1、開爐時,仔細檢查交、直流馬達運行情況,循環水供應情況。確保供風正常,交、直流馬達正常,循環水適當,工器具齊全。

2、進料時,先進兩包(新3#為3包)液料再開風,每爐進料包數視爐子容量和冰銅品位而定,一般每爐進四包料以上,冷料率為15%以上。

3、吹煉時,仔細觀察火焰變化,據冰銅品位的高低和爐溫高低,適時適量分批加入石英石,如:冰銅品位40%,石英石含硅90%,則每包冰銅加入量為1814kg,以此類推,冰銅品位每升降一個百分點,則應增減石英石量60kg。

4、確保一周期爐溫1250-1300℃,風壓8*10-1.2*10Pa,循環水溫50-70℃,煙濃5-7%,送風率大于75%。

5、放渣時,爐子轉至放渣位置,等沉淀分層后,用渣釬量渣深度,要求終點判斷準確,渣含銅小于3%,渣含硅22-26%,不放白鈹。

6、篩爐時,要求石英熔劑加入適量,終點判斷準確,盡量將渣放盡,允許留2cm出銅時出干渣。

7、二周期吹煉時,觀察爐內變化,每30分鐘調整一次爐位,防止表面送風和壓爐位引起噴濺。

8、出銅時,綜合觀察爐內火焰、爐氣噴濺物、爐后釬子粘結物的變化,用樣勺取樣,準確判斷終點,要求出中鼓泡銅,主品位99.3-99.50%。

篇2:精煉爐長崗位安全規程

1生產前檢查電極升降系統,爐蓋升降系統,測溫系統及所有機械設備、電氣設備是否運轉正常,安全確認后方可生產。

2檢查加入合金料及脫氧劑等加入物料是否干燥,潮濕物料不得加入。

18.3脫氧劑等物料必須從觀察孔側面加入,以避免濺出鋼水或爐渣造成燙傷。

4測溫取樣時,必須提起電極。

5隨時注意水冷電纜、水冷爐蓋等水冷系統是否漏水,如有漏水立即停電處理,如水冷爐蓋漏水致使鋼包內有積水,應立即停止吹氬,關閉爐蓋冷卻水,禁止開動鋼包車,待鋼包內積水蒸發完檢查確認以后,再移動鋼包車。

6接換電極前,要事先檢查電極吊頭、鋼絲繩、倒鏈等吊具,如有損壞立即更換;接電極時,要正確使用懸臂吊,禁止出現脫鉤、卷繩等現象發生。

7要隨時檢查各處的安全防護設施,如發現安全防護設施損壞或有安全隱患存在,及時找有關部門處理。

篇3:某學校司爐長崗位責任制

學校司爐長崗位責任制

一、在值班員和組長領導下負責鍋爐運行工作。

二、夜間負責鍋爐房全面工作,有重要情況向值班長報告。

三、負責檢查鍋爐房電機、機械、儀器、設備運行及水壓狀態,發現故障及時匯報。

四、負責檢查鍋爐房的衛生及司爐人員的安排及考核工作。