1.打開電閘;

2.按下遙控器上的緊急停止按鈕;

3.打開控制柜上電源開關(guān),三個燈都亮,說明電源正常,否則關(guān)閉電源開關(guān),檢查有關(guān)開關(guān)和保險絲,直到檢測出問題并修復(fù)為止;

4.啟動操縱臺上的電源開關(guān),電源指示燈亮,給控制柜送電;

5.按控制柜上F4(手動)按鈕,出現(xiàn)一個紅色條框。正常情況沒有向下的白色箭頭,如果有按向下↓按鈕,查看錯誤情況;

6.如果沒有問題,打開遙控器上的紅色按鈕,這時主軸電機通電,工作燈亮;

7.進行編程或采用已有的程序;

8.在進行攪拌頭位置調(diào)整時,向窗口方向為*+,向窗口的反方向為*—;向文件柜方向為Y+,向文件柜反方向為Y—;向上為Z+,向下為Z—;

9.焊接結(jié)束后首先按下遙控器上的紅色按鈕,然后計算機關(guān)機,關(guān)閉操縱臺上的電源開關(guān),關(guān)閉控制柜上電源開關(guān),關(guān)閉電閘。

篇2:逆變焊機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前認真檢查電源接線是否符合焊機名牌規(guī)定,應(yīng)有單獨的開關(guān)控制,接地線是否良好,符合要求。

二、焊機上空氣開關(guān)應(yīng)置于送電位置,正常焊接過程中,禁止拉動,只有在停止工作時操作開關(guān)。

三、快速接頭必須旋緊,發(fā)現(xiàn)接觸不好,應(yīng)及時更換,二次線選用50平方毫米以上的銅芯焊接電纜。

四、焊機送電后,檢查風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),儀表指示是否正常,機內(nèi)聲音是否正常,無誤后可投入工作。

五、通過調(diào)整分檔開關(guān)和微調(diào)電位器,可獲得合適的焊接電流,焊接過程中,禁止轉(zhuǎn)換分檔開關(guān),停止焊接后允許轉(zhuǎn)換。

六、焊機空氣開關(guān)跳閘時,允許重合一次,不允許反復(fù)強送合閘,排除故障后方可送電。

七、焊機出現(xiàn)異常聲音和異味時,應(yīng)立即切斷電源查找原因,非維修人員嚴(yán)禁私自打開、拆卸。

八、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)使焊機空在運轉(zhuǎn)五分鐘后,切斷電源。

九、移動焊機時,應(yīng)切斷電源,搬運時輕抬輕放,注意預(yù)件防護防止擠壓和碰撞。

十、認真做好對焊機的維修和保養(yǎng),保持設(shè)備的完好,利用專用工具,每月不少于兩次對焊機內(nèi)部進行除塵,除塵時注意保護內(nèi)部元件。

十一、保持對焊機工作環(huán)境衛(wèi)生處于可良好的狀態(tài),注意防雨防潮、防砸、防塵、防火和通風(fēng)。

十二、及時填寫焊機的月使用運載記錄表和維修記錄

篇3:脈沖焊機:安全操作規(guī)程

1、點檢設(shè)備、檢查電器、油路是否正常,控制器各部分是否靈活可靠。

2、加注各潤滑點的潤滑油。

3、選擇合適的加緊定位裝置固定工件,用百分表找正夾具或工件并緊固。

4、正確安裝電極,校整電極在*、Y、Z三個坐標(biāo)的平行、垂直度。

5、啟動設(shè)備根據(jù)工件的加工精度要求調(diào)整合適的電流、電壓、脈寬、間隔等加工參數(shù)。

⑴校對預(yù)壓時間:4.5s;

⑵校對熱量調(diào)節(jié)到:8檔;

⑶縫焊下壓表0.24-0.3兆帕;

6、移動坐標(biāo)使電極走到電打位置,設(shè)置電打深度。

7、啟動油泵馬達,加足煤油,使油位超過工件50mm以上。

8、加工完畢,降低油位,卸下工件,擦凈油污,測量加工尺寸是否符合圖紙要求,如不符再修整。

9、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料、保持機器清潔。

江蘇佳佳新能源有限公司

執(zhí)行日期:2013年1月24日