1工作前檢查吊具,工具完好無損、電器線路絕緣無裸露,所用設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2砌包前要打凈包沿浮渣,砌包時包沿上嚴(yán)禁放任何物品,防止落物傷人。

3向包內(nèi)吊磚、吊料時,包內(nèi)不準(zhǔn)有人。

4包沿上、包帶上嚴(yán)禁站人或行走。

5大桌子要擺放平穩(wěn),澆鑄永久層時,人員要站在包內(nèi)并握牢吊斗繩子,防止墜落。

6小排子蹋板要搭實(shí)在包殼上,防止人員墜落。

7懸臂吊嚴(yán)禁橫拉斜拽和超負(fù)荷使用。

8切磚時,人員要站在安全位置,手嚴(yán)禁扶在鋸片能經(jīng)過的地方。

9包內(nèi)照明必須使用防水線,電壓不能超過36v。

2.10使用切割大把時,要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

篇2:精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新砌的渣線包

新砌的渣線包應(yīng)及時安排烘烤,立式(臥式)連續(xù)烘烤時間≥6小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥6小時:則可以累計(jì)烘烤時間≥6小時,但每次烘烤時間應(yīng)≥2小時(11月—3月為≥3小時)方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時間。

2.新砌的整包

新砌的整包應(yīng)及時安排烘烤,立式連續(xù)烘烤時間≥8小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥8小時,則可以累計(jì)烘烤時間≥8小時。但每次烘烤時間應(yīng)≥3小時(11月—3月為≥4小時)方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時間。

3.新砌透氣磚的精煉鋼包

新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時間≥2小時(11月-3月≥3小時)。

4.鋼包周轉(zhuǎn)使用制度

4.1新砌的精煉鋼包去濕烘烤后,應(yīng)保證放汽時間≥2小時方可以臥式烘烤,投入生產(chǎn)使用。

4.2可以投入生產(chǎn)使用的室溫精煉鋼包臥式烘烤時間應(yīng)≥6小時(12月-3月為≥8小時)。

4.3三(四、五)包周轉(zhuǎn)時:采用立式烤包器烘烤保溫,可以做到在六小時內(nèi)精煉鋼包保持在700-800℃以上;能夠滿足生產(chǎn)需要;但遇到下列情況時:備用鋼包應(yīng)在保溫四小時后,必須點(diǎn)火烘烤。

4.3.1冶煉C≤0.20%低碳鋼

4.3.2真空脫氣品種:

4.3.3鋼包使用次數(shù)達(dá)到40次以上時:

4.3.4出現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)備熱停,備用鋼包將保溫時間>6小時;

4.3.5冬季11月到春季3月

5.對達(dá)不到烘烤時間和烘烤溫度的鋼包因生產(chǎn)急需而投入生產(chǎn)時,應(yīng)按如下工藝要求操作。

5.1.必須經(jīng)生產(chǎn)指揮長簽字同意后,由生產(chǎn)指揮長通知電爐、精煉班組并在冶煉操作記錄簽字。

5.2LF爐樣①溫度要力爭達(dá)到出鋼溫度下限。

5.3LF爐冶煉過程要在出鋼溫度中上限保持20分鐘以上;

5.4出鋼溫度比工藝規(guī)程上限提高10℃:

5.5不得冶煉C≤0.20%的低碳鋼;

5.6由于各種原因造成的包中粘鐵,原則上應(yīng)本班或下一班盡快洗出,一般情況下不能轉(zhuǎn)為備用包,如轉(zhuǎn)為備用則應(yīng)在臥式烤包器烘烤,盡早安排洗出。室溫粘鐵包烘烤時間比正常精煉鋼包延長3小時。

5.7注余返回LF爐時,規(guī)定由吊包負(fù)責(zé)安裝和拆卸液壓缸及引流工作,同時加強(qiáng)滑動水口檢查及透氣磚檢查清掃

篇3:砌爐蓋鋼包安全操作規(guī)程

1、工作場地必須保持清潔和干燥。人員佩戴好必備的防護(hù)用品,方可進(jìn)行操作。

2、處理包壁殘余鋼、繩套必須牢固,不得用天車硬吊。以免繩套拉斷或殘鋼崩飛傷人。

3、立著拆包時,應(yīng)避免兩腳同時站在包沿上,以防跌傷。

4、拆包打錘與把釬者應(yīng)站在對面操作,嚴(yán)禁戴手套打錘。

5、修砌時,內(nèi)外與縱橫磚縫必須錯開,磚縫不應(yīng)大于2mm,并注意保持工作面清潔光滑。

6、垛放耐火磚應(yīng)確認(rèn)垛放平穩(wěn),垛高不應(yīng)超過1m。

7、使用各類工具嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

8、使用天車嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。