1.主題內容與適用范圍

本標準規定了制冷設備維修工作人員的工作任務、基本要求、工作方法要點、職責、權限、檢查的內容。適用于制冷設備維修工作人員的工作。

2.工作任務

2.1遵守勞動紀律,服從安排調配,完成本職工作。

2.2執行《制冷機器及設備的維護保養制度》,維護、保養好各種制冷設備。

2.3按規定的時間和內容實施對氨壓縮機進行大、中、小修和一般事故的檢修

2.4負責對氨泵、水泵、冷凝器等設備作定期的加油、保養、檢查和一般事故的維修。

2.5保證制冷系統各種閥門開啟靈活、無漏。

2.6完成機房制冷設備、管道支架的防銹保養工作。

2.7完成冷凝器的清洗和保養工作。

2.8建立主要制冷設備的維修記錄制度,設立檔案,并存檔。

2.9負責制冷系統適用的安全保護裝置、自控儀器、計量器具的維護、保養工作。

2.10定期對制冷系統中使用的各種安全閥門進行年檢。

2.11協助和配合有關部門對制冷系統的設施維修和事故處理工作。

2.12完成包干區的清潔衛生任務和部門指定性的任務。

3.基本要求

3.1熟練掌握住制冷技術和熟悉各種技術規程,具有對各種制冷設備獨立進行操作的能力和具有一定的專業知識。

3.2熟練地掌握事故的處理方法和維修、搶險工作的技能,熟練地掌握防護用具和搶救藥品的使用和搶救方法。

3.3熟練地掌握和了解各種制冷設施的基本結構和工作原理及本公司制冷系統概況。

3.4執行部門主管經理和班長工作按排,服從工作調配,學習業務知識,不斷提高操作水平。

4.工作方法要點

4.1嚴格遵守操作規程技工作程序,堅持安全、文明生產。

4.2樹立“質量第一”的思想,確保維修質量符合要求。

4.3急用先修,合理安排工作。

5.職責

5.1保證維修質量,對維修質量、裝配差錯等引起的事故負責。

5.2包證按規定的時間和標準完成各項維修、保養任務,對設備完好率達不到80%以上負責。

5.3保證制冷系統的安全保護裝置、自控儀器、計量器具的正常使用,對未能按時、按規定內容進行維修、保養和送檢負責。

5.4保證完成本職工作任務和其他指定性的任務,對未能完成各項指標負責。

篇2:油氣處理崗位風險評估設備維修過程的設備損壞事故

1.風險預想:設備維修過程的設備損壞事故

2.風險危害:因維修失誤造成設備不能正常運轉(如零件損壞、振動過大、泄漏等)

3.原因分析:

(1)填料未壓緊壓實,導致泄漏;

(2)填料壓蓋壓偏或壓的過緊,運轉時添料過熱,燒壞;

(3)軸承安裝時方法不對或用力過大,導致軸承損壞;

(4)試車時忘加潤滑油,空轉導致軸承燒壞;

(5)葉輪安裝不到位,造成盤車過緊,以致啟動后卡死;

(6)由于電機與泵未找正,造成振動過大;

(7)因電機、泵體螺母緊固不牢,造成振動過大;

(8)由于更換壓墊、油封不合格,導致軸承壓蓋處漏油。

4.預防措施:

(1)填料壓蓋安裝時要兩邊同時上緊,防止壓偏;同時采用適當預緊,以便試機時再進行適當調節;

(2)軸承可采用加熱安裝,并加潤滑油以便于安裝;

(3)葉輪安裝時可先用銅棒打到位,再用螺母緊固;

(4)電機與泵找正時要認真細致,找正前后要檢查各地腳螺母是否緊固牢,避免產生振動;

(5)新更換的壓墊、油封,應對應軸承壓蓋制作、安裝。

5.綜合評估:

(1)人員

(2)財產低

(3)環境

(4)影響

6.應急措施:

(1)如試機時發現填料處泄漏或發熱,應及時松開壓蓋,再重新兩邊均勻上緊,調節到相應的壓緊量;

(2)如出現振動過大則應針對原因,采取重新找正、鎖緊地腳螺母、更換軸承等方法加以解決;

(3)如出現機油滲漏,則應更換滲漏處的壓墊或油封。

篇3:油氣處理崗位風險評估設備維修過程中發生人身傷害事故

1.風險預想:設備維修過程中發生人身傷害事故。

2.風險危害:發生維修人員被砸傷、扭傷等人身傷害。

3.原因分析:

(1)拆卸時因工具使用不當或工具上有油導致滑脫砸傷;

(2)搬抬設備時由于用力不均,配合不好,沒有量力而行;

(3)腳下積水未擦干,鞋不防滑,導致滑倒砸傷或扭傷;

(4)吊裝時沒拴牢。

4.預防措施:

(1)維修中應使用相應工具,且工具應保持清潔;

(2)必須穿戴勞保工服,避免因手滑及鞋的原因導致受傷;

(3)多人配合時應保持默契,量力而行。

(4)及時清除腳下油污、積水,必要時可撲墊毛氈防滑。

(5)吊裝重物時要拴牢。

5.綜合評估:

(1)人員中

(2)財產

(3)環境

(4)影響

6.應急措施:如出現砸傷、扭傷,應視傷情進行消毒、止血,然后盡快送往醫院救治。