(1)進(jìn)入工作崗位前

①工作時(shí)正確穿戴勞保防護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣、襪,使用面罩必須戴好蓋嚴(yán),嚴(yán)禁穿化纖衣物,嚴(yán)禁班前、班中酒后上崗。

②高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

③必須熟悉爐前設(shè)備狀況及安全操作規(guī)程,熟練掌握事故應(yīng)急預(yù)案。

(2)爐前工安全注意事項(xiàng):

①遵守?zé)掕F廠安全、技術(shù)、設(shè)備各項(xiàng)管理制度、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求;爐前執(zhí)行爐前出鐵前“三確認(rèn)”制度,即即撇渣器暢通沙壩完好、?；Ｋ退㈣F水罐配罐到位,控制“三違”作業(yè)。

②各高爐屬容鐵式主溝任何時(shí)候都不準(zhǔn)跨越,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在鐵口正方。啟動(dòng)操作設(shè)備時(shí),必須打鈴警示,認(rèn)真觀察周圍有無人員和障礙物。作業(yè)過程中,確認(rèn)周圍環(huán)境是否安全,上下樓梯時(shí)應(yīng)扶好扶手。地面上的散料、雜物、積水要及時(shí)清理,防止作業(yè)時(shí)滑倒摔傷;清掃衛(wèi)生時(shí)必須兩人以上協(xié)同清掃,互相監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃加油作業(yè)。

③啟動(dòng)水沖渣閥門時(shí),應(yīng)確認(rèn)粒化塔及溢流口及附近無人,水沖渣?；^附近必須加裝護(hù)欄,且護(hù)欄內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)站人,?；僭鼤r(shí)應(yīng)立即分流放火渣并通知泵房停水,通知值班工長(zhǎng)。

④水沖渣?；僭鼤r(shí)應(yīng)立即停水處理,操作箱開關(guān)處須懸掛“有人工作、禁止操作”牌,進(jìn)入?；?nèi)處理淤渣時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)踩渣以防燙傷;沖渣溝糊流嘴時(shí),必須確認(rèn)停水才能作業(yè),正常沖渣期間?；車鷩?yán)禁人員停留。當(dāng)渣鐵出凈需堵口時(shí),應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)主鉤兩側(cè)周邊區(qū)域無人后方可堵口,堵口20分鐘后需要撤泥炮時(shí)先鳴笛確認(rèn)主溝兩側(cè)無人后方可撤炮。

⑤清理渣鐵溝內(nèi)殘鐵、干渣時(shí)不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作;打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬者不準(zhǔn)回頭,附近不準(zhǔn)站人,作業(yè)人員要戴好面罩,防止鐵銷傷害;不準(zhǔn)向沖渣溝內(nèi)拋渣、鐵塊和其它雜物;打制鉆桿釬頭作業(yè)人員須帶好面罩及手套(靠近釬頭處戴手套,握錘把處不允許戴手套);擊打鉆桿釬套等鋼性材料須確認(rèn)工具及擊打物有無毛刺,作業(yè)人員需戴好面罩。

⑥出鐵過程中嚴(yán)禁向落鐵點(diǎn)撬渣子,堵口5分鐘后擋沙壩,沙壩應(yīng)牢固可靠;改場(chǎng)后半小時(shí)后再次對(duì)沙壩進(jìn)行確認(rèn)。撇渣器必須加蓋防護(hù)罩,并保持暢通,沙壩要牢固并做好預(yù)熱,出鐵時(shí)大閘沙壩不得提的過早,防止鐵水流入粒化塔爆炸。

⑦鐵口泥套應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)作業(yè),鐵口維護(hù)作業(yè)時(shí)鐵溝內(nèi)放置防護(hù)篦子或防護(hù)鐵板,嚴(yán)禁在鐵口周圍進(jìn)行作業(yè)時(shí)蹲在鐵溝或及鐵溝邊緣。鐵口達(dá)不到規(guī)定深度,應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口。必要時(shí)休風(fēng)堵塞鐵口上方1-2個(gè)風(fēng)口;鐵口潮濕時(shí),應(yīng)烤干后再出鐵;鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí),應(yīng)立即減風(fēng)或休風(fēng),直至堵好鐵口為止。

⑧爐前接觸鐵水的鐵制工具使用之前要預(yù)熱,嚴(yán)禁用吹氧管捅渣、鐵、風(fēng)口或一端接觸鐵水,以防止放炮傷人;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)上搭靠任何物品,不得將身體的任何部位直接接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)。

⑨爐前作業(yè)需用天車要與天車工做好聯(lián)系確認(rèn),并檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和吊具,合格后方可使用。嚴(yán)禁在渣鐵溝過橋及旁邊休息或取暖;爐前安全通道及過橋不得放鉆桿、釬子、雜物;風(fēng)口區(qū)域禁止逗留。

⑩爐前各種作業(yè)必須將面罩戴好蓋嚴(yán),觀察罐位必須側(cè)身站位,放鐵水時(shí),鐵水罐液面要低于罐口最低處至少300毫米;兌4個(gè)小灌時(shí),禁止兩邊同時(shí)開口,聯(lián)系好水渣,放火渣時(shí)聯(lián)系好下面有無車輛或人員作業(yè),控制好降溫水量防止過鐵爆炸。統(tǒng)一規(guī)范手勢(shì),防止出現(xiàn)事故。

(3)爐前使用氧氣安全注意事項(xiàng):

①遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。

②開氧氣時(shí)要注意氧氣壓力,檢查膠管有無漏氣現(xiàn)象,緩慢的開關(guān)閥門,再逐漸增加壓力。

③氧氣閥門附近嚴(yán)禁抽煙、動(dòng)火和使用帶油工具手套、衣物,嚴(yán)防漏氧,用后及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門,嚴(yán)禁向人體吹氧,嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用,氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁放置易燃易爆品。

④燒氧氣時(shí),必須有專人指揮,燒氧時(shí)吹氧管不能頂?shù)奶?以防氧氣回火,氧氣卡具與氧氣管接觸要嚴(yán)密。

⑤通氧氣用的膠管應(yīng)預(yù)先脫脂,膠管承受壓力不得小于2MPa,長(zhǎng)度不得小于30米,10米內(nèi)不允許有接頭,吹氧鐵管不應(yīng)小于6米,氧氣膠管與吹氧鐵管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固防止回火燒傷。

⑥使用氧氣瓶應(yīng)放置遠(yuǎn)理明火的地點(diǎn),不得正對(duì)渣口、鐵口,且距離撇渣器在10米以外;氧氣瓶的防護(hù)設(shè)施要齊全,應(yīng)由小到大緩慢開啟;氧氣瓶不準(zhǔn)放凈,運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕卸。

(4)更換送風(fēng)裝置(大中小套、吹管、彎頭、補(bǔ)償器)安全注意事項(xiàng):

①更換風(fēng)口應(yīng)在渣鐵出凈、完成倒流休風(fēng)后,并得到工長(zhǎng)的通知,再開始換風(fēng)口操作,爐前工必須遵守操作規(guī)程,服從工長(zhǎng)的指揮。

②在休風(fēng)倒流階段,工長(zhǎng)必須通知爐前工,設(shè)專人監(jiān)護(hù),暫時(shí)離開風(fēng)口附近,以免爆震噴火燒人。

③當(dāng)需換風(fēng)口時(shí),首先倒流休風(fēng),然后按步驟進(jìn)行換風(fēng)口操作,并穿戴好防護(hù)面罩,側(cè)面操作,防止蒸汽燙傷。

④風(fēng)管燒穿時(shí),無關(guān)人員必須撤離風(fēng)口平臺(tái),到安全區(qū)域。

⑤更換送風(fēng)裝置前檢查所使用工機(jī)具,嚴(yán)禁使用銹蝕、嚴(yán)重變形的鋼絲繩,不得使用選型不符合吊裝或牽引安全系數(shù)小于6的鋼絲繩或吊索具;嚴(yán)禁使用損壞的或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩、吊索具等,不得選擇栓掛點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)不牢固、用鋼板做吊掛點(diǎn)內(nèi)孔不是圓形,受力點(diǎn)不均的掛點(diǎn)。更換備件及時(shí)清理防造成現(xiàn)場(chǎng)狹窄,人員站位安全,防止發(fā)生擠傷、碰傷等傷害行為。

⑥更換風(fēng)口時(shí),必須放掉殘存管路中蒸汽壓力以免燙傷。

⑦更換風(fēng)口時(shí),必須確認(rèn)爐內(nèi)不可能發(fā)生爆震方可更換。如遇爐頂設(shè)備檢修,爐頂點(diǎn)火成功后且火焰燃燒穩(wěn)定后,得到工長(zhǎng)通知,方可更換,同時(shí)監(jiān)視著火情況。

⑧更換風(fēng)口中套時(shí),如需要爆破作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行爆破作業(yè)操作有關(guān)安全注意事項(xiàng)。

⑨更換大中小套時(shí),必須將送風(fēng)裝置移開至安全位置,必要時(shí)將吹管移開位置與風(fēng)口中心線形成60°夾角方可進(jìn)行更換小套作業(yè),使用滑錘不準(zhǔn)用鋼絲繩等帶有尖銳繩索做拉手,防止鋼絲繩毛刺傷害手部或間接拖拉造成傷害,現(xiàn)場(chǎng)空間滿足檢修要求。

(5)爐前開口機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

①出鐵前,必須檢查開口機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備及吹掃裝置,出鐵時(shí)設(shè)備正常使用。

②啟動(dòng)開口機(jī)前,應(yīng)先打開聲光報(bào)警器10秒后,確認(rèn)鐵口正面和開口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人、無障礙物后方可操作。

③開鐵口時(shí),應(yīng)注意開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)不穩(wěn),應(yīng)停鉆退出,查明原因處理后才能重新啟動(dòng)。

④開口機(jī)鉆鐵口前,負(fù)責(zé)開口機(jī)操作者必須確認(rèn)操作開關(guān)正常,鉆桿與鐵口中心線一致時(shí),方可操作。

⑤開口機(jī)操作更換鉆桿或處理鉆桿故障時(shí)操作工雙手離開操作手柄防止誤操作傷人,需要開動(dòng)時(shí)先鳴笛與操作人員聯(lián)系確認(rèn)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人后,方可進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿;捅鐵口時(shí)確認(rèn)腳下不允許有雜物,嚴(yán)禁站在主鉤沙壩內(nèi)側(cè),以防滑到燙傷。

(6)爐前泥炮機(jī)操作安全注意事項(xiàng):

①啟動(dòng)泥炮前,必須開聲光報(bào)警警示10秒后,并確認(rèn)泥炮旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人、無障礙物后,方可操作。

②在堵鐵口時(shí)應(yīng)將炮頭預(yù)熱,鐵口周圍區(qū)域嚴(yán)禁人員作業(yè)或逗留,嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。

③裝足泥炮時(shí),進(jìn)行試炮,必須先開聲光報(bào)警警示10秒后,確認(rèn)人員已處于安全位置時(shí),方可試炮。

④裝泥時(shí)不得將手伸進(jìn)裝泥口,不得向泥膛打水,不得裝凍泥、稀泥或有雜物的泥。清理泥炮嘴人員必須戴好面罩,往外頂泥時(shí)正前方嚴(yán)禁站人防止頂泥時(shí)炮膛內(nèi)濺泥或內(nèi)壓力蒸氣傷人。

⑤保持炮頭內(nèi)壁光滑,發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí),要及時(shí)清掉;炮帽要無燒損。

⑥用無水炮泥堵鐵口,退炮時(shí)必須確認(rèn)鐵口正面無人時(shí),方能退炮。退炮后,頂炮頭熱泥時(shí),正面嚴(yán)禁有人停留。

⑦嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物或用泥炮頂鐵口。

⑧裝泥作業(yè)與開口機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

⑨泥炮不用時(shí)應(yīng)掛上“禁止操作”牌,液壓操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,也不得有任何可燃物。

篇2:高爐工段爐前班長(zhǎng)安全職責(zé)

1.負(fù)責(zé)班組操作規(guī)程的貫徹與監(jiān)督工作

2.負(fù)責(zé)監(jiān)督職工的安全生產(chǎn)及新上崗人員的安全技術(shù)教育

3.負(fù)責(zé)組織本班安全正點(diǎn)出凈渣鐵,及時(shí)更換冷卻設(shè)備

4.負(fù)責(zé)對(duì)爐前事故的組織處理

5.負(fù)責(zé)本班人員調(diào)配,考核

6.負(fù)責(zé)班組設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)工作,工具的領(lǐng)取

7.負(fù)責(zé)所用物料的記錄及文明生產(chǎn)工作

8.完成上級(jí)交辦的臨時(shí)任務(wù)

篇3:高爐爐前組長(zhǎng)安全制度

1.在大組長(zhǎng)和當(dāng)班工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.對(duì)本班操作安全負(fù)全面責(zé)任,及時(shí)組織本班人身設(shè)備和生產(chǎn)事故的分析。

3.按照出鐵計(jì)劃,安全正點(diǎn)出凈渣鐵。

4.指導(dǎo)鐵口工做好開口堵口操作,決定打泥量,保持指定的鐵口角度和深度。

5.組織更換風(fēng)口和吹管彎頭,發(fā)生緊急事故時(shí)要及時(shí)組織處理。

6.負(fù)責(zé)本班工具材料的使用管理。

7.負(fù)責(zé)本班組分工的現(xiàn)場(chǎng)管理,達(dá)到文明生產(chǎn)的要求。

8.負(fù)責(zé)填寫操作記錄和交接班。