1.通電

1)檢查設施外觀有無異常情況,各控制開關、電氣按鈕是否在正常位置。

2)接通電源。

3)檢查設施各部分顯示是否正常。

2.調整設施

a)松開活動導軌鎖緊螺拴并推至主機外側。

b)檢查兩刀軸的軸間距,必要時進行調整,使上下刀的咬合度為0.2mm。

3)按排料方備進行調刀:

A相鄰剪切口之間的間隔比理論寬度小0.1-0.2mm。

B上下刀間隙應按材料厚度來定。

4)鎖緊刀具。

5)將活動導向裝置推回線內,并鎖緊。

3.吊裝鋼卷料

1)復查鋼卷是否合格。

2)將上料小車推到開卷外側,并提高到最高點。

3)在卷料中間穿入鋼管,鋼絲繩掛在鋼管兩端,將卷料吊置小車上,在裝時應注重保護鋼卷料,輕拿輕放。

4)升降小車高度至合適位置并將小車退向開卷機,把卷料牢繼套在開卷機的合適位置上。

5)降低車架,脫開卷料,張緊開卷機,使卷料牢繼地套在卷筒上,拉出上料小車。

4.穿引鋼卷料

1)調整壓料板,使每對剪口間都有合適的壓料板壓料。

2)打開卷料,引出料頭,開卷機正轉,手工引料穿過壓料板至剪刀前,壓料壓下。

3)調整活動導向裝置,使中料與活動導向輪之間的間隔約為0.5mm。

4)調整固定導向裝置,使中料與固定導向輪之間的間隔約為為0.5mm。

5)推開上料小車,開卷機正轉放料,使片料放置開卷緩沖坑底部探頭四周。

5.試剪

1)抬起壓料輥。

2)搖動壓料裝置,將片頭送至剪切口,點動滾剪機,剪切約1000mm停止剪切。

3)檢驗:項目包括片寬、毛刺,并做好記錄。檢驗不合格,應找出原因,重新調刀試剪直至檢驗合格。

4)拉平片料,壓下壓料輥。

5)點動滾剪機及開卷機、剪料約6m賀希止剪切。

6)調整分料條,寬度按對應的片寬加2mm。

7)松開張緊裝置,手工牽引片料,通過分料條及張緊裝置約1.5m后,漲緊裝置。

8)將片料頭送入收卷機卷筒鉗口,收卷機漲緊,夾緊片料,試收兩圈。

9)將接料大車推至線外。

6.全線開車

1)放下檢測桿。

2)根據實際情況可聯動開車,也可手動開車。

3)在開車過程中,時刻監視鋼卷的質量。

a.如遇油污,應清除干凈后開車,壓料輥,張緊裝置嚴禁沾染油污。

7.收卷及卸料

1)剪切即將完畢時,聯動改手動,同時將防散壓板壓下。

2)繼承手動剪切直至結束,最后將料尾用打包帶機打緊。

3)開卷機松開。

4)用行車、鋼絲帆布帶吊出卷料放置料架上,也可用卸料車將料托出,再用吊車、鋼絲帆布帶吊至指定地點。

5)對剪好的片料做適當的標識以便辨認。標識應注明:寬度、牌號、生產廠家、剪切日期。

8.結束工作

1)清理邊料。

2)做好各種記錄。

3)清理工具,打掃生產現場。

留意事項

a)通電后應密切注意,設施有異常情況應立即停機,并做適當處理。

b)開卷機不得反轉。

c)非工作人員嚴禁靠近運行中的設施。

d)設施運轉時,任何人不得跨越轉動的片料。

e)每次上刀前,必須用汽油或煤油清洗刀具及上下刀軸。

f)設施每周三、六定期檢查所有緊固螺拴是否松動并采取適當的措施。小車常見故障

g)設施按規定時間頻次進行潤滑保養。

h)剪切工作結束后,應切斷電源。

i)控制柜內,不得存放任何雜物。

j)開收卷機不得長時間掛料。

篇2:卷板機安全操作標準行為規范

卷板機安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須熟練掌握卷板機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。

2、司機負責卷板機的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前檢查各部件潤滑是否良好,部件齊全,輥軸是否轉動靈活。

2、檢查卷板機電機電源是否符合技術要求。3、清理周圍妨礙操作的雜物。

三、卷板作業

1、按卷板機規定的參數進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

2、接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各輥軸轉動有無不正常的卡死現象。

3、將鋼板放在卷板機下面兩個轉動軸上,轉動卷板機兩側的調節絲杠,下壓輥軸,調整輥軸之間的間隙,開動卷板機,使鋼板在滾動軸進行運動卷制成桶形。4、在卷制或校平時,不允許鋼板與工作輥有打滑現象。5、在卷制圓錐形工件時,應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。6、用墊塊校平鋼板時,墊塊硬度不得高于工作輥硬度。7、在卷制或校平時,鋼板應置于工作輥的中間部位,偏置時鋼板的厚度應相應減小。8、在卷制最大厚度的鋼板時,首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。9、鋼板彎卷出現搭頭時不準工作。10、工件仍在上下工作輥中夾持時,不得開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉動,工件下降離開上工作輥時,才準開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后,才允許將上工作輥翹起。

四、行為規范

1、操作人員與其它工作人員應密切配合。要有專人指揮,指揮信號要清楚明了。操作中各人員要互相協調,聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。

2、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。工作時將鋼板放入滾子后禁止用手推和腳蹬。

3、機器運轉時,禁止把手或腳放在滾子上,更不可站在滾子上工作或休息。

4、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

5、卷板結束后,做到工完料盡場地清,并做好設備的維護保養工作,及時關閉電源

篇3:卷板機安全技術操作規程

卷板機安全技術操作規程

一、一般規定

1、卷板機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準將水進入煤流中。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、嚴禁將人體或工具伸入運轉中的卷板機內。

6、操作者必須熟悉卷板機的結構、性能、操作方法

7、使用前確保卷板機各轉動部位潤滑良好、運轉靈活,控制開關靈敏可靠,防護設施齊全完好。

8、卷板機作業需由專人操作,專人指揮。

二、操作程序

1、根據鋼板厚度調整軸間距離,不準卷超過10mm厚鋼板。

2、送入或退出板料時,各操作者要互相監護,由專人指揮。

3、送入板料時,手腳距離輥軸不得小于300毫米。

三、運轉中注意事項

1、卷大直徑鋼板時,工作人員不得站在鋼板卷曲的位置,防止卷板反彈傷人。

2、鋼板送入后,操作人員必須站到兩旁時刻注意工件的運行情況,以防板邊毛刺掛住衣服或滾出工件碰傷人。

3、卷制較窄的板料時,應盡量置于輥軸中間卷壓。

4、工作完后切斷電源清理現場,做到文明生產。