1.在現(xiàn)場作業(yè)時,必須服從現(xiàn)場人員指揮。

2..嚴禁扒爐沿磚或扒虹吸管。

3.嚴禁在扒渣頭含水的情況下未烘干而進行扒渣作業(yè)。

4.扒渣車在現(xiàn)場作業(yè)完畢,必須把扒渣頭收回,并觀察現(xiàn)場周圍情況,確認安全后,方可轉彎、調頭停回原來的位置。

5.在扒渣作業(yè)時,必須緩慢進行,避免鋁水溢出,要注意觀察爐內環(huán)境,不要碰傷、刮壞爐體,避免設備事故的發(fā)生。

篇2:加料車扒渣車安全操作規(guī)程

加料車

1、開機前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2.開機生產

2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。

2.2通過接近開關對中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。

2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時定位油缸也退回。爐門關閉開火生產。

3.安全操作注意事項

3.1料筐里的料只能10T,如果過多會損壞相關件。

3.2料推進爐子后,推料油缸應盡快返回,以免損壞相關部件。

3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對相關件造成損傷。

3.4往料筐里裝料時,要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。

3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。

3.6為了保護爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進爐鋪底,大料進去可得到緩沖。

3.7料車只能在270°以內旋轉。

扒渣車

1、開機前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查四個齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2、開機生產

2.1把扒渣機開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。

2.2先讓下面的驅動機構前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點并利用上面的驅動機構伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進行攪拌。扒子頭往里走時扒子頭放下,往外走時抬起,以免把鋁水帶到爐外。這時大車的行走速度也是可以調的。

2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關閉爐門進行下一步工序。

3、安全注意事項

3.1工作時要認真進行操作,不可粗心大意。

3.2扒子頭進爐子時要確認定位是否準確。

3.3扒子頭攪拌時離側墻耐火磚應在80mm左右,在扒渣時應在50mm左右,以免碰到爐墻。

3.4攪拌扒渣后應及時把扒子桿退出爐外。

3.5各潤滑點每半年加一次干油。

3.6扒子頭是易損件,應做些備件以便到時更換。

3.7上下操作臺時要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。

3.8當鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關件。

3.9不能往爐里推料,以防損壞相關件。

維護保養(yǎng)

1.每天工作完備后要清掃機器。

2.每半年對各潤滑點加注潤滑油。

3.每半年檢查一次電纜。