢查,并書面通知項目部質量科進行檢查驗收。6.安全保證措施:6.1變壓器在運輸過程中不應有沖擊或嚴重振動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾倒運輸過程中控制其傾斜度小于15度。6.2變壓器安裝前要做到全員安全技術交底,做好防水,防塵措施,為了防止火災發生,現場要有足夠的干粉滅火器材。6.3脫硫變施工區域屬于運行區域范圍,與施工無關的人員禁止入內。嚴格禁止施工人員在運行區域內亂串、亂摸、亂碰運行設備,并設專人監護。6.4安裝套管所用的扳手等工具要系白布帶,一頭拴在箱體上。不要讓物體落入變壓器內。6.5使用的濾油機及金屬管道應接地良好,避免油流摩擦產生靜電。6.6在腳手架板上作業時,工具材料嚴禁上下投擲,應使用工具袋,防止碰傷變壓器上的瓷件及附件。腳手架搭設后應經有關部門驗收合格后方可使用,使用過程中應定期進行穩定性和牢固程度的檢查。6.7封閉母線進行切割、磨削及焊接工作時,應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。6.8使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關應置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。6.9封閉母線進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。6.10封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設置隔離層。6.11封閉母線焊接的場所應有良好的通風,配合焊接的工作人員要注意不要燙燒傷手。6.12電焊機應單獨接地,電焊二次把線應布置整齊。6.13不得隨手帶著電焊把線登高,電焊把線應在切斷電源后用繩索提吊。6.14下班時應切斷氬弧焊機的電源,以免發生事故。6.15安裝時拆下的包裝箱、使用過破布等垃圾要及時清理,防止引發火災。6.16堅持文明施工,做到工完料盡場地清。安全風險控制對策表工序危險源危險點采取的安全技術控制措施實施人變壓器安裝變壓器安裝套管起吊由專人統一指揮各負其責。起吊過程中,嚴密監視,嚴禁碰撞起重工附件安裝工作人員應穿無口袋無扭扣的工作服干凈軟底無釘鞋,施工人員在系好安全帶,并掛在牢固可靠的地方焦芳晉變壓器帶電充電檢查觸電1.人員準備要完善,操作保護用具齊全。2.工作接地及保護接點符合設計要求。3.所有無關設備均處于斷開位置。4.所有人員應離開將要帶電的設備及系統,非經指揮人員許可,登記,不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。5.啟動帶電時其附近設遮欄及標示牌或派人看守。郭擁政

篇3:礦電廠脫硫塔煙道清灰工程安全技術措施

一、工程概況

本工程位于東灘礦電廠院內脫硫系統脫硫塔處。因煙道內積灰較多,積灰厚度約為60cm,如不及時清除,極易對脫硫系統生產造成影響,為保證正常生產,經研究決定對脫硫塔煙道進行清灰處理。

二、編制依據:

1、建設單位對本工程的工期,質量、安全、文明施工的要求。2、《建筑工程施工質量驗收統一規范》GB50300—20**3、《施工現場臨時用電安全技術規范》4、《工業設備、管道清理工程施工及驗收規范》5、華聚能源發[2014]151號《外來施工安全管理辦法》

三、施工準備

1、施工技術準備:

1、1組織項目部技術力量,認真學習建設單位施工方案及國家相關施工工藝及驗收規范。遴選切實可行的施工工藝、步驟及人員力量等。

1、2組織施工人員進行技術準備和學習,了解施工工藝和驗收要求,做到人人心中有數。

2、安全技術準備:

2、1落實各級人員安全責任制,簽訂安全責任書。各施工班組長為安全施工主體負責人,專職安全員張成德為安全總督察。

2、2廣泛開展安全教育,遵守安全日常規范,強化安全意識,加強自我保護。2、3安全確認,對重大安全隱患的施工項目,如煙道閘門開關、煙道內煙灰清理,工作前應進行安全確認,不得無確認而先開工。2、4明確項目經理、技術負責人、安全負責人、施工班組長的安全責任,并嚴格按照“六落實”規定,納入項目考核。2、5施工前認真做好項目計劃編制,做到“施工時間、施工內容、工作組織、材料配件、安全措施、工期控制”六落實。2、6施工前要召開全體施工人員會議,由項目負責人組織人員學習本措施,學習后人人簽名,不學習不簽名不得參加安全技術考試。經過安全技術考試,考試不達要求,不得進行施工。2、7開工前項目負責人必須向全體施工人員布置當日工作任務、安全措施和安全注意事項。使每個工作人員確切地知道具體的工作任務、工作起至時間、工作地點、臨近的帶電設備部位,安全注意事項。工作負責人工作前不布置安全注意事項、違章指揮,施工人員有權拒絕工作。2、8編制實施性安全技術措施并經建設單位審查批復;與建設單位提前簽定安全協議、技術協議,確保工程安全有效施工。3、施工整體部署3、1安全目標:杜絕輕傷和內部三級及以上非人身事故,奮斗目標為杜絕負傷現象。杜絕直接經濟損失2千元及以上非傷亡事故和重大責任事故。3、2質量目標:整體質量達到合格標準,重點項目一次合格率達到100%。3、3環境目標:不發生環境污染事件及環保事故(不得污染附近設備),施工現場物品分類擺放,煙灰統一堆放后要及時清理;減少噪音和粉塵。3、4施工順序:采用手拉葫蘆人工關閉橫向煙道閘門→利用25t吊車關閉豎向閘門→確認關閉→在煙道上氣割1m*1m進人口→煙道內清除煙灰→焊接封堵進人口→利用25t吊車打開豎向閘門→人工打開橫向煙道閘門。3、5施工不得影響其他設備的正常運行;采用彩條旗進行隔離,懸掛明顯的安全標志、標識。

四、勞動組織機構及職責:

4、1組織機構

序號

擬任職務姓名職稱主要資歷備注1項目經理喬艷超工程師興隆電廠過濾器修理工作負責人2技術員孔維超助理工程師述勝酒店、萬家樂超市技術負責人3施工、安全員張成德技術員興隆電廠過濾器修理施工負責人4工人韓勇班組長興隆電廠過濾器修理5工人張明輝工人興隆電廠過濾器修理6工人孔祥勇工人興隆電廠過濾器修理7工人杜剛工人興隆電廠過濾器修理4、2職責:4、2、1、項目經理:負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質量、安全和創優及現場文明施工等負全部責任。4、2、2、技術員:負責編制工程施工組織設計,并在施工過程中進行動態管理,完善施工方案,對施工工序進行技術交底,組織技術培訓,辦理工程變更,及時收集整理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監督工序質量,調整工序設計,并及時解決施工中出現的一切技術問題4、2、3、安全員:負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。4、2、4、施工員:負責組織施工組織設計實施,制定生產計劃,組織實施現場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質量等施工過程各種施工因素管理。五、施工工期:本工程計劃于2014年??月日開工,于2014年月?日竣工,合計施工天。

六、安全措施:1、危險源辨識及控制措施序號作業活動危險源可能導致的事故現有控制措施1高空作業高空墜物;人員高空墜落;安全防護用品失效;傷人作業措施,配戴安全帽《電業安全工作規程》安全器具定期校驗,合格后使用2交叉作業交叉作業時,墜物、觸電傷人必須上、下交叉工作時,要注意協調,采取好防護措施3電焊工具工器具漏電觸電必須使用漏電保護器4清理清理作業時,協調不好造成傷人毀物;注意協調,統一號令5臨時用電接地不良、線路老化觸電傷人持證上崗持證上崗、臨時用電措施6防毒處理有毒、有害氣體窒息、昏迷防毒妙招、輪休、通風7防火處理火災傷人禁止煙火、加強管理2、臨時用電技術措施2、1、單位工程施工臨時用電必須配備經縣、市安全用電知識培訓考核合格的專職電工上崗值日,嚴禁帶電作業及無證人員頂崗。2、2、嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》,按照三相五線制實現“三級配電,兩級保護”,采用具有重復接地的TN—S保護系統。合理布置臨時用電系統,配電箱必須設置圍欄,并配以安全警示標志。2、3、配電箱和開關箱的鐵質箱體應作可靠的保護接地,即與專用保護地線作可靠的電氣連接,箱內所有開關電器的正常不帶電的金屬基座,外殼等則應與鐵質箱體作可靠的金屬性連接或直接與專用保護地線做電器連接。2、4、各種照明及機具應做好工作接零,各工種操作人員使用手持機械必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,手持機械電源線路必須架空掛設。2、5、配電箱、配電柜內設置漏電保護器,其額定動作電流和額定漏電動作時間安全可靠(額定漏電動作電流≤30mA,額定漏電動作時間﹤0.1S),并具有合適的分級配合。2、6、發生任何電器事故,應首先關閉電源后才能處理事故。3、高空作業安全技術措施:3、1、施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經落實時不得進行施工。3、2、高處作業中的安全標志、工具和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。3、3、攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格,方可上崗,并必須定期進行體格檢查。3、4、施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。3、5、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業。3、6、1、移動腳手架使用前必須自身牢固穩定,應將下部滾動部分牢固的固定。3、6、2、移動腳手架在移動前,應將架上的物品(材料、物料、工具)和垃圾清除干凈。3、6、3、使用移動腳手架的場地、四角必須平整,三層以上要系安全帶。3、6、4、拆除移動腳手架時,應清理架上雜物等,應設置警示區標志,應由專人警戒。3、6、5、移動腳手架應設專人經常檢查、維修,發現問題立即采取措施。4、交叉作業安全措施4、1、防護用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。4、2、作業前,施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。4、3、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具。4、4、嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業,應經有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其他隔離設施。4、5、嚴禁坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。4、6、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固。?5、煙道內作業保護措施5、1、施工前,施工人員必須經過健康檢查,沒有心臟、氣管、皮膚敏感等疾病。5、2、必須佩戴防毒面罩、口罩、手套等安全防護用品,做好車輛應急的安全措施。5、3、設置大功率的送風、排風設備,加大通風措施,做到半小時輪換一批次。5、4、由于施工區域空間狹小且相對封閉,施工過程進行有效監護。5、5、施工人員應協調好工作,密切配合,相互關心,注意施工安全,服從統一指揮。5、6凡在煙道內經行工作的人員,應根據具體工作性質,事先學習必須注意的事項,工作人員不得少于2人,其中1人在外監護。6、電焊機使用安全措施6、1、電焊機必須有完整的保護外殼,一次線接線柱必須有保護罩。6、2、電焊機一次線不得超過3m,焊把線不得超過30m,接地電阻不大于4。6、3、高處焊接或切割時,必須正確系好安全帶,焊接處周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。6、4、在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方穿有絕緣靴。6、5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如電焊機焊接中突然斷電,應切斷電源。6、6、作業后清理現場,滅絕火種,切斷電源,消除焊料余熱后方可離開。7、煙灰清理安全措施:7、1、清理人員必須身體健康,精神飽滿,工作熱情高,具有相應的力量和技巧。7、2、施工人員必須接受安全技術培訓,并考核合格,具有相應資格;7、3、清理時注意自身安全。7、4、需多人配合清理時,要協調一致,并先出具搬運方案,并協調溝通有效。7、5、清理時,要有計劃、方法,不得蠻干,要注意技巧和安全。7、6、特殊地點清理時,應先通知甲方及項目部有關人員,在有效監督下進行。7、7、超過3m高度傳遞、清理時,采用繩索系牢人工拉拽方式。七、質量措施:7、1各專業嚴格按照安全規程及措施施工,做到一步驟一措施,各班組成員嚴格按照措施要求,抓好質量監督和工期控制。7、2各班組嚴格按照計劃進度安排施工不得無故拖延,不得隨意增加計劃外項目,施工過程中發現的計劃外項目要及時報批,及時落實。7、3質量控制與驗收:重點項目由項目負責人負責質量、工期控制、安全管理并組織驗收;一般項目由各班組負責質量、工期控制、安全管理并負責組織驗收。7、4施工項目驗收標準,嚴格執行兗礦集團發〔2010〕3號文,兗礦集團有限公司關于印發《安全質量標準化建設管理辦法(試行)》的通知、《工業設備、管道清理工程施工及驗收規范》,對施工項目進行驗收。7、5驗收合格:項目完成且質量合格、技術記錄和有關資料齊全、有關設備異動報告和書面檢修交底報告已交給車間,現場清理完畢、安全設施恢復運行。八、環境因素辨識及環保控制措施序號類別重要環境因素環境影響處理現狀及排向負責人1廢水沖洗水的排放污染水體集中處理張成德2煙灰煙灰粉塵污染環境集中堆放、外運張成德3緊急事故潛在火災污染大氣、傷害人體預防措施、綜合措施張成德潛在火災發生危害人體管理制度張成德