1.工作人員正確穿戴好安全勞防用品

2.車架移動(dòng)時(shí),請(qǐng)注意身體碰撞

3.切割前檢查電壓,氣壓,冷卻水是否損壞漏電

4.切割前檢查周邊易燃物及時(shí)清理

5.吊鋼板前底架放平不得傾斜

6.吊鋼板在底架上要平穩(wěn)

7.切割時(shí),請(qǐng)不要用手接觸切割縫

8.檢查切嘴時(shí)要冷卻后在更換

9.引弧時(shí)注意割碴傷人

10.切割時(shí),小車電纜線應(yīng)該放在固定位置。

篇2:等離子切割機(jī)操作工安全規(guī)定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口。易發(fā)生觸電事故,為避免工傷事故的發(fā)生,須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

1、操作者必須穿防護(hù)鞋,防護(hù)服以及戴上手套,并用防護(hù)眼鏡保護(hù)好眼睛。

2、割炬帶電時(shí),不許卸下陶瓷噴嘴,嚴(yán)禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應(yīng)防止割炬導(dǎo)電嘴與工件接觸,否則導(dǎo)電嘴會(huì)很快損壞。

4、切割開(kāi)始時(shí)應(yīng)待等離子弧穿透工作后,再移動(dòng)割炬,同時(shí)應(yīng)避免切割速度過(guò)快,使導(dǎo)電嘴因反渣而燒壞。在切割中發(fā)現(xiàn)等離子弧有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止切割,并進(jìn)行檢查。

5、如從板材內(nèi)部進(jìn)行切割時(shí),應(yīng)在起始點(diǎn)鉆孔,以免損壞導(dǎo)電嘴。

6、在下列情況下應(yīng)及時(shí)更換電極和導(dǎo)電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時(shí)

(3)切割時(shí)電弧中斷

(4)導(dǎo)電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機(jī)的空氣過(guò)濾減壓閥經(jīng)常要放水。

8、應(yīng)按照本設(shè)備標(biāo)注的持續(xù)率使用切割機(jī)。

篇3:等離子切割機(jī)操作規(guī)程（3）

等離子切割機(jī)操作規(guī)程(三)

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。

8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。

9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33―20**第12.7.8條規(guī)定。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。