上升管崗位技術操作規程
(一)、崗位職責
1、在班長工段上的領導下,負責清理上升管、橋管,保持集氣管壓力溫度符合技術要求。
2、嚴格遵守各項規章制度和操作規程,保證安全生產。
3、保養和維護好的設備有:上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動調節機,清水、氨水、空氣、蒸汽管等,以及使用工具和附屬設備,使正常清潔、不漏氣、不堵塞。
4、掌握5-2串序和集氣管系統的設備構造和用途。
5、經常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。
6、認真處理好停電和送電工作。
7、清掃和保持好本崗的設備衛生區域衛生。
8、執行車間的臨時指示。
9、接班時應檢查下列各項:
1)計量器是否正常,集氣管壓力是否正常;
2)調節翻板,放散翻板,氨水考克是否靈活,氨水是否暢通。
(二)技術要求
1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120Pa,結焦時間延長時,要加大到車間規定的壓力。
2、集氣管溫度為80-100℃
3、氨水壓力:0.18-0.3Mpa
(三)、設備維護保養
1、上升管、橋管、集氣管等焦爐煤氣管線應保持嚴密,不允許冒煙、冒水。
2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業水管線應保持嚴密不漏。
3、自動調節機應保持清潔。
4、禁止在空爐時清上升管。
5、打開上升管及除塵孔蓋時,應緩慢,防止爆鳴,以免損壞爐體。
6、橋管翻板應保持靈活。
7、上升管底座附近,不準有焦油渣,焦粉等雜物,嚴禁氨水、清水溢到拉條上,以免損壞護爐鐵件。
(四)、安全技術要點
1、上升管、橋管禁止堵塞。
2、禁止未關閉翻板,即打開上升蓋。
3、集氣管嚴禁有負壓現象,不準坐在攔桿上休息。
4、嚴禁焦油盒抽入空氣。
5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火,集氣管著火時,禁止調負壓滅火。
6、清橋管時,嚴禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內。
7、進行清掃操作時應站上風側,防止燒傷、燙傷。
8、清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
9、清掃氨水噴灑時,必須檢查氨水考克是否關嚴,禁止臉正對著噴嘴。
10、工具放在適當地點,嚴禁向爐下扔東西。
11、不準任意打開放散管和過多地打開不出爐的上升管,清掃時打開上升管,不得超過三個。
12、嚴禁氨水流入炭化室內。
13、停氨水、更換氨水開閉器時,停止出爐。
14、集氣管放散時,禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號的上升管蓋。
15、上升管水封、溢水管必須暢通,不準水封水滿流到爐內。
(五)、正常操作
1、隨時檢查調節機的靈敏度和壓力計是否正常,當調節機失效時改用人工調節,保持集氣管壓力正常。
2、推焦前先關閉橋管翻板,打開上升管后,清上升管蓋,上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。
3、保持氨水噴灑良好,清掃完畢后,上下活動翻板,使石黑焦油,落入集氣管內,防止堵住翻板,使氨水流入炭化室,損壞爐體。
4、按推焦計劃可提前30分鐘關閉橋管翻板,打開上升管蓋,每座爐上升管蓋不得超過三個。
5、集氣管壓力波動較大時及時與鼓風機聯系進行調節。
6、集氣管溫度超過100℃時必須報告班長并查明原因。
7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內的焦油渣,防止堵塞。
8、定期對集氣管及負壓管線進行清理。
(六)、特殊操作
1、鼓風機突然停止運轉。
⑴、打開放散管,使集氣管壓力比正常大30~50Pa。
⑵、打開放散管后,如果壓力仍高,可將新裝煤的上升管打開幾個。
⑶、停止自動調節機的運轉,并將翻板固定在全開的位置。
⑷、爐頂各部位不準著火。
2、鼓風機開啟
1)先把打開的上升管關閉。
2)根據壓力的情況逐漸關閉放散管。
3)聯系鼓風機,等調節集氣管壓力、壓力穩定后,開啟壓力調節機。
3、停氨水
1)先關閉氨水總閥,然后緩慢打開清水閥,通入清水代替氨水冷卻煤氣。
2)氨水和清水如都不能供給,往集氣管內送蒸汽。
3)停送氨水期間,應用濕麻袋封閉焦油盒,停止推焦,并要防止麻袋抽入焦油盒內。
4、重新送氨水
1)關閉冷水開閉器
2)緩慢地打開氨水總閥
3)檢查各氨水噴灑情況,發現堵塞及時清掃。
5、集氣管及放散管著火
1)保持集氣管正壓,關閉清掃孔。
2)用滅火器撲滅火焰,也可用蒸汽滅火。
3)放散管著火時,先關閉放散翻板。
4)打放散管上氨水開閉器,滅火后,再關氨水,開閉器,打開放散管翻板。
篇2:上升管崗位職業健康安全操作規程
(1)按推焦計劃表清掃上升管時,必須穿戴好規定的勞動防護用品,用風或蒸汽壓火時,風管或氣管必須綁牢固,看清裝煤口附近是否有人,防止燒傷他人。
(2)集氣管嚴禁負壓操作,禁止未關閉橋管翻板就打開上升管。
(3)集氣管嚴禁負壓現象,嚴禁焦油盒內抽進空氣。
(4)集氣管著火時,嚴禁負壓滅火,嚴禁往集氣管內吹風滅火。
(5)嚴禁氨水流入炭化室。
(6)清掃橋管時,防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
(7)清掃氨水噴頭時,必須檢查考克是否關死,清掃時禁止臉部正對噴咀。
(8)上升管走臺,禁止放易燃易爆物品。
(9)對需要清掃的上升管水封蓋,嚴禁打開用火燒。
(10)開上升管蓋時應輕拉,以免桿折傷人。
(11)嚴禁往爐上、爐下亂扔東西。
(12)上升管出現冒煙、冒火要隨時撲滅。
(13)放散管打開放散時,不準開放散管附近的上升管,操作人員應站在上風口處。
(14)夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品
(15)每年定期進行職業病健康體檢
(16)定期組織學習職業病健康防治知識
(17)本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
篇3:安全上升管工崗位技術操作規程
上升管工崗位安全技術操作規程
上升管工崗位安全技術操作規程一、崗位職責1.直屬值班長領導執行其工作指示與命令,完成其布置的任務。2.認真執行本崗位安全操作規程。3.掌握9—2推焦順序,了解集氣管、吸氣管系統的設備構造和用途。4.保養和維護好所屬設備,加油、緊固及清掃,保持上升管、橋管、閥體、集氣管及氨水噴灑暢通,保持翻板、調節翻板等靈活好用,保證煤氣正常輸出。5.保持集氣管的規定壓力和溫度,嚴禁負壓操作,保持上升管、橋管及各管道的嚴密。6.監守集氣管小房注意調節機運轉情況。7.負責責任區、上升管根部、走臺及上升管的清掃。8.經常觀察集氣管的溫度、壓力、氨水壓力及蒸汽壓力的變化情況。9.認真處理好停電和復電工作。10.按時參加接班會。11.檢查儀器、儀表、調節機是否運轉良好。12.檢查集氣管壓力、溫度是否符合規定13.檢查調節翻板、氨水考克是否靈活,氨水是否通暢。14.檢查工作地區是否干凈、工具是否齊全并放在指定地點。15.交班者要如實反映本班的操作情況,交接班完畢后向班長匯報方可下班。二、技術規定1.確保集氣管壓力在80-100Pa,根據季節進行調整,蒸汽壓力在0.4-0.6MPa之間。2.集氣管內荒煤氣溫度應保持80℃左右。3.氨水噴灑壓力應在0.25MPa以上。4.上升管水封槽水位應保持滿流。5.上升管各處不得跑煙冒火。6.集氣系統保持三通一活,即集氣管、上升管、橋管通,閥體翻板靈活。7.調節機構靈敏可靠。8.同一座焦爐打開上升管蓋個數不得超過三個。9.每出一爐焦后,徹底清掃一次上升管和橋管。三、一般操作1.接班前15分鐘到崗位檢查下列各項:1.1各計量儀表、調節機構使用與規程要求是否一致。1.2氨水溫度、壓力是否符合要求,氨水支管和噴頭是否暢通。1.3放散管翻板、點火裝置是否靈活,好用。1.4上升管蓋水封、橋管接口及各管道等處的嚴密情況。2.按推焦計劃順序,于出爐前半小時打開所出爐號的上升管蓋,先打焦側除塵孔蓋再打中間除塵孔蓋。若遇檢修可在恢復正常前半小時打開上升管蓋,打蓋時嚴禁放炮。3.打蓋后及時清掃本班所屬的上升管,用壓縮空氣將上升管處火焰壓下,先清掃蓋上的石墨,然后清掃氨水噴嘴上的焦油及上升管內壁、橋管內的石墨,清掃完畢后撤出風管,關閉風管閥門,蓋上中間除塵孔蓋。清掃完后必須上下活動翻板,使石墨、焦油渣進入集氣管內,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。4.上升管翻板軸各開閉器操縱桿要定期加油,保持靈活,發現上升管根部、橋管與閥體接口處冒煙著火要及時處理,發現不嚴密及時通知熱修組。5.氨水考克要定期加油,并經常用扳手活動。6.隨時檢查調節機的靈敏度和壓力計的工作情況,保持車間所規定的集氣管壓力和溫度。7.熟記集氣管壓力調節翻板的開關位置。8.及時巡檢上升管蓋水封情況,保證水封及水暢通有效使用。9.集氣管溫度、氨水溫度、及壓力發現異常或氨水含焦油多時,應及時與冷鼓聯系進行調整處理。10.因故延長結焦時間3小時以上時,應將集氣管壓力提高10—20Pa。11.每班清掃焦油盒的油渣子,防止堵塞。12.當集氣管壓力變化較大時,及時與鼓風機聯系調節。自動調節機失效時,改用手動調節,以保持集氣管壓力正常,當壓力超過200Pa時,應進行放散,報告工長,查明原因進行處理。四、特殊操作1.有特殊情況,上升管工可以指揮爐頂操作人員進行事故處理。2.當集氣管壓力大于150Pa時,要給鼓風機打電話聯系,壓力大于200Pa時向調度報告后方可放散。發現負壓要首先檢查調節機翻板,若是調節機問題,可進行人工調節;若鼓風機有問題,應與其它崗位或調度室聯系,進行調節使壓力恢復正常。3.鼓風機突然停止運轉,按以下步驟操作:3.1立即切斷調節機的電源或氣源,打開放散管。3.2固定調節機翻板,呈全開位置。3.3如果打開放散管壓力還大,可以將新裝煤的炭化室上升管蓋打開幾個。3.4鼓風機恢復運轉,先關閉剛裝煤上升管蓋,再關閉放散管。3.5按集氣管壓力情況逐漸關閉放散管,此時集氣管壓力要比平常規定大20—30Pa,等壓力恢復正常時再恢復調節機的自動調節。4.突然停氨水。4.1先關閉氨水總閥門,緩慢打開工業水閥門,通入集氣管內。4.2如停氨水時間較長,迅速打開結焦末期的炭化室的上升管蓋,關閉其上升管翻板,以利降低集氣管溫度。4.3保證集氣管溫度≯150℃,否則立即與鼓風機聯系,打開集氣管的放散閥,以利降低集氣管溫度。5.氨水恢復供給5.1恢復送氨水時,關閉工業水閥門,同時打開氨水總閥門。5.2打開上升管翻板,蓋上已打開的上升管蓋和集氣管的放散管。5.3檢查各氨水噴嘴的噴灑情況,發現有堵塞時及時清掃捅好,并將翻板普遍活動一次。6.集氣管著火時,須保持正壓,用滅火器撲滅。7.調節機停轉7.1突然停電時,先將翻板固定在中間位置,然后切斷自動調節改為手動調節,保持爐體正壓,調節機處于手動狀態。7.2有計劃停轉時先將翻板固定在原來正常工作位置再切斷自動調節,然后用手動調節。8.上升管蓋水封必須保持滿流,停水時應人工自行注水,要及時將下水盒內鐵網的雜物清除,保持下水暢通。五、設備維護與保養1.上升管、橋管、氨水噴嘴等不準有堵塞現象,其清掃孔蓋必須齊全,并有鐵鏈拴牢。2.上升管、橋管、集氣管等焦爐煤氣管線各處應保持清潔。3.氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業水管應保持嚴密不漏。4.橋管翻板應保持靈活,自動調節機應經常保持清潔。5.每班都要檢查好崗位所有設備,保持其清潔。6.打開上升管蓋及除塵孔蓋時要緩慢,防止爆鳴,以免爐體受損。7.上升管底座附近不準有焦油漬渣、焦粉等雜物,要班班清掃干凈,不許氨水、清水淌在拉條上,以免損壞護爐鐵件。8.每班必須檢查吸氣管及焦油盒的暢通狀況,發現異常及時匯報。六、安全操作規程1.上升管、橋管嚴禁堵塞。2.禁止未關閉翻板就打開上升管蓋。3.嚴禁焦油盒抽進空氣。4.集氣管嚴禁有負壓現象。5.集氣管、放散管、上升管嚴禁有冒煙著火現象。6.禁止在空爐時燒上升管。7.禁止用導煙車打上升管蓋,特殊情況需請示車間。8.禁止長時間用壓縮空氣燒上升管內石墨。9.氨水壓力不適宜時,可打電話與氨水泵房聯系進行調節。10.翻板軸各開閉器操作桿上、下管蓋軸,定期加油(上升管工負責)。每年更換一次盤根,保持靈活(鐵件負責)。11.氨水總、分閥及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并經常活動,保持靈活。12.橋管氨水噴頭正常噴灑不能堵塞,應定期清透,每半月不少于一次,發現堵塞及時通透。13.集氣管手動翻板每天交接班進行檢查,每周加油一次。自動翻板閥軸處定期加油。14.上升管蓋水封使用注意事項:14.1出焦前將水封蓋內、外套清掃干凈,保證流水暢通。14.2水封內保證足夠的水位高度,不冒煙,嚴禁“干鍋”現象。14.3水封槽的上下水應暢通無阻,嚴禁回水不通往爐頭跑水現象發生。15.下暴雨時,應及時蓋上已打開的除塵孔蓋及上升管蓋。16.上崗時勞保用品必須穿戴整齊。17.嚴禁在集氣小房抽煙。檢查及停止出爐時要監守在集氣房內18.嚴禁未關翻板就打開上升管蓋。19.嚴禁向爐下扔東西。20.上升管操作臺上不許亂放雜物及易燃易爆品。21.嚴禁氨水流入炭化室。22.放散荒煤氣時,不能打開相鄰上風側5米內的上升管。23.在爐頂工作時要注意導煙車走向,進行清掃操作時應站上風側,以免被火燒傷或被導煙車撞傷。24.集氣管著火時,嚴禁負壓滅火。25.上升管、集氣管各處應保證不冒煙,上升管水封閥應保持靈活好使。26.上升管、集氣管、橋管不準有堵塞現象,橋管清掃孔的清掃孔蓋必須齊全,清掃后蓋嚴,并拴好。27.不準從上升管跨至導煙車平臺上或自導煙車跨到上升管走臺上,以免摔傷。28.集氣管保持規定的壓力,嚴禁有負壓現象,不準任意改變集氣管的壓力制度。29.禁止在操作地點和調節機室內吸煙及打盹睡覺。30.清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出來著火傷人。31.清掃氨水噴頭或蒸汽噴頭時,必須先檢查氨水考克是否關嚴,清掃時禁止臉正對噴嘴。32.不準任意打開放散管和過多的打開不出爐的上升管蓋,清掃上升管時不得超過四個爐室。33.開上升管蓋時輕拉,不要仰頭,以免拉桿折斷或石墨灰塵等物掉下傷人。