一、拌料嚴格按照生產所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進行拌料,(根據實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。二、加熱打開控制箱電源,設定好參數:溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。三、拉管1.將速比控調至100~300左右,擠出喉管拉細加水冷卻。2.將細管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。3.合上真空箱蓋子,將真空表調為:1~1.2之間。4.調校擠出機與真空箱同心度。5.調校喉粒的內外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm內徑=2.75±0.15mm高度=4.94±0.15mm100PCS重量=0.058g6.機器正常運轉時,要循環(huán)檢查喉粒的內徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否OK。7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)8.將QC檢查OK的成品入袋包裝標識好。9.停機時,應將料筒余料全部擠出,以便下次生產。關閉所有電源、水閥。

篇2:襯套拉管機:安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400℃-430℃。

3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。

4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。

5、首件判定確認合格并經品管簽名后,啟動拉管牽引設備進行生產。

6、按經驗數值調整拉管機的車速。

7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、生產完畢須填寫生產日報表。

9、將生產之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項:

1、生產作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。

6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。