1.有機械損傷的風險。

2.在開動機床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準備的情況是否正常,滑動工作臺進給手輪裝入絲杠并調整,使之轉動靈活。

3.為避免機床損壞,最好使用半徑16mm以內的鉆頭半徑2mm以內立銑刀。

4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時,應先松開套筒夾緊手柄,當鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復至原來位置。

6.當鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉松開退向右邊。

7.機床進行切削加工時,避免切削落入橫向移動導軌及絲杠上。

8.如機床在工作中發生故障及不正常的響聲時,應將電動機立即停止,待電動機完全停止運轉后才可以檢查原因。

9.操作時嚴禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應墊鐵板并固定。

篇2:小型臺鉆使用安全規定

1鉆床必須安裝牢固,布置和排列應確保安全。

2操作人員在工作中應按規定穿戴防護用品,要扎緊袖口。不得圍圍巾及戴手套。

3啟動前應檢查以下各項,確認可靠后,方可啟動。

(1)各部螺栓緊固,配合適當;

(2)行程限位,信號等安全裝置完整、靈活、可靠;

(3)潤滑系統,保持清潔。油量充足;

(4)電氣開關,接地或接零均良好;

(5)傳動及電氣部分的防護裝置完好牢固;

(6)各操縱手柄的位置正常,動作可靠;

(7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊斷角并裝夾牢固。

4工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時,先用工具夾持,不得手持工件進行鉆孔,薄板鉆孔,應用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平鉆頭。

5手動進鉆退鉆時、應逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進鉆。

6排屑困難時,進鉆、退鉆應反復交替進行。

7鉆頭上繞有長屑時,應停鉆后用鐵鉤或刷子清除,嚴禁用手拉或嘴吹。

8嚴禁用手觸摸旋轉的刀具或將頭部靠近機床旋轉部分,不得在旋轉著的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。

篇3:臺鉆安全制度

一、工作前安全防護準備:

1、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學和長發男同學必須戴工作帽。

3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住,造成事故。

二、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手,不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

三、未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑,也不能用紗頭或嘴吹清除切屑,頭部不能與鉆床旋轉部分靠得太近,機床未停穩,不得轉動變速盤變速,禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。

四、鉆孔時工件裝夾應穩固,特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,裝夾更要牢固,嚴禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時,要減小壓力與進給速度。

五、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件,利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時,要扶穩平口鉗,防止其掉落砸腳,鉆小孔時,壓力相應要小,以防鉆頭折斷飛出傷人。

六、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作結束后,要對機床進行日常保養,切斷電源,搞好場地衛生。