1目的

為了規范彎管器的正確操作及安全使用,特制訂本規程。

2適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業區彎管器的使用和維護。

3工作內容及要求

3.1使用前應檢查頂胎是否有裂紋,有裂紋者禁止使用。

3.2連接好液壓彎管器、液壓缸和電器部分。電器部分絕緣完好,液壓缸油位應不低于油標的2/3。

3.3選擇與管徑配套的胎具放入彎管器頂胎內,然后將管子插入頂胎和管托之間,管子彎曲部分的前段放入彎管器內,管子焊縫放在彎曲方向的側面,彎管器放置水平、墊穩,管子和彎管器保持一個水平面。

3.4操作前進電動按鈕,使液壓柄朝前移動,直到所需彎曲半徑為止,然后操作后退電動按鈕,液壓柄回到原位,再抽出管子。

3.5彎管器和模具配套使用,嚴禁以大帶小使用。

3.6在彎管作業時,操作人員站在彎管器后面,管子前面嚴禁站人,在未卸壓前嚴禁將管子從彎管器抽出和拆卸油管。

3.7工作完畢擦試彎管器,放置在干燥、清潔沒有腐蝕的地方,保證設備處于完好狀態。

篇2:彎管工作業安全操作規程

彎管工的安全操作規程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好,如沒有裝好,就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣,電壓應穩定。

3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應將油加足。

4.在空車試運轉時,檢查機械運轉是否正常,電器開關是否靈敏好用。一切正常后,再進行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協調一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機床開動時,操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準有人,并設立防護警示標志。撬管子時要站穩,防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內不得有油污,應選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止滾滑壓傷。搬運管子應注意行人,防止碰傷人。

篇3:液壓單彎管機:安全操作規程

1、范圍本規程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規定了安全操作要領及應急措施等技術要求。本規程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業。危險觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服2、危險因素分析2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發觸電事故。2.2用手代替工具進入危險區域,容易傷手。2.3工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。3、安全技術操作規程3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業,否則不得擅自獨立操作。3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關。3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10MPa–14MPa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。3.6在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區域內。3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。3.8不得靠近彎管臂的動作區域。3.9打開電器箱前,應將電源開關置于OFF為止,以防發生觸電事故。3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。3.11機器各個環節每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。4、應急措施4.1機器運轉過程中如發生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。4.2一旦發生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。