盤管加熱爐操作規程
一、啟動前的檢查
1、檢查各儀表是否正常,人孔、著火孔、防爆門是否關閉。
2、檢查煙囪擋板開關是否靈活,并將打開進行通風。
3、檢查加熱爐進出口閥門以及燃氣管線各閥門是否靈活、好用。
二、啟動
1、倒通燃氣閥門,燃氣調壓閥調壓后壓力為0.01MPa;
2、啟動爐區電源,給各設備送電,啟動所有記錄儀表及控制儀表;
3、調整爐后工藝流程,倒通加熱爐上下游流程,使加熱介質流入爐管內;
4、按燃燒器使用說明要求啟動燃燒器,使其正常運行;
5、調節燃燒器風門,使燃燒完全,并控制火焰長度,嚴禁火焰舔燒爐管;
6、擴建加熱爐出口溫度保持在80℃左右,120萬噸加熱爐出口溫度保持在60℃左右,排煙溫度保持在150℃—200℃之間;
三、巡檢內容
加熱爐每2小時巡檢一次,巡檢內容為:
1、檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風等現象;
2、觀察加熱爐進出口壓力、溫度是否在正常范圍內,進爐壓力是否在0.3MPa至0.5MPa之間,出爐壓力是否在0.25MPa至0.4MPa之間,燃氣壓力是否在0.004MPa至0.008MPa之間,并作好記錄;
3、燃氣流量計是否正常運行,記錄累計流量;火焰長度是否正常,煙囪是否有冒黑煙現象,燃燒器運行是否正常,如檢查中發現異常現象及時處理或上報并作好記錄;
四、停爐操作
1、停爐應提前2至4小時通知加熱爐崗位和上下游崗位;
2、停爐應按先降溫后停爐的順序進行;
3、關閉燃燒器;
4、臨時停爐時,爐管內介質應繼續流動,不需關閉進出口,以防管內介質凝固;
5、如維修或生產需要停爐,關閉加熱爐上下游閥門,切斷燃氣閥門并排放管內介質;
五、倒爐操作
1、按啟動前檢查的要求,檢查加熱爐;
2、打開加熱爐上下游閥門,使介質流入加熱爐盤管內,關閉要停用的加熱爐燃燒器,使之停爐;
3、打開燃氣閥門,給燃燒器送氣,啟動燃燒器,觀察燃燒情況、溫度、壓力等參數;
4、等加熱爐運行正常后,關閉另一臺加熱爐上下游閥門,并作好記錄;
六、緊急停爐
1、加熱爐上下游生產不正常,壓力波動大;
2、加熱爐介質停止流動或流量過小,溫度上升過快;
3、加熱爐進出口壓力表、溫度計失靈而無其他儀表指示;
七、維護與保養
1、加熱爐進出口閥門、燃氣管線各閥門等崗位值班人員負責一季度保養一次,并作好記錄;
2、燃燒器電機,由設備物資辦公室負責每4500小時保養一次,并作好記錄;
3、燃燒器由電器儀表室負責每6個月檢查或保養一次,并作好記錄;
4、每6個月檢查一次耐火襯里,對有缺陷的地方應進行維修,由工程技術室負責并作好記錄并存檔;
5、每年清除一次灰垢,由工程技術室負責并作好記錄并存檔;
6、爐膛內如發現燒壞應及時修復,并在表面涂高溫涂料一層。
篇2:制粉工(包括中速磨加熱爐風機崗位)安全技術操作規程
1、啟動磨機前,詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統,通知有關崗位做好啟車準備。
2、制粉噴吹系統,所配置的各種安全裝置必須齊全完好,氮氣閥門處應懸掛警示標志及開關指示,定期檢查系統防爆孔、防爆膜片保證其完整,發現破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉過程中嚴密監視系統溫度及含氧量,并調整控制在允許范圍內,給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統嚴禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關氮氣閥門要有監護人,防止人員窒息。
5、煤氣區域作業必須嚴格遵守《煤氣安全規程》嚴禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規定值時停止燒加熱爐,并關閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統需動火作業時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準備滅火器材現場監護;動火完畢確認無火種和其它遺留物。
7、進入設備內部檢查、檢修,需先降溫通風,同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統的設備、設施及室內地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
篇3:加熱爐操作規程
一、加熱爐啟動:
1、點火前的準備工作
(1)穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。
(2)檢查供氣管道各部連接點,保證各部螺絲緊固齊全,各閘門開關靈活,供氣閥門應處于開啟狀態。
(3)液位計應清潔、完整、清晰。
(4)安全閥必須在有效期內,完好靈敏,整定壓力為0.1MPa。
(5)檢查壓力表,保證在有效期內,顯示靈敏準確。
2、點爐:
(1)檢查加熱爐水位,液位計上顯示液位在40至70之間(加熱爐的1/2至2/3處),若水位不足,給爐子上水,同時沖洗液位計。
(2)檢查調壓閥,保證供氣管線的壓力在合適的范圍內(1千帕左右)。
(3)合上溫控箱的電源開關,并按下燃燒器啟動按鈕。
(4)注意觀察燃燒器控制面板上指示燈的變化情況,若燃燒器處于報警狀態,則需檢查燃氣的供給情況。
(5)觀察火焰的變化情況,同時根據需要調節溫控儀的上下限溫度,上限定為80°,下限定為70°。
二、加熱爐的運行:
1、正常運行過程中爐膛內均勻連續的轟轟聲。聲音異常變化時,應察看天然氣供氣情況,并調節燃燒器設定溫度,檢查程控器和伺服電機的運行情況。
2、保持供氣穩定,防止氣量忽多忽少,引起爐膛內燃劇烈變化,保持控制面板上水溫顯示在80°以上。
3、液位計應保持清潔,明亮,無油污,無水銹。
三、停爐
1、停爐時需按下燃燒器的停止按鈕,并拉下溫控箱的電源開關。
2、按采暖循環泵操作規程,停止循環泵的運轉。
3、維持正常水位,使爐內壓力逐漸下降。再經8---12小時,可適當放水一次,直到爐水冷卻到70度以下時,便可放盡爐水。