水閘管理所工作職責(zé)內(nèi)容
1.貫徹執(zhí)行《防汛條例》、《水閘管理辦法》等相關(guān)的法律法規(guī),做好水法規(guī)的宣傳工作。
2.負(fù)責(zé)做好防汛排澇、擋潮抗臺(tái)、分洪泄洪、調(diào)控水位、沖淤保港、引淡洗堿等工作。
3.負(fù)責(zé)水閘維修養(yǎng)護(hù)和閘區(qū)管理,確保安全運(yùn)行。
4.依法征收船舶過(guò)閑費(fèi)。
5.完成區(qū)水務(wù)局交辦的其他工作。
篇2:水閘擴(kuò)建施工質(zhì)量過(guò)程控制措施
水閘擴(kuò)建施工質(zhì)量過(guò)程控制措施
1.質(zhì)量管理職責(zé)
1.1**局長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
1.2總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)該工程的技術(shù)、質(zhì)量工作,負(fù)責(zé)審批工程的施工組織設(shè)計(jì),指導(dǎo)實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)措施;
1.3項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人,對(duì)本標(biāo)范圍內(nèi)施工項(xiàng)目質(zhì)量全面負(fù)責(zé),項(xiàng)目部總工程師具體負(fù)責(zé)管理施工質(zhì)量;
1.4項(xiàng)目部的隊(duì)長(zhǎng)、施工員、班組長(zhǎng)和工人由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成,嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理責(zé)任制,在施工中嚴(yán)格把關(guān),使該工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。
2.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)
2.1為了保證工程質(zhì)量,成立質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì),具體負(fù)責(zé)工地質(zhì)量檢查工作;
2.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)收集、整理原始記錄并繪制竣工圖紙,編寫(xiě)竣工總結(jié)和質(zhì)量報(bào)表,在施工中按工序進(jìn)行復(fù)檢,簽發(fā)施工質(zhì)量合格通知單,并請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)終檢。工作中尊重設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)的意見(jiàn),團(tuán)結(jié)合作,質(zhì)量工作認(rèn)真把關(guān);
2.3試驗(yàn)室負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系脑囼?yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)、砼施工控制等,及時(shí)提供試驗(yàn)、觀測(cè)成果報(bào)告;
2.4測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)工程有關(guān)控制網(wǎng)、點(diǎn)的設(shè)置,在施工中提供建筑物的平面、高程位置,負(fù)責(zé)工程計(jì)量及已建成的建筑物的沉陷、變形、位移觀測(cè),工程竣工時(shí),提供竣工平剖面圖;
2.5項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量檢查部門(mén),在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量和技術(shù)工作。質(zhì)檢人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《水利水電基本建設(shè)質(zhì)量管理若干規(guī)定》、《水利水電建設(shè)工程單元工程等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,及時(shí)收集整理施工原始記錄、資料、說(shuō)明,及時(shí)整理質(zhì)量報(bào)表和竣工資料,分析施工質(zhì)量和工作質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,制定改進(jìn)施工質(zhì)量的措施,提高質(zhì)量管理水平。
3.做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,在施工中技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4.遵照部頒施工技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件第二卷《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、文件等編制《施工工法》,使它成為具有權(quán)威的指導(dǎo)性施工法規(guī),貫徹于施工過(guò)程始終。
5.提高全體員工的質(zhì)量意識(shí),牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn),積極開(kāi)展QC小組活動(dòng),加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗,促使施工質(zhì)量水平不斷提高。
6.施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施
6.1施工準(zhǔn)備的檢查
6.1.1主要原材料必須具備出廠合格證,如鋼材、水泥、外加劑等按技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定抽樣檢查鑒。未經(jīng)檢查合格的材料不得使用。
6.1.2測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定的精度要求。我局將建設(shè)單位移交的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,如有測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)達(dá)不到精度要求的,報(bào)告建設(shè)單位,經(jīng)監(jiān)理工程師修正,取得正式文件后才能施測(cè)。
6.1.3工地試驗(yàn)室計(jì)量工具、儀器滿足施工質(zhì)量測(cè)試、控制和鑒定的要求,計(jì)量工具經(jīng)有關(guān)計(jì)量單位定期檢查鑒定合格后才能使用。
6.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制
6.2.1必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件施工,在施工中如遇實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件不相符時(shí),及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師進(jìn)行修正,待取得文字依據(jù)后再繼續(xù)施工。
6.2.2加強(qiáng)各施工工序之間的銜接,每道工序按照"三檢制"的程序進(jìn)行檢查,即班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、安質(zhì)科終檢。對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位的檢查,在檢查資料完備的前提下,經(jīng)"三檢"合格之后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢,經(jīng)檢查合格簽字后方可覆蓋,覆蓋前應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況并對(duì)隱蔽工程拍照或錄像,隨同資料一并歸檔。
6.2.3加強(qiáng)土建工程、地基加固工程、金屬結(jié)構(gòu)埋件等分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)配合,把"質(zhì)量第一"的思想貫徹到各單元工程的始終。
6.2.4嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。若施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故,立即報(bào)告項(xiàng)目部局長(zhǎng)和總工程師,堅(jiān)持"四不放過(guò)"原則,深入現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位共同研究專門(mén)的處理措施,經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師同意簽字后再組織實(shí)施。
6.2.5各種觀測(cè)儀器的埋設(shè)工作,將派富有操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)高級(jí)工程師和工程師直接在現(xiàn)場(chǎng)組織操作全部?jī)x器的安裝、埋設(shè)、維護(hù)及觀測(cè)工作。
6.2.6金屬結(jié)構(gòu)安裝和機(jī)電設(shè)備埋件、安裝工作,將派出有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師、工程師和技師在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。
6.2.7項(xiàng)目部對(duì)工程施工質(zhì)量做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明并貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)罰與經(jīng)濟(jì)掛鉤的原則,對(duì)施工質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰,事故嚴(yán)重者給予行政處分直至追究刑事責(zé)任。對(duì)事故單位也要根據(jù)事故程度給予經(jīng)濟(jì)處罰。
6.3開(kāi)挖施工質(zhì)量管理
6.3.1嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙施工。
6.3.1開(kāi)挖工序質(zhì)量管理建立"三檢制",即班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)管科三檢和監(jiān)理工程師終檢。
6.4砼施工質(zhì)量保證措施
6.4.1在各部位砼開(kāi)澆前,先由質(zhì)檢部門(mén)和技術(shù)部門(mén)給工段出具開(kāi)澆通知單,工地試驗(yàn)室按澆筑通知單出具相應(yīng)的砼配合比后方可澆筑砼。
6.4.2工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)人員做到按試驗(yàn)規(guī)程對(duì)砼原材料進(jìn)行定期隨機(jī)抽樣檢測(cè),并對(duì)機(jī)口砼作和易性試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品才允許進(jìn)入澆筑倉(cāng)面。
6.4.3砼配合比的調(diào)整
當(dāng)在砼質(zhì)量控制圖中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),由砼上月報(bào)編制人員將信息及時(shí)反饋給技術(shù)和質(zhì)檢部門(mén)的負(fù)責(zé)人,立即組織QC小組著手查找原因,必要時(shí)經(jīng)過(guò)有關(guān)程序批準(zhǔn)調(diào)整砼配合比。
6.4.4砼拌和物的質(zhì)量控制
對(duì)于砼拌和物的控制,通過(guò)檢測(cè)塌落度,以實(shí)測(cè)值的正常波動(dòng)范圍作為控制砼拌和物質(zhì)量是否發(fā)生異常的信息。對(duì)砼和易性控制圖獲得的砼質(zhì)量信息與對(duì)應(yīng)的砼強(qiáng)度圖獲得的強(qiáng)度質(zhì)量信息進(jìn)行對(duì)照分析,查找原因,采取措施,及時(shí)予以解決。
6.4.5砼強(qiáng)度的控制
砼強(qiáng)度控制,采用統(tǒng)計(jì)分析方法提供質(zhì)量信息,從技術(shù)上尋找砼強(qiáng)度異常的信息,及時(shí)分析原因和采取相應(yīng)的措施,予以糾正。
6.5施工過(guò)程事后質(zhì)量控制措施
6.5.1工地試驗(yàn)室對(duì)砼原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料,以及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果作到及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,并建立質(zhì)量管理圖,防止任何一個(gè)因素超出質(zhì)量管理圖的范圍。
6.5.2試驗(yàn)室除按圖紙對(duì)內(nèi)外觀測(cè)儀器進(jìn)行準(zhǔn)確埋設(shè)、安裝外,并按規(guī)范對(duì)儀器進(jìn)行定期觀測(cè),隨時(shí)分析建筑物在施工期間的運(yùn)行安全狀況,如發(fā)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)異常,立即協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行分析,采取必要的修正和事故防患措施。
6.5.3對(duì)各部位的砼施工過(guò)程控制中,試驗(yàn)室除成型標(biāo)準(zhǔn)齡期試件外,還應(yīng)成型早齡期試件,如發(fā)現(xiàn)砼早齡期強(qiáng)度偏低,及時(shí)分析原因,并將結(jié)果報(bào)
項(xiàng)目部總工程師和監(jiān)理工程師,采取補(bǔ)救措施后,再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。
6.5.4項(xiàng)目部制定質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度,并按月對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行一次評(píng)比,據(jù)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)懲,對(duì)提高質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予重獎(jiǎng),對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰。
7.外觀質(zhì)量保證措施
我局在加強(qiáng)混凝土內(nèi)部質(zhì)量管理的同時(shí),亦重視混凝土外觀質(zhì)量的管理。大力采用新材料、新技術(shù)和新工藝。采用鋼模,提高砼澆筑面的平整度和光滑度。
篇3:水閘擴(kuò)建砼工程質(zhì)量保證措施
水閘擴(kuò)建砼工程質(zhì)量保證措施
1.原材料質(zhì)量控制措施
1.1水泥
1.1.1運(yùn)到工地的水泥,有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告,工地試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
1.1.2試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì),水泥廠在水泥發(fā)出日起7天內(nèi),提供28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,28天的強(qiáng)度數(shù)值在32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
1.1.3選用的水泥標(biāo)號(hào)與砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。
1.1.4水泥的保管、使用必須符合下列規(guī)定:
1.1.4.1袋裝水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別碼放。做到先到先用,并防止混摻使用。
1.1.4.2碼放袋裝水泥時(shí),設(shè)木板防潮層,距地面至少30cm,堆放高度不超過(guò)15袋。
1.1.4.3先到的水泥先用,袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。
1.2拌和用水
1.2.1凡適用于飲用的水,均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。
1.2.2對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí),進(jìn)行檢驗(yàn)及拌和物強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.3碎石
1.3.1碎石的力學(xué)性質(zhì)的要求和檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求和《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5150-20**)的規(guī)定。
1.3.2碎石的最大粒徑,不超過(guò)鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。在施工中,將碎石按粒徑分成10-20mm、20-40mm兩個(gè)粒徑級(jí)別進(jìn)行控制檢驗(yàn)。
1.3.4嚴(yán)格控制各級(jí)碎石的超遜徑含量,以方孔篩檢驗(yàn),其控制標(biāo)準(zhǔn)為:超徑<5%,遜徑<10%。碎石中含有的活性骨料如黃繡等,盡量避免。其它技術(shù)要求要符合下表規(guī)定:
項(xiàng)目指標(biāo)備注
含泥量<1%不含有粘土團(tuán)塊
堅(jiān)固性<5有抗凍要求的砼
<12無(wú)抗凍要求的砼
SO3(折算)<0.5%
有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色
顆粒密度(t/m3)>2.55
吸水率<2.5%
針片狀顆粒含量<15%
1.4砂
1.4.1砂質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。
1.4.2砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5-3.0之間。
1.4.3砂中不含有活性骨料。其它質(zhì)量要求要符合下表
項(xiàng)目指標(biāo)備注
天然砂中含泥量<2%
堅(jiān)固性(按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失%)<10%
云母含量<2%
輕物質(zhì)含量<1%
SO3(折算)1%
有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,進(jìn)行
砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。
2.碎石的堆存和運(yùn)輸
2.1堆存碎石的場(chǎng)地有良好的排水系統(tǒng),工地料場(chǎng)采用地坪。
2.2不同粒徑的碎石分別堆放,設(shè)置隔離墻。
2.3碎石堆存時(shí),不能堆成斜坡或錐體,以防產(chǎn)生分離。
2.4碎石的堆存場(chǎng)地要足夠,保證一定的堆料厚度,具備足夠的富裕量。
3.砼拌和
3.1砼配合比由試驗(yàn)室確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
3.2拌制砼,嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配料單配料,嚴(yán)禁擅自更改,設(shè)專人定時(shí)檢查。
3.3砼的水膠比,通過(guò)試驗(yàn)確定。
3.4碎石的級(jí)配及砂率選擇,考慮骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。
3.5砼的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸方式、澆筑方法和氣候條件決定,盡可能采用最小坍落度。
3.6砼的外加劑種類、用量根據(jù)試驗(yàn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用,添加時(shí)嚴(yán)格控制摻加量。
3.7拌和物的原材料計(jì)量應(yīng)嚴(yán)格,其偏差值如下表:
水泥±1%
骨料±2%
水、外加劑±1%
本工程采用自動(dòng)化攪拌站和自動(dòng)配料系統(tǒng),計(jì)量準(zhǔn)確。
3.8拌和過(guò)程中,根據(jù)氣候條件及時(shí)地測(cè)定骨料的含水量,在降雨的條件下,相應(yīng)的增加測(cè)量次數(shù)并隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。
3.9拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定。
3.10砼的攪拌設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn):
3.11砼質(zhì)量檢測(cè)措施
3.11.1砼拌和均勻性檢測(cè)
在出料口對(duì)一盤(pán)砼按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg),以測(cè)定砼密度,其差值不應(yīng)大于30kg/m3。
3.11.2塌落度檢測(cè)
每班作業(yè)檢查塌落度,出料口檢測(cè)4次,倉(cāng)面檢測(cè)2次。
3.11.3砼強(qiáng)度的檢測(cè)
砼抗壓強(qiáng)度的檢測(cè),砼試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每100m3成型3個(gè),設(shè)計(jì)齡期的試件每200m3成型3個(gè)。
砼抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件每100m3成型3個(gè),3個(gè)試件取自同一盤(pán)砼。
4.砼運(yùn)輸技術(shù)措施
選擇的砼運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸能力,與拌和能力、澆筑能力、倉(cāng)面情況的需要相適應(yīng),以保證砼的運(yùn)輸和入倉(cāng)質(zhì)量。
4.1所有的運(yùn)輸設(shè)備,使砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。
4.2在運(yùn)輸過(guò)程中,盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)下表規(guī)定:
氣溫砼運(yùn)輸時(shí)間(分鐘)
20-300C20
10-200C45
5-100C60
4.3砼的運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn),必要時(shí)采取遮蓋措施,以避免因日曬、雨淋等影響砼的質(zhì)量。
4.4砼的自由下落高度不大于2m;超過(guò)2m時(shí),采用串筒緩降。
5.砼的澆筑
5.1澆筑砼的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。
5.2泌水處理
澆筑砼時(shí),用海綿將泌水吸除,人工裝桶將泌水提出。
5.3隔板和頂層周邊的高程用模板控制;隔板中部位置采用周邊掛線,人工整平控制;在整個(gè)施工過(guò)程中,測(cè)量人員實(shí)
施檢測(cè)。
5.4為防止頂層砼表面干裂,采用木搓板搓壓兩遍,使其表面密實(shí)。
5.5按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5.6嚴(yán)格控制水膠比,嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和,對(duì)每批砂石料及時(shí)測(cè)定含水量并相應(yīng)調(diào)整配合比。。
5.7下料點(diǎn)合理布置,使下料均勻,對(duì)于布料死角,采用人工入倉(cāng);振搗均勻,不漏振、不過(guò)振。
6.拆模
非承重側(cè)模在砼抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方可拆模;其他承重模板在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)(以同等養(yǎng)護(hù)條件下的砼試塊,經(jīng)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為依據(jù))方可拆模。拆模要仔細(xì)小心,不得損壞表面和棱角;拆模時(shí),注意保護(hù)止水設(shè)施的完好無(wú)損。