飛尚爐技術(shù)操作規(guī)程
一、配料操作;配料的目的是為飛尚爐提供成份合格的粒料,其在主控室的操作可分為手動和自動兩種模式;1、手動模式;?銅精礦、碎煤、石英石、石灰石及煙塵的設(shè)定值為手動設(shè)定和調(diào)整,具體如下:1.1通過“輸入面板”設(shè)定銅精礦(WE0304、WE0305、WE0306)、石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(WE0301)及煙塵(WE04301)的設(shè)定值。1.2啟動制粒機循環(huán)油泵。1.3啟動“配料系統(tǒng)運行”按鈕。1.4待制粒崗位通報物料已到達制粒機時,現(xiàn)場崗位啟動水泵,同時注意調(diào)節(jié)水量,通常是由小到大。1.5現(xiàn)場啟動三組刮刀。1.6根據(jù)粒料倉的粒位(LT04101、LT04102)及加料量調(diào)整各物料的設(shè)定值,調(diào)整后應(yīng)及時通知制粒崗位。2、自動模式:?通過控制總精礦量去完成配料的參數(shù)控制工作,已達到通過調(diào)整總精礦量而配比不變的目的。具體操作如下:2.1根據(jù)配料計算結(jié)果設(shè)定“總精礦加入量”。2.2設(shè)定“配料單”中的銅精礦WE0304~WE0306所占總精礦量的比例(%),確保總和為(%)。2.3設(shè)定石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(WE0301)及煙塵(WE04301)所占“總精礦量”的比例(%)。2.4啟動制粒機循環(huán)油泵。2.5啟動“配料系統(tǒng)運行”按鈕。2.6待制粒崗位通報物料已到達制料機時,現(xiàn)場崗位啟動水泵,同時注意調(diào)節(jié)水量,通常是由小到大。2.7現(xiàn)場啟動三組刮刀。2.8根據(jù)粒料倉的料位(LT04101、LT04102)及加料量調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值,調(diào)整后應(yīng)及時通知制粒崗位。2.9通常是調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值,未經(jīng)特別許可,不得調(diào)整石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(0301)及煙塵(WE04301)所占“總精礦量”的比例(%)。注意:當改變配料參數(shù)后應(yīng)做好詳盡的記錄。二、加料操作:1、前提條件:1.1粒料倉有足夠的粒料且配料系統(tǒng)正常。1.2飛尚爐爐況具備加料條件。1.3氧氣、氮氣壓力流量正常。2、操作?此操作包括加料、調(diào)整和停止加料三部分內(nèi)容。2.1、飛尚爐轉(zhuǎn)入生產(chǎn)位置(0)后,現(xiàn)場將5#、6#可移皮帶移動至加料位置。2.2、通過“加料系統(tǒng)啟動”按鈕啟動5#、6#可移動皮帶加料。2.3設(shè)定加料量及粒料皮帶秤WE0401、WE0402的比例(%)。2.4根據(jù)飛尚爐和余熱鍋爐的綜合條件(溫度、渣成分等)調(diào)整加料量。2.5當飛尚爐計劃轉(zhuǎn)出時將加料量的設(shè)定值設(shè)為0%,待5#、6#可可移動皮帶無料后,停止“加料系統(tǒng)”。2.6現(xiàn)場將5#、6#可移動皮帶退回至準備位置。2.7當飛尚爐事故轉(zhuǎn)出時,“加料系統(tǒng)”將自動停止,現(xiàn)場應(yīng)及時將5#、6#可移動皮帶退回至準備位置。2.8考慮到粒料可能在粒料倉內(nèi)粘結(jié),較長時間停止加料(通常在8小時以上)應(yīng)首先將粒料倉騰空。注意:當改變加料量后應(yīng)做好詳盡的記錄。三、氧槍控制:?因飛尚爐為氧氣吹冶煉方式,冶煉反應(yīng)速度很快,因此“氧槍控制”操作就顯得極為重要。?未經(jīng)特別許可,不得隨意更改氧料比,任何大幅度的增減氧氣量將會給飛尚爐的爐況帶來惡劣的影響。當發(fā)生緊急情況時,應(yīng)將氧氣總管的閥門關(guān)閉,以免造成更大的損失。當氧氣量計劃增減幅度較大時,均應(yīng)及時通知制氧站,以便制氧站采取相應(yīng)措施。氧槍所使用的介質(zhì)有氧氣、氮氣、軟化水三種,氧氣是滿足冶煉工藝的要求,氮氣和軟化水是為了保護氧槍在高溫溶體中不被燒損,因此氧氣的流量、氮氣的壓力和軟化水的流量控制和調(diào)節(jié)就顯得很重要。操作者必須了解氮氣和軟化水對于氧槍壽命的重要性,它們的壓力或流量偏低可能會對氧槍壽命帶來影響,因此在操作中應(yīng)隨時監(jiān)控氧槍的參數(shù)。無論何種原因改變了操作參數(shù),都要做好詳盡的記錄。1、準備狀態(tài):準備狀態(tài)是指飛尚爐處于準備位置(90)時氧槍所處的狀態(tài),氧氣、氮氣、軟化水的操作參數(shù)為準備參數(shù)。1.1、通過流量控制器FIC04101將氧氣流量設(shè)定為0,將氧氣管切換為氮氣。1.2通過壓力控制器PV04103將氮氣壓力設(shè)定為0.35Mpa1.3通過現(xiàn)場針型流量控制閥將軟化水流量設(shè)定為15l/h(單支流量、由FIT04112~04115顯示)。2、生產(chǎn)狀態(tài):?生產(chǎn)狀態(tài)是指飛尚爐處于生產(chǎn)位置(0?)時氧槍所處的狀態(tài),氧氣、氮氣、軟化水的操作參數(shù)為生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)狀態(tài)氧槍的氧氣流量控制可分為手動何自動兩種模式,但對于氧槍的氮氣和軟化水的參數(shù)控制則只有手動一種模式。2.1手動模式:(1)根據(jù)加料量,通過“調(diào)節(jié)控制窗口”將流量控制器FIC04101設(shè)定氧氣流量。(2通過“調(diào)節(jié)控制窗口”)將壓力控制器PV04103將氮氣壓力設(shè)定為1.2Mpa。(3)通過現(xiàn)場針型流量控制閥將軟化水流量設(shè)定為50l/h(單支流量、由FIT04112~04115顯示)。(4)根據(jù)加料量和爐況(溫度、渣成分等)條件,適當調(diào)整氧氣的加入量,但必須緩慢、逐步地進行調(diào)整。2.2自動模式:自動模式是指通過預(yù)先確定的氧料比來控制氧槍的氧氣流量,當加料量發(fā)生變化時,氧氣流量將根據(jù)氧料比自動進行調(diào)整。自動模式一般在生產(chǎn)相對穩(wěn)定時使用,生產(chǎn)波動較大時則應(yīng)使用手動模式。(1)設(shè)定氧料比。(2)將氧氣流量控制器FIC04101轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣舆B鎖模式。(3)未經(jīng)許可不得大幅度地改變氧料比。四、飛尚爐轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出操作1、轉(zhuǎn)入操作?飛尚爐“轉(zhuǎn)入”是指飛尚爐由準備位置(90)向生產(chǎn)位置(0)轉(zhuǎn)動,它包括烤爐結(jié)束后地轉(zhuǎn)入和熱檢修結(jié)束后地轉(zhuǎn)入,無論何種轉(zhuǎn)入,操作的程序是相同的。1.1轉(zhuǎn)入的前提:(1)制氧站生產(chǎn)正常,可以穩(wěn)定地提供氧氣和氮氣。(2)制酸系統(tǒng)具備接受煙氣條件。(3)余熱鍋爐和電收塵工作正常。(4)粒料倉存儲有足夠的粒料,配料系統(tǒng)可以正常連續(xù)運行。(5)飛尚爐溫度達到加料要求,而且熔體均勻。(6)氧槍已進入操作狀態(tài)。1.2轉(zhuǎn)入操作(1)檢查前提條件,通知相關(guān)單位(制氧、硫酸等)。(2)通知本車間內(nèi)部各崗位各就各位,做好轉(zhuǎn)入準備。(3)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)入警笛。(4)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)入按鈕。(5)飛尚爐轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位置后,通知現(xiàn)場的各崗位按各自的技術(shù)操作規(guī)程進行正常操作。(6)進行必要的參數(shù)調(diào)整。(7)做好詳盡的記錄。2、轉(zhuǎn)出操作?飛尚爐“轉(zhuǎn)出”是指飛尚爐由生產(chǎn)位置(0)向準備位置(90)轉(zhuǎn)動,它包括未熱檢修的計劃轉(zhuǎn)出和緊急情況下的故障轉(zhuǎn)出。2.1計劃轉(zhuǎn)出2.1.1計劃轉(zhuǎn)出的前提:(1)配料系統(tǒng)已計劃停車。(2)停止加料,5#、6#加料皮帶后退至準備位置。(3)各崗位已得到將要計劃轉(zhuǎn)出的通知。2.1.2計劃轉(zhuǎn)出程序(1)通知本車間內(nèi)部各崗位各就各位,做好轉(zhuǎn)出準備。(2)停止加料,5#、6#加料皮帶后退至準備位置。(3)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)出警笛。(4)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)出按鈕。(5)飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置后,通知現(xiàn)場的各崗位按各自的技術(shù)操作規(guī)程進行操作。(6)將氧槍的操作參數(shù)調(diào)整至準備狀態(tài),并及時通知制氧站。(7)通知制酸系統(tǒng)。(8)通知渣口崗位進行飛尚爐保溫。(9)做好詳盡的記錄。2.2事故轉(zhuǎn)出2.2.1當發(fā)生以下緊急情況時,應(yīng)立即進入事故轉(zhuǎn)出程序:(1)緊急停電;(2)余熱鍋爐泄露;(3)飛尚爐有大量熔體漏出;(4)氧氣、氮氣突然停止供應(yīng);(5)飛尚爐的水套(渣口、銅口、加料口及煙氣出口)大量漏水;(6)氧氣管道發(fā)生大量氧氣泄露;(7)其他緊急事故。2.2.2事故轉(zhuǎn)出程序事故轉(zhuǎn)出可以在主控室或現(xiàn)場進行,根據(jù)發(fā)生事故的特點進行決定,但必須以安全、快速為基本原則。現(xiàn)場所有的操作人員都應(yīng)經(jīng)過緊急情況下如何保護自己的培訓(xùn)。(1)主控室或現(xiàn)場啟動飛尚爐轉(zhuǎn)動按鈕進行事故轉(zhuǎn)出。(2)事故轉(zhuǎn)出以后,馬上進行事故后的善后工作。(3)做好詳盡的記錄。五、制粒崗位制粒崗位的主要工作職責就是調(diào)整好水量以生產(chǎn)出合格的粒料,同時做好設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。粒料的技術(shù)要求:粒度10~12mm,水分8~10%。1、根據(jù)主控室的指令做好制粒機開停車準備工作。2、制粒機主驅(qū)動電機啟動前,應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。3、當物料進入制粒機后打開手閥加水濕潤,并根據(jù)粒徑和濕度進行必要調(diào)整。1、當物料進入制粒機后啟動三組刮刀。2、根據(jù)潤滑要求,定期注入潤滑油。3、根據(jù)料層的厚度,通知鉗工調(diào)整刮刀的高度,以確保效果良好。4、當粒料漏到地面時,應(yīng)及時清理。5、當停止制粒時,應(yīng)及時停止供水和油循環(huán)泵、刮刀驅(qū)動。6、當制粒機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用工器具清理圓盤內(nèi)的積料以防不測。六、加料口崗位加料崗位的工作職責主要就是確保粒料連續(xù)穩(wěn)定地加入飛尚爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)主控室的指令做好范圍內(nèi)的開停車工作。2、當飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置后,及時將5#、6#加料皮帶退到準備位置。3、經(jīng)常清理加料口,以防被熔體粘結(jié)而堵死,清理時注意不要對加料口水套造成損壞。4、經(jīng)常檢查加料口水套的出水量和溫度,若有異常應(yīng)及時報告主控室。5、根據(jù)主控室的要求,將加料皮帶秤的現(xiàn)場開關(guān)打到“連鎖”位置。6、清理加料口時,必須穿戴好勞保用品,以防被噴濺出的熔體燙傷。7、根據(jù)主控室的指令進行熔體取樣和測溫工作。8、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。七、放銅口崗位放銅口崗位的工作職責主要就是確保冰銅從飛尚爐放出并吊運到轉(zhuǎn)爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)主控室的指令,配合好飛尚爐的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出工作。轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出時必須看好爐子上的軟管,以防拉斷。2、嚴格按操作規(guī)程操作好虹吸通道上方的柴油槍,確保虹吸通道的溫度。3、當飛尚爐轉(zhuǎn)到加料位置后,及時清理渣口的浮渣,以防堵住渣口。4、經(jīng)常檢查銅口水套的出水量和溫度,若有異常應(yīng)及時報告主控室。5、接觸冰銅的所有工器具必須事先預(yù)熱,防止發(fā)生意外。6、若虹吸通道完全堵死,應(yīng)將飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置,打開事故銅口,清理虹吸通道內(nèi)的積渣。7、根據(jù)生產(chǎn)指令進行冰銅取樣和測溫等工作。8、根據(jù)生產(chǎn)指令,進行氧油槍的開停工作。9、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。八、放渣口崗位放渣口崗位的工作職責主要就是確保銅渣從飛尚爐放到貧化電爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)生產(chǎn)的需要,操作好柴油燃燒器以完成升溫或保溫工作。2、當接到飛尚爐要轉(zhuǎn)到加料位置的指令時,應(yīng)及時撤出燃燒器,并封閉燃燒孔。3、根據(jù)生產(chǎn)需要進行放渣操作。4、接觸熔渣的所有工器具必須事先預(yù)熱,防止發(fā)生意外。5、經(jīng)常檢查渣口水套的出水量和溫度。若油異常應(yīng)及時報告主控室。6、根據(jù)生產(chǎn)指令進行渣取樣和測溫等工作。7、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。
篇2:飛尚爐技術(shù)操作規(guī)程
一、配料操作;配料的目的是為飛尚爐提供成份合格的粒料,其在主控室的操作可分為手動和自動兩種模式;1、手動模式;?銅精礦、碎煤、石英石、石灰石及煙塵的設(shè)定值為手動設(shè)定和調(diào)整,具體如下:1.1通過“輸入面板”設(shè)定銅精礦(WE0304、WE0305、WE0306)、石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(WE0301)及煙塵(WE04301)的設(shè)定值。1.2啟動制粒機循環(huán)油泵。1.3啟動“配料系統(tǒng)運行”按鈕。1.4待制粒崗位通報物料已到達制粒機時,現(xiàn)場崗位啟動水泵,同時注意調(diào)節(jié)水量,通常是由小到大。1.5現(xiàn)場啟動三組刮刀。1.6根據(jù)粒料倉的粒位(LT04101、LT04102)及加料量調(diào)整各物料的設(shè)定值,調(diào)整后應(yīng)及時通知制粒崗位。2、自動模式:?通過控制總精礦量去完成配料的參數(shù)控制工作,已達到通過調(diào)整總精礦量而配比不變的目的。具體操作如下:2.1根據(jù)配料計算結(jié)果設(shè)定“總精礦加入量”。2.2設(shè)定“配料單”中的銅精礦WE0304~WE0306所占總精礦量的比例(%),確保總和為(%)。2.3設(shè)定石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(WE0301)及煙塵(WE04301)所占“總精礦量”的比例(%)。2.4啟動制粒機循環(huán)油泵。2.5啟動“配料系統(tǒng)運行”按鈕。2.6待制粒崗位通報物料已到達制料機時,現(xiàn)場崗位啟動水泵,同時注意調(diào)節(jié)水量,通常是由小到大。2.7現(xiàn)場啟動三組刮刀。2.8根據(jù)粒料倉的料位(LT04101、LT04102)及加料量調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值,調(diào)整后應(yīng)及時通知制粒崗位。2.9通常是調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值,未經(jīng)特別許可,不得調(diào)整石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(0301)及煙塵(WE04301)所占“總精礦量”的比例(%)。注意:當改變配料參數(shù)后應(yīng)做好詳盡的記錄。二、加料操作:1、前提條件:1.1粒料倉有足夠的粒料且配料系統(tǒng)正常。1.2飛尚爐爐況具備加料條件。1.3氧氣、氮氣壓力流量正常。2、操作?此操作包括加料、調(diào)整和停止加料三部分內(nèi)容。2.1、飛尚爐轉(zhuǎn)入生產(chǎn)位置(0)后,現(xiàn)場將5#、6#可移皮帶移動至加料位置。2.2、通過“加料系統(tǒng)啟動”按鈕啟動5#、6#可移動皮帶加料。2.3設(shè)定加料量及粒料皮帶秤WE0401、WE0402的比例(%)。2.4根據(jù)飛尚爐和余熱鍋爐的綜合條件(溫度、渣成分等)調(diào)整加料量。2.5當飛尚爐計劃轉(zhuǎn)出時將加料量的設(shè)定值設(shè)為0%,待5#、6#可可移動皮帶無料后,停止“加料系統(tǒng)”。2.6現(xiàn)場將5#、6#可移動皮帶退回至準備位置。2.7當飛尚爐事故轉(zhuǎn)出時,“加料系統(tǒng)”將自動停止,現(xiàn)場應(yīng)及時將5#、6#可移動皮帶退回至準備位置。2.8考慮到粒料可能在粒料倉內(nèi)粘結(jié),較長時間停止加料(通常在8小時以上)應(yīng)首先將粒料倉騰空。注意:當改變加料量后應(yīng)做好詳盡的記錄。三、氧槍控制:?因飛尚爐為氧氣吹冶煉方式,冶煉反應(yīng)速度很快,因此“氧槍控制”操作就顯得極為重要。?未經(jīng)特別許可,不得隨意更改氧料比,任何大幅度的增減氧氣量將會給飛尚爐的爐況帶來惡劣的影響。當發(fā)生緊急情況時,應(yīng)將氧氣總管的閥門關(guān)閉,以免造成更大的損失。當氧氣量計劃增減幅度較大時,均應(yīng)及時通知制氧站,以便制氧站采取相應(yīng)措施。氧槍所使用的介質(zhì)有氧氣、氮氣、軟化水三種,氧氣是滿足冶煉工藝的要求,氮氣和軟化水是為了保護氧槍在高溫溶體中不被燒損,因此氧氣的流量、氮氣的壓力和軟化水的流量控制和調(diào)節(jié)就顯得很重要。操作者必須了解氮氣和軟化水對于氧槍壽命的重要性,它們的壓力或流量偏低可能會對氧槍壽命帶來影響,因此在操作中應(yīng)隨時監(jiān)控氧槍的參數(shù)。無論何種原因改變了操作參數(shù),都要做好詳盡的記錄。1、準備狀態(tài):準備狀態(tài)是指飛尚爐處于準備位置(90)時氧槍所處的狀態(tài),氧氣、氮氣、軟化水的操作參數(shù)為準備參數(shù)。1.1、通過流量控制器FIC04101將氧氣流量設(shè)定為0,將氧氣管切換為氮氣。1.2通過壓力控制器PV04103將氮氣壓力設(shè)定為0.35Mpa1.3通過現(xiàn)場針型流量控制閥將軟化水流量設(shè)定為15l/h(單支流量、由FIT04112~04115顯示)。2、生產(chǎn)狀態(tài):?生產(chǎn)狀態(tài)是指飛尚爐處于生產(chǎn)位置(0?)時氧槍所處的狀態(tài),氧氣、氮氣、軟化水的操作參數(shù)為生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)狀態(tài)氧槍的氧氣流量控制可分為手動何自動兩種模式,但對于氧槍的氮氣和軟化水的參數(shù)控制則只有手動一種模式。2.1手動模式:(1)根據(jù)加料量,通過“調(diào)節(jié)控制窗口”將流量控制器FIC04101設(shè)定氧氣流量。(2通過“調(diào)節(jié)控制窗口”)將壓力控制器PV04103將氮氣壓力設(shè)定為1.2Mpa。(3)通過現(xiàn)場針型流量控制閥將軟化水流量設(shè)定為50l/h(單支流量、由FIT04112~04115顯示)。(4)根據(jù)加料量和爐況(溫度、渣成分等)條件,適當調(diào)整氧氣的加入量,但必須緩慢、逐步地進行調(diào)整。2.2自動模式:自動模式是指通過預(yù)先確定的氧料比來控制氧槍的氧氣流量,當加料量發(fā)生變化時,氧氣流量將根據(jù)氧料比自動進行調(diào)整。自動模式一般在生產(chǎn)相對穩(wěn)定時使用,生產(chǎn)波動較大時則應(yīng)使用手動模式。(1)設(shè)定氧料比。(2)將氧氣流量控制器FIC04101轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣舆B鎖模式。(3)未經(jīng)許可不得大幅度地改變氧料比。四、飛尚爐轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出操作1、轉(zhuǎn)入操作?飛尚爐“轉(zhuǎn)入”是指飛尚爐由準備位置(90)向生產(chǎn)位置(0)轉(zhuǎn)動,它包括烤爐結(jié)束后地轉(zhuǎn)入和熱檢修結(jié)束后地轉(zhuǎn)入,無論何種轉(zhuǎn)入,操作的程序是相同的。1.1轉(zhuǎn)入的前提:(1)制氧站生產(chǎn)正常,可以穩(wěn)定地提供氧氣和氮氣。(2)制酸系統(tǒng)具備接受煙氣條件。(3)余熱鍋爐和電收塵工作正常。(4)粒料倉存儲有足夠的粒料,配料系統(tǒng)可以正常連續(xù)運行。(5)飛尚爐溫度達到加料要求,而且熔體均勻。(6)氧槍已進入操作狀態(tài)。1.2轉(zhuǎn)入操作(1)檢查前提條件,通知相關(guān)單位(制氧、硫酸等)。(2)通知本車間內(nèi)部各崗位各就各位,做好轉(zhuǎn)入準備。(3)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)入警笛。(4)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)入按鈕。(5)飛尚爐轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位置后,通知現(xiàn)場的各崗位按各自的技術(shù)操作規(guī)程進行正常操作。(6)進行必要的參數(shù)調(diào)整。(7)做好詳盡的記錄。2、轉(zhuǎn)出操作?飛尚爐“轉(zhuǎn)出”是指飛尚爐由生產(chǎn)位置(0)向準備位置(90)轉(zhuǎn)動,它包括未熱檢修的計劃轉(zhuǎn)出和緊急情況下的故障轉(zhuǎn)出。2.1計劃轉(zhuǎn)出2.1.1計劃轉(zhuǎn)出的前提:(1)配料系統(tǒng)已計劃停車。(2)停止加料,5#、6#加料皮帶后退至準備位置。(3)各崗位已得到將要計劃轉(zhuǎn)出的通知。2.1.2計劃轉(zhuǎn)出程序(1)通知本車間內(nèi)部各崗位各就各位,做好轉(zhuǎn)出準備。(2)停止加料,5#、6#加料皮帶后退至準備位置。(3)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)出警笛。(4)啟動飛尚爐轉(zhuǎn)出按鈕。(5)飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置后,通知現(xiàn)場的各崗位按各自的技術(shù)操作規(guī)程進行操作。(6)將氧槍的操作參數(shù)調(diào)整至準備狀態(tài),并及時通知制氧站。(7)通知制酸系統(tǒng)。(8)通知渣口崗位進行飛尚爐保溫。(9)做好詳盡的記錄。2.2事故轉(zhuǎn)出2.2.1當發(fā)生以下緊急情況時,應(yīng)立即進入事故轉(zhuǎn)出程序:(1)緊急停電;(2)余熱鍋爐泄露;(3)飛尚爐有大量熔體漏出;(4)氧氣、氮氣突然停止供應(yīng);(5)飛尚爐的水套(渣口、銅口、加料口及煙氣出口)大量漏水;(6)氧氣管道發(fā)生大量氧氣泄露;(7)其他緊急事故。2.2.2事故轉(zhuǎn)出程序事故轉(zhuǎn)出可以在主控室或現(xiàn)場進行,根據(jù)發(fā)生事故的特點進行決定,但必須以安全、快速為基本原則。現(xiàn)場所有的操作人員都應(yīng)經(jīng)過緊急情況下如何保護自己的培訓(xùn)。(1)主控室或現(xiàn)場啟動飛尚爐轉(zhuǎn)動按鈕進行事故轉(zhuǎn)出。(2)事故轉(zhuǎn)出以后,馬上進行事故后的善后工作。(3)做好詳盡的記錄。五、制粒崗位制粒崗位的主要工作職責就是調(diào)整好水量以生產(chǎn)出合格的粒料,同時做好設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。粒料的技術(shù)要求:粒度10~12mm,水分8~10%。1、根據(jù)主控室的指令做好制粒機開停車準備工作。2、制粒機主驅(qū)動電機啟動前,應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。3、當物料進入制粒機后打開手閥加水濕潤,并根據(jù)粒徑和濕度進行必要調(diào)整。1、當物料進入制粒機后啟動三組刮刀。2、根據(jù)潤滑要求,定期注入潤滑油。3、根據(jù)料層的厚度,通知鉗工調(diào)整刮刀的高度,以確保效果良好。4、當粒料漏到地面時,應(yīng)及時清理。5、當停止制粒時,應(yīng)及時停止供水和油循環(huán)泵、刮刀驅(qū)動。6、當制粒機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用工器具清理圓盤內(nèi)的積料以防不測。六、加料口崗位加料崗位的工作職責主要就是確保粒料連續(xù)穩(wěn)定地加入飛尚爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)主控室的指令做好范圍內(nèi)的開停車工作。2、當飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置后,及時將5#、6#加料皮帶退到準備位置。3、經(jīng)常清理加料口,以防被熔體粘結(jié)而堵死,清理時注意不要對加料口水套造成損壞。4、經(jīng)常檢查加料口水套的出水量和溫度,若有異常應(yīng)及時報告主控室。5、根據(jù)主控室的要求,將加料皮帶秤的現(xiàn)場開關(guān)打到“連鎖”位置。6、清理加料口時,必須穿戴好勞保用品,以防被噴濺出的熔體燙傷。7、根據(jù)主控室的指令進行熔體取樣和測溫工作。8、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。七、放銅口崗位放銅口崗位的工作職責主要就是確保冰銅從飛尚爐放出并吊運到轉(zhuǎn)爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)主控室的指令,配合好飛尚爐的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出工作。轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出時必須看好爐子上的軟管,以防拉斷。2、嚴格按操作規(guī)程操作好虹吸通道上方的柴油槍,確保虹吸通道的溫度。3、當飛尚爐轉(zhuǎn)到加料位置后,及時清理渣口的浮渣,以防堵住渣口。4、經(jīng)常檢查銅口水套的出水量和溫度,若有異常應(yīng)及時報告主控室。5、接觸冰銅的所有工器具必須事先預(yù)熱,防止發(fā)生意外。6、若虹吸通道完全堵死,應(yīng)將飛尚爐轉(zhuǎn)到準備位置,打開事故銅口,清理虹吸通道內(nèi)的積渣。7、根據(jù)生產(chǎn)指令進行冰銅取樣和測溫等工作。8、根據(jù)生產(chǎn)指令,進行氧油槍的開停工作。9、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。八、放渣口崗位放渣口崗位的工作職責主要就是確保銅渣從飛尚爐放到貧化電爐,同時做好范圍內(nèi)的設(shè)備維護和環(huán)境衛(wèi)生等工作。1、根據(jù)生產(chǎn)的需要,操作好柴油燃燒器以完成升溫或保溫工作。2、當接到飛尚爐要轉(zhuǎn)到加料位置的指令時,應(yīng)及時撤出燃燒器,并封閉燃燒孔。3、根據(jù)生產(chǎn)需要進行放渣操作。4、接觸熔渣的所有工器具必須事先預(yù)熱,防止發(fā)生意外。5、經(jīng)常檢查渣口水套的出水量和溫度。若油異常應(yīng)及時報告主控室。6、根據(jù)生產(chǎn)指令進行渣取樣和測溫等工作。7、調(diào)整好環(huán)境通風管道的抽力,確保崗位清潔。
篇3:北京市科學技術(shù)獎勵辦法實施細則
北京市科學技術(shù)獎勵辦法實施細則全文
第一條根據(jù)《北京市科學技術(shù)獎勵辦法》(以下簡稱《辦法》),制定本細則。
第二條市科學技術(shù)獎包括自然科學、技術(shù)發(fā)明和科技進步的范圍。
第三條市科學技術(shù)行政部門負責市科學技術(shù)獎評審的組織工作,北京市科學技術(shù)獎勵工作辦公室(以下簡稱市獎勵辦)負責日常工作。
第四條《辦法》第七條中所稱的“社會力量設(shè)立面向本市的地方性科學技術(shù)獎”,是指境內(nèi)外組織和個人利用非國家財政性經(jīng)費或自籌資金,在京設(shè)立面向全市的經(jīng)常性科學技術(shù)獎。
第五條《辦法》第八條(二)中所稱的“具有創(chuàng)新性”,是指該項技術(shù)與國內(nèi)外已有同類技術(shù)相比較,技術(shù)上有創(chuàng)新或顯著的進步,主要性能指標(性狀)、技術(shù)經(jīng)濟指標及其促進科學技術(shù)進步的作用和意義等方面優(yōu)于同類技術(shù)。
第六條《辦法》第八條(五)所稱的“基礎(chǔ)研究成果”,是指在自然科學領(lǐng)域的發(fā)現(xiàn),并且該發(fā)現(xiàn)為國內(nèi)外首次提出,或者其科學理論在國內(nèi)外首次闡明,且主要論著為國內(nèi)外首次發(fā)表。
第七條《辦法》第九條(一)中所稱的“涉及國防、國家安全并由于國家安全和保密不能公開的項目”,是指在軍隊建設(shè)、國防科研、國家安全及相關(guān)活動中產(chǎn)生,并在一定時期內(nèi)僅用于國防、國家安全目的的項目。
第八條《辦法》第九條(二)中所稱的“正在研究的項目”,是指正在研究尚未完成的成果;或者已經(jīng)完成,但不能在其它項目中推廣應(yīng)用的階段性成果。
第九條《辦法》第九條(四)中所稱的“已申報其它省(市)科學技術(shù)獎勵的項目”,是指同一項目不得同時在其它省市申請獎勵,不得重復(fù)獲獎。
第十條《辦法》第十二條第二款中的“依據(jù)單位申報,獎項可以僅授予組織”,是指在項目申報中,當主要完成人的排序難以確定時,經(jīng)各完成單位協(xié)商同意,可以不填具體完成人。
第十一條《辦法》第二十一條中,所稱的“回避”,是指評審專家及工作人員,本年中若有涉及本人或與本人有利害關(guān)系的項目參加評審,評審專家及工作人員不參加本年度的評審工作。
第十二條推薦參加市科學技術(shù)獎評審的成果應(yīng)當具備下列條件之一:
(一)推薦參加市科學技術(shù)獎評審的項目屬于新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)、新工藝;新的診斷、治療、預(yù)防技術(shù)和康復(fù)技術(shù)、藥品、生物制品和醫(yī)療器械;生物新品種;資源考察、勘探成果;優(yōu)秀設(shè)計、重大工程、技術(shù)改造、環(huán)境保護和其它農(nóng)林牧漁業(yè)成果。
新產(chǎn)品、新材料:應(yīng)當是結(jié)構(gòu)新穎,有新功能,能充分利用我國資源,主要技術(shù)指標達到先進水平,經(jīng)批量生產(chǎn),證明性能可靠;有企業(yè)標準,并符合有關(guān)主管部門批準的產(chǎn)品標準;食品、化妝品類項目需符合有關(guān)主管部門批準的衛(wèi)生標準,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
新技術(shù)、新工藝:應(yīng)當是技術(shù)水平先進,經(jīng)應(yīng)用實踐證明在降低成本,提高勞動生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約原材料、降低能耗,改善勞動條件,消除污染等方面有很大作用;技術(shù)成熟,且具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
新的診斷、治療、預(yù)防技術(shù)和康復(fù)技術(shù):應(yīng)當是技術(shù)水平或醫(yī)療技術(shù)達到先進水平,有一定數(shù)量的病例和科學的數(shù)據(jù),并證明是安全有效的;其主要研究論文應(yīng)當在專業(yè)學術(shù)期刊上公開發(fā)表一年以上,具有較好的社會效益。
藥品(人用藥、農(nóng)藥、獸藥)和生物制品:應(yīng)當是技術(shù)水平先進,一、二類新藥應(yīng)獲得臨床研究批準文件;三、四類新藥應(yīng)獲得新藥證書和生產(chǎn)批準文號;生物制品應(yīng)取得國家藥品監(jiān)督管理部門核發(fā)的《新生物制品證書》和生產(chǎn)批準文號;有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
醫(yī)療器械:產(chǎn)品的技術(shù)水平先進,三類醫(yī)療器械須有國家藥品監(jiān)督管理部門核發(fā)的《醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊證書》;一、二類醫(yī)療器械須有省(市)級藥品監(jiān)督管理部門核發(fā)的《醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊證書》。
生物新品種(含動物、植物和微生物):自行發(fā)現(xiàn)或培育出與原品種有根本性差異的新品種、新材料、新組合,經(jīng)過嚴格的科學驗證和專業(yè)管理部門的認定或批準;通過基因工程方法獲得的新品種、新材料,必須符合國家科技行政部門以及行業(yè)主管部門有關(guān)基因工程管理條例的規(guī)定;有一定規(guī)模的生產(chǎn)和使用(農(nóng)作物新品種要有三年區(qū)域試驗),有一定的經(jīng)濟效益或社會效益。
資源考察、勘探成果:科學論證嚴謹,有可靠數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)具有一定經(jīng)濟價值的自然資源,對我市有關(guān)部門的決策起較好的作用,或經(jīng)開發(fā)利用取得一定的經(jīng)濟效益或社會效益。
優(yōu)秀設(shè)計、重大工程、技術(shù)改造、環(huán)境保護等成果:正確貫徹工程建設(shè)方針政策,緊密結(jié)合我市具體情況和工程特點,積極采用新技術(shù),精心設(shè)計、精心施工,達到生產(chǎn)或使用的要求,投入運行使用一年以上,并取得一定的經(jīng)濟效益或社會效益。
(二)推薦參加市科學技術(shù)獎評審的項目屬于通過集成的辦法,推廣使用先進科學技術(shù)成果。
通過集成對推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展或形成新的產(chǎn)業(yè),振興地方經(jīng)濟做出較大貢獻,并取得較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
推薦參加市科學技術(shù)獎評審的屬于基礎(chǔ)理論和應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究成果。
對自然界有新的發(fā)現(xiàn),對自然規(guī)律有新的認識、解釋,經(jīng)過實踐驗證具有創(chuàng)造性和很高學術(shù)水平。基礎(chǔ)理論或應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究成果,必須在國內(nèi)外專業(yè)性學術(shù)會議或?qū)I(yè)學術(shù)期刊上發(fā)表一年以上,并得到國內(nèi)外學術(shù)界的認同,經(jīng)5名副教授級以上的同行專家(非本單位專家須占80%以上)的推薦。
(四)推薦參加市科學技術(shù)獎評審的項目屬于為社會公益服務(wù)的技術(shù)基礎(chǔ)類成果。
經(jīng)國家或地方有關(guān)部門正式批準采用,并實行一年以上的國家標準、專業(yè)標準、企業(yè)標準及被國際標準化組織采納的建議。建立各級計量基準和計量標準(包括標準物質(zhì))、各級檢定系統(tǒng),建立國家計量檢定規(guī)程以及在統(tǒng)一全國或全市量值中發(fā)揮較大作用,取得一定經(jīng)濟效益或社會效益。
(五)推薦參加市科學技術(shù)獎評審的項目屬于對推動決策科學化和管理現(xiàn)代化的軟科學研究成果。
促進科學技術(shù)、經(jīng)濟與社會協(xié)調(diào)發(fā)展起重大作用的決策咨詢、科技規(guī)劃、政策法規(guī)和管理方法,應(yīng)有獨到見解,被有關(guān)部門采用,并取得經(jīng)濟效益或社會效益。
第十三條申報市科學技術(shù)獎應(yīng)提供下列文件:
(一)市科學技術(shù)獎申報推薦書;
(二)科技成果鑒定證書或科技成果評估報告或發(fā)明專利證書或行業(yè)組織的驗收報告或著作權(quán)、版權(quán)證;
(三)完整的技術(shù)資料和試驗總結(jié)報告;
(四)產(chǎn)品的技術(shù)標準;
(五)特種行業(yè)的行業(yè)許可證、產(chǎn)品登記證或注冊證書;
(六)科研成果查新報告書;
(七)經(jīng)濟效益或社會效益、環(huán)境生態(tài)效益證明;
(八)要求出具的其它證明。
以上申報材料一式三份,并附數(shù)據(jù)軟盤。
第十四條申報市科學技術(shù)獎的單位和個人,按下列渠道推薦:
(一)由一個單位完成的成果按其行政隸屬關(guān)系推薦;
(二)由兩個以上單位共同完成的成果,按協(xié)商確定的推薦渠道進行推薦;
(三)民辦科研機構(gòu)或個人(含非職務(wù))所完成的成果,按其屬地原則由區(qū)、縣科技行政部門進行推薦;
(四)中央在京單位完成的成果,可直接向市獎勵辦申報。
第十五條本市有關(guān)單位或個人與國外學者合作完成的科研項目,其主要學術(shù)思想由本單位或個人提出,科技研究工作以國內(nèi)完成為主,經(jīng)合作方同意并提供書面證明材料后,可按第十四條的規(guī)定申報。
第十六條申報項目含多個子項目,且子項目已單獨申報獲獎的,在總項目申報時,應(yīng)剔除已獲獎的子項目的內(nèi)容。
第十七條推薦單位負責對申報成果進行下列審查:
(一)是否符合市科學技術(shù)獎的申報范圍和條件;
(二)提供的資料及其附件是否齊全、合格;
(三)技術(shù)內(nèi)容是否真實;
(四)主要完成單位、主要完成人資格及排序是否符合規(guī)定。
第十八條推薦單位在對申報成果審查的基礎(chǔ)上,根據(jù)項目創(chuàng)新性、科學技術(shù)水平和推廣應(yīng)用情況,提出推薦意見和推薦等級。
第十九條市獎勵辦對推薦成果進行形式審查后,提交市科學技術(shù)獎評委會專業(yè)評審委員會(以下簡稱市專業(yè)評審委員會)初評。
第二十條市專業(yè)評審委員會按下列程序評審:
(一)每個推薦項目確定二名主要評審員(簡稱主審員),主審員應(yīng)在評審會前認真審閱有關(guān)申報材料,并提出書面評審意見。
(二)申報一等獎成果,由市獎勵辦組織專家進行實地考察或其它形式的調(diào)查,并組織主要完成人答辯。
(三)召開專業(yè)評審會。到會評委須超過應(yīng)到評委的三分之二,所形成的決議方為有效。
市專業(yè)評審委員會對評審成果實行無記名投票表決。表決時一等獎成果須有三分之二以上(含三分之二)到會評委的同意;二、三等獎成果須有二分之一(含二分之一)到會評委的同意。
第二十一條市科學技術(shù)獎設(shè)一等獎、二等獎、三等獎,從科學技術(shù)水平、經(jīng)濟效益和社會效益以及推動科技進步的作用和影響方面進行綜合評價。
一等獎:應(yīng)達到同類項目的國際先進水平,技術(shù)難度大,推動科技進步作用重大,并取得特別重大的經(jīng)濟效益或社會效益。
二等獎:應(yīng)接近同類項目的國際先進水平或國內(nèi)領(lǐng)先,技術(shù)難度大,推動科技進步作用很大,并取得重大的經(jīng)濟效益或社會效益。
三等獎:應(yīng)達到同類項目的國內(nèi)先進水平,技術(shù)難度較大,推動科技進步作用明顯,并取得比較重大的經(jīng)濟效益或社會效益。
第二十二條市科學技術(shù)獎的初審結(jié)果,由市獎勵辦向社會公告,自公告之日起30日內(nèi),任何組織和個人可對初審結(jié)果提出異議。
異議分為實質(zhì)性異議和非實質(zhì)性異議。實質(zhì)性異議是指對項目關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新性、先進性、實用性和推薦書填寫的真實性有不同意見;非實質(zhì)性異議是指對項目的主要完成單位、主要完成人及其排序的異議。
推薦組織及成果完成人和完成單位對評審等級的意見,不屬于異議范圍。
第二十三條提出異議的單位、個人應(yīng)當表明真實身份。以單位名義提出的異議,須寫明單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話和詳細地址,并加蓋公章;以個人名義提出的異議,須寫明本人真實姓名、工作單位、聯(lián)系電話和詳細地址,并簽名。需要保密的,可以在異議材料中注明。
第二十四條市獎勵辦受理異議后,屬于實質(zhì)性異議的,由市獎勵辦負責調(diào)查,推薦組織協(xié)助調(diào)查提出處理意見;屬于非實質(zhì)性異議的由推薦組織負責調(diào)查并提出處理意見。
市獎勵辦負責將處理意見提交復(fù)審委員會。
第二十五條復(fù)審委員會負責對提出異議的項目進行復(fù)審,并將復(fù)審做出的建議報市評審委員會。
第二十六條市評審委員會負責審定專業(yè)評審委員會和復(fù)審委員會提交的評審結(jié)果,對一、二、三等獎獲獎成果做出決議。
第二十七條獲得市科學技術(shù)獎一等獎、二等獎的成果,可向市科學技術(shù)行政部門申報下年度國家級科學技術(shù)獎。市科學技術(shù)行政部門根據(jù)國家科學技術(shù)獎申報條件,對要求申報的成果進行審核,在國家限定的數(shù)量內(nèi)擇優(yōu)向國家推薦。
第二十八條評審專家及工作人員在評審活動中弄虛作假、徇私舞弊以及其它違反評審紀律的行為,任何組織和個人均可依據(jù)事實以書面形式向市獎勵辦或市科學技術(shù)行政部門的紀檢部門舉報。
市獎勵辦或市科學技術(shù)行政部門的紀檢部門應(yīng)當將對舉報進行調(diào)查,做出處理,并將處理決定告知舉報組織或舉報人。
第二十九條本細則自20*年5月8日起實施
科學技術(shù)的作用
經(jīng)濟發(fā)展
中國的勞動生產(chǎn)率只有發(fā)達國家的1/40。科學技術(shù)一旦轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力將極大地提高生產(chǎn)效率,從而推動經(jīng)濟快速發(fā)展,其作用大大超過了資金、勞動力對經(jīng)濟的變革作用。
軍事上戰(zhàn)斗力
當今世界,和平與發(fā)展是時代的主題。但“冷戰(zhàn)”思維依然存在,霸權(quán)主義和強權(quán)政治仍是威脅世界和平與穩(wěn)定的主要根源。科技強國已經(jīng)成為現(xiàn)代國家的共同選擇。
政治上影響力
現(xiàn)代科學技術(shù)水平已成為國際政治斗爭中的一個籌碼和大國地位的象征。*曾指出:“如果六十年代以來中國沒有原子彈、氫彈,沒有發(fā)射衛(wèi)星,中國就不可能成為較有重要影響的大國,就沒有現(xiàn)在這樣的國際地位。”
社會進步
科學技術(shù)所開拓的生產(chǎn)力創(chuàng)造了高度發(fā)達的物質(zhì)文明,但對科學技術(shù)的使用不當,又引發(fā)了世界范圍內(nèi)極其嚴重的環(huán)境問題。