1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷設(shè)備維修工作人員的工作任務(wù)、基本要求、工作方法要點(diǎn)、職責(zé)、權(quán)限、檢查的內(nèi)容。適用于制冷設(shè)備維修工作人員的工作。

2.工作任務(wù)

2.1遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從安排調(diào)配,完成本職工作。

2.2執(zhí)行《制冷機(jī)器及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度》,維護(hù)、保養(yǎng)好各種制冷設(shè)備。

2.3按規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容實(shí)施對(duì)氨壓縮機(jī)進(jìn)行大、中、小修和一般事故的檢修

2.4負(fù)責(zé)對(duì)氨泵、水泵、冷凝器等設(shè)備作定期的加油、保養(yǎng)、檢查和一般事故的維修。

2.5保證制冷系統(tǒng)各種閥門開啟靈活、無漏。

2.6完成機(jī)房制冷設(shè)備、管道支架的防銹保養(yǎng)工作。

2.7完成冷凝器的清洗和保養(yǎng)工作。

2.8建立主要制冷設(shè)備的維修記錄制度,設(shè)立檔案,并存檔。

2.9負(fù)責(zé)制冷系統(tǒng)適用的安全保護(hù)裝置、自控儀器、計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

2.10定期對(duì)制冷系統(tǒng)中使用的各種安全閥門進(jìn)行年檢。

2.11協(xié)助和配合有關(guān)部門對(duì)制冷系統(tǒng)的設(shè)施維修和事故處理工作。

2.12完成包干區(qū)的清潔衛(wèi)生任務(wù)和部門指定性的任務(wù)。

3.基本要求

3.1熟練掌握住制冷技術(shù)和熟悉各種技術(shù)規(guī)程,具有對(duì)各種制冷設(shè)備獨(dú)立進(jìn)行操作的能力和具有一定的專業(yè)知識(shí)。

3.2熟練地掌握事故的處理方法和維修、搶險(xiǎn)工作的技能,熟練地掌握防護(hù)用具和搶救藥品的使用和搶救方法。

3.3熟練地掌握和了解各種制冷設(shè)施的基本結(jié)構(gòu)和工作原理及本公司制冷系統(tǒng)概況。

3.4執(zhí)行部門主管經(jīng)理和班長(zhǎng)工作按排,服從工作調(diào)配,學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作水平。

4.工作方法要點(diǎn)

4.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程技工作程序,堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)。

4.2樹立“質(zhì)量第一”的思想,確保維修質(zhì)量符合要求。

4.3急用先修,合理安排工作。

5.職責(zé)

5.1保證維修質(zhì)量,對(duì)維修質(zhì)量、裝配差錯(cuò)等引起的事故負(fù)責(zé)。

5.2包證按規(guī)定的時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)完成各項(xiàng)維修、保養(yǎng)任務(wù),對(duì)設(shè)備完好率達(dá)不到80%以上負(fù)責(zé)。

5.3保證制冷系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置、自控儀器、計(jì)量器具的正常使用,對(duì)未能按時(shí)、按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行維修、保養(yǎng)和送檢負(fù)責(zé)。

5.4保證完成本職工作任務(wù)和其他指定性的任務(wù),對(duì)未能完成各項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)。

篇2:油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備維修過程的設(shè)備損壞事故

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:設(shè)備維修過程的設(shè)備損壞事故

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:因維修失誤造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)(如零件損壞、振動(dòng)過大、泄漏等)

3.原因分析:

(1)填料未壓緊壓實(shí),導(dǎo)致泄漏;

(2)填料壓蓋壓偏或壓的過緊,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添料過熱,燒壞;

(3)軸承安裝時(shí)方法不對(duì)或用力過大,導(dǎo)致軸承損壞;

(4)試車時(shí)忘加潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承燒壞;

(5)葉輪安裝不到位,造成盤車過緊,以致啟動(dòng)后卡死;

(6)由于電機(jī)與泵未找正,造成振動(dòng)過大;

(7)因電機(jī)、泵體螺母緊固不牢,造成振動(dòng)過大;

(8)由于更換壓墊、油封不合格,導(dǎo)致軸承壓蓋處漏油。

4.預(yù)防措施:

(1)填料壓蓋安裝時(shí)要兩邊同時(shí)上緊,防止壓偏;同時(shí)采用適當(dāng)預(yù)緊,以便試機(jī)時(shí)再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié);

(2)軸承可采用加熱安裝,并加潤(rùn)滑油以便于安裝;

(3)葉輪安裝時(shí)可先用銅棒打到位,再用螺母緊固;

(4)電機(jī)與泵找正時(shí)要認(rèn)真細(xì)致,找正前后要檢查各地腳螺母是否緊固牢,避免產(chǎn)生振動(dòng);

(5)新更換的壓墊、油封,應(yīng)對(duì)應(yīng)軸承壓蓋制作、安裝。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員

(2)財(cái)產(chǎn)低

(3)環(huán)境

(4)影響

6.應(yīng)急措施:

(1)如試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)填料處泄漏或發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)松開壓蓋,再重新兩邊均勻上緊,調(diào)節(jié)到相應(yīng)的壓緊量;

(2)如出現(xiàn)振動(dòng)過大則應(yīng)針對(duì)原因,采取重新找正、鎖緊地腳螺母、更換軸承等方法加以解決;

(3)如出現(xiàn)機(jī)油滲漏,則應(yīng)更換滲漏處的壓墊或油封。

篇3:油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備維修過程中發(fā)生人身傷害事故

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:設(shè)備維修過程中發(fā)生人身傷害事故。

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:發(fā)生維修人員被砸傷、扭傷等人身傷害。

3.原因分析:

(1)拆卸時(shí)因工具使用不當(dāng)或工具上有油導(dǎo)致滑脫砸傷;

(2)搬抬設(shè)備時(shí)由于用力不均,配合不好,沒有量力而行;

(3)腳下積水未擦干,鞋不防滑,導(dǎo)致滑倒砸傷或扭傷;

(4)吊裝時(shí)沒拴牢。

4.預(yù)防措施:

(1)維修中應(yīng)使用相應(yīng)工具,且工具應(yīng)保持清潔;

(2)必須穿戴勞保工服,避免因手滑及鞋的原因?qū)е率軅?

(3)多人配合時(shí)應(yīng)保持默契,量力而行。

(4)及時(shí)清除腳下油污、積水,必要時(shí)可撲墊毛氈防滑。

(5)吊裝重物時(shí)要拴牢。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員中

(2)財(cái)產(chǎn)

(3)環(huán)境

(4)影響

6.應(yīng)急措施:如出現(xiàn)砸傷、扭傷,應(yīng)視傷情進(jìn)行消毒、止血,然后盡快送往醫(yī)院救治。