1.上班時(shí),應(yīng)先檢查工具,車輛和機(jī)器的安全裝置,排毒、排塵裝置,發(fā)現(xiàn)有毛病必須修好后才能使用或開(kāi)車。

2.易燃易爆和有毒物品,必須有專長(zhǎng)人負(fù)責(zé)領(lǐng)用和保管,隨用隨領(lǐng),車間骨不得儲(chǔ)存。

3.磨皮輥,皮圈應(yīng)先開(kāi)排塵風(fēng)機(jī),并戴好口罩。開(kāi)車前先檢查砂輪,未發(fā)現(xiàn)裂紋,才能開(kāi)車試轉(zhuǎn);待砂輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)未發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),才能正式工作,工作時(shí)進(jìn)刀要均勻。

4.使用苯、香蕉水等有毒物品,,必須先打開(kāi)排毒風(fēng)機(jī)。

5.使用三酸,必須穿戴好防護(hù)用品。運(yùn)壇子,瓶子,要使用專用工具,不準(zhǔn)徒手搬、抬。兌酸時(shí),必須將酸緩慢注入水中,禁止,將水倒入酸中,以防爆炸。要嚴(yán)防酸液崩濺。如濺到身上,要立即用清水沖洗。

6.使用生漆,要穿戴好防護(hù)用品,并使用防護(hù)油膏,要防止生漆沾污皮膚。

7.使用電爐要先檢查,發(fā)現(xiàn)電線破皮,插頭破裂、爐絲凸出爐盤(pán)面等情況,不得使用。使用時(shí),電爐附近嚴(yán)禁放易燃物品。使用完畢和工作人員暫時(shí)離開(kāi),必須切斷電源。

8.使用三酸工作地點(diǎn),不得存放容易燃燒的物品,工作完畢應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)洗刷干凈9.運(yùn)皮輥的車輛不得超載,要慢行,拐彎、過(guò)門(mén)要注意行人,車輛。

10.調(diào)換皮輥,必須等車停穩(wěn)后才能進(jìn)行。卸壓、加壓時(shí),動(dòng)作要穩(wěn)妥,防止傷手。

11.割皮帶、裁呢子,切皮輥時(shí)要注意防止傷手,工具要妥善放在規(guī)定的地方。

12.在機(jī)器上粘皮帶,必須防止皮帶卷纏。

13.熬松香膠,要嚴(yán)守崗位,防止起火。先把熬膠鍋陳底子清洗干凈,才能放入新松香。熔化松香嚴(yán)防沸出。加松香水和面粉電動(dòng)機(jī)關(guān)掉電爐,把鍋端到地上慢慢往鍋里倒松香水,一邊倒一邊攪拌。

14.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。

篇2:皮輥制作工:安全操作規(guī)程

皮輥間工序工作法一、?膠輥的制作工藝流程及注意事項(xiàng)1、丁腈膠輥的技術(shù)結(jié)構(gòu):?包括芯殼的配合、膠輥的直徑、寬度、包覆物的厚度、膠管與軸承(或鐵芯)的配合套差、膠輥的圓整度及潤(rùn)滑條件等7個(gè)方面。?膠輥結(jié)構(gòu)因素的好與壞,直接影響成紗質(zhì)量的優(yōu)與劣,所以必須認(rèn)真對(duì)待,理想的紡紗膠輥必須具備優(yōu)良的彈性,較小的壓縮變形和優(yōu)良的耐磨性,良好的抗個(gè)靜電性及吸放濕性,穩(wěn)定的硬度及搞臭氧耐老化龜裂性能等。2、丁腈膠輥的制作工藝流程(細(xì)紗鋁襯套膠輥)鐵殼清洗?偏心與磨損檢查壓套膠管(立式)膠管檢查蓋帽?粗磨精磨擦洗?直徑檢查?分徑?加油?標(biāo)記清潔上車①、鐵芯檢查?制作細(xì)紗膠輥及磨礪前紡膠輥時(shí),必須首先對(duì)鐵殼及芯軸檢查,不良者剔除。(1)對(duì)購(gòu)回的新鐵殼子及芯軸的質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條卷、精梳、并條膠輥芯軸的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)順序檢查項(xiàng)目允許限度(mm)檢驗(yàn)方法備注1外形幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許目視、卡尺量按圖紙要求2鐵芯徑向跳≤0.05百分表查中間查中間來(lái)司面順序檢查項(xiàng)目允許限度(mm)檢驗(yàn)方法備注3鐵芯軸頭彎曲≤0.02百分表查兩端4硬度目視加工精度看鋼性好壞5倒角面不光潔不允許目測(cè)按圖紙要求6倒角面寬度不一致不允許目測(cè)按圖紙要求粗紗、細(xì)紗膠輥軸承驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)順序檢查項(xiàng)目允許限度(mm)檢驗(yàn)方法備注1外形幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許目視、卡尺量按圖紙要求2外殼外圓徑向圓跳動(dòng)≤0.015百分表查工作面查中間3徑向游隙0.003-0.034軸向游隙≤0.155轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)停打頓不允許手感、目測(cè)6鐵殼表面不光潔不允許手感、目測(cè)按圖紙要求7硬度目視加工精度(2)膠輥軸承和丁腈膠管的清洗?由于膠輥軸承鐵殼表面的溝槽狀況,造成膠管內(nèi)層套制后所留下的齒狀并向上與橫向移動(dòng),加上膠棍外層相應(yīng)的位移形變,這就是丁腈橡膠“蠕變”性質(zhì)的特點(diǎn)。實(shí)質(zhì)上不規(guī)則的移動(dòng)造成了膠輥表面的變形,從而導(dǎo)致成紗條干不勻率的增加。因此,膠輥軸承鐵殼表面清洗處理工作十分必要。①新軸承鐵殼的表面清洗處理除盡鐵殼及內(nèi)部防銹油?用溶劑汽油浸泡12小時(shí)以上甩干汽油,用細(xì)布揩凈晾干套膠管前用工業(yè)酒精拭擦一次。②丁腈膠管的內(nèi)壁清洗將工業(yè)酒精用細(xì)布揩凈鋁襯內(nèi)壁。(3)套制鋁管膠管的套制工作非常重要,它關(guān)系到膠輥上車后生產(chǎn)的穩(wěn)定性及成紗條干CV%值,因此必須精工細(xì)作。目前我廠使用的鋁襯輥采用了上海駿馬的立式套膠輥機(jī)。方法及步驟如下:①接通氣路檢查氣壓,氣壓不少于0.6mpa:②調(diào)節(jié)好膠管與鐵殼的上下位置:③試套一只看氣壓是否正常,膠管與鐵殼配合是否牢固:④若上述正常,可連續(xù)使用.(4)膠輥蓋密封帽①將套制好的膠輥按要求顏色的密封帽加蓋。②將鐵殼兩端啃出的鐵屑清理干凈。(5)膠輥的磨礪膠輥的磨礪分粗磨和精磨兩步。膠輥的粗磨與精磨(特別是精磨)是確保膠輥表面質(zhì)量及膠輥的適紡性“重中之重”的關(guān)鍵步驟。必須認(rèn)真對(duì)待,絕對(duì)不能掉以輕心,否則,在運(yùn)行中成紗質(zhì)量水平會(huì)受其嚴(yán)重影響。①粗磨我廠選用A802磨床進(jìn)行粗磨,砂輪為60粒,為一般電機(jī)配制帶動(dòng)。(1)校正砂輪靜平衡(2)用金剛刀抄磨修理砂輪(3)調(diào)試磨床,進(jìn)行試磨,調(diào)好直徑與大小頭,注意粗磨磨削量應(yīng)控制在0.30mm以內(nèi),為精磨留有余量.①精磨?我廠采用無(wú)錫立達(dá)的FM-3高精度磨床,砂輪為80粒大氣孔砂輪,由變頻電機(jī)帶動(dòng),從很大程度上改善了膠輥磨削質(zhì)量.膠輥精磨過(guò)種中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)砂輪的選擇?一般采用80粒大氣孔砂輪。(2)磨削量控制?應(yīng)控制進(jìn)刀量為0.10mm以內(nèi),吃削量為0.20mm以內(nèi)。(3)車速、往復(fù)次數(shù),砂輪線速度30m/s,轉(zhuǎn)速1900轉(zhuǎn)/min,往復(fù)次數(shù)2-3次。(4)氣壓控制。氣咀0.05mpa不間斷吹氣,羅拉不少于0.6mpa.(5)除塵應(yīng)保持通道清潔順暢.(6)精磨后膠輥直徑,其允許公差應(yīng)控制在:同對(duì)直徑差異粗紗≤0.03mmm.細(xì)紗≤0.02mm同臺(tái)直徑差異?細(xì)紗±0.05mm?粗紗±0.08mm?并條/精梳±0.20mm特別注意(2)、(3)、(4)條應(yīng)根據(jù)膠輥硬度不同合理調(diào)節(jié),才能保證膠輥表面粗糙度。③膠輥磨礪后技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目:順序檢查項(xiàng)目允許限度(mm)檢驗(yàn)方法與說(shuō)明1徑向跳動(dòng)條并卷、精梳、并條、≤0.04在V型架上百分表查左中右三點(diǎn),二點(diǎn)達(dá)標(biāo)為合格;粗紗、細(xì)紗≤0.032兩頭直徑差異條并卷、精梳、并條≤0.04百分查表兩端;粗紗≤0.03細(xì)紗≤0.023表面粗糙不允許目視手感無(wú)明顯紋路?4表面有雜質(zhì)不允許順序檢查項(xiàng)目允許限度(mm)檢驗(yàn)方法與說(shuō)明5表面中凹(精梳、并條)不允許百分表查6導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)砂眼、氣孔不允許目視7膠輥芯殼配套不靈活不允許轉(zhuǎn)動(dòng)打頓為不良(6)FM-3高精密度磨膠輥機(jī)操作使用說(shuō)明①?開(kāi)啟電源、待指示燈亮后,打開(kāi)氣閥②?檢查氣路、氣壓調(diào)至相應(yīng)壓力,氣嘴0.05Mpa,氣缸為0.5-0.6Mpa.③?開(kāi)啟吸塵器,使之處于工作狀態(tài)④?手動(dòng)核準(zhǔn)行程開(kāi)關(guān)⑤?將膠輥放入夾具V型槽內(nèi)⑥?緩慢開(kāi)啟砂輪及車頭,并將其調(diào)至相對(duì)應(yīng)速空轉(zhuǎn)3-5分鐘;⑦?緩慢搖動(dòng)“磨頭進(jìn)給”,當(dāng)砂輪與膠輥接近時(shí),每次進(jìn)給量不多于0.05mm,至到調(diào)至相應(yīng)位置、開(kāi)關(guān)扭至自動(dòng);⑧?磨礪膠輥時(shí),前十只上車做條干試驗(yàn)、待合格后大批量開(kāi)始磨礪;⑨?磨膠輥時(shí),每五只量一次大小差異,在拖板往復(fù)問(wèn)歇時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行吹氣清潔,每磨一盤(pán)后對(duì)磨頭清潔一次;⑩?每班對(duì)吸塵器做一次清潔;?定期對(duì)砂輪進(jìn)行修復(fù),每月25日油眼加油、皮帶檢修;(7)FM-3高精度磨膠輥機(jī)砂輪安裝、校正、修磨;①?校正砂輪靜平衡;1、砂輪上機(jī)前在靜平衡器上調(diào)整平衡;2、將砂輪固定在砂輪軸套上,砂輪軸套緊固在標(biāo)準(zhǔn)軸套上,標(biāo)準(zhǔn)軸不應(yīng)彎曲;3、平衡器支架用水平儀校正;4、把標(biāo)準(zhǔn)軸平放在平衡器支架上用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪,目視中心位置調(diào)節(jié)平衡塊,使砂輪在任何方位上處于靜止?fàn)顟B(tài);②?修正砂輪1、鉆石金鋼刀安裝在刀架上,刀頭距砂輪表面5mm;2、將刀架搖出砂輪外側(cè);3、啟動(dòng)砂輪、手持搖輪搖動(dòng)床面左右往復(fù),每次往復(fù)鉆石刀必須走出砂輪;4、鉆石刀要緩慢接觸砂輪表面,每次進(jìn)量在0.03-0.05mm內(nèi),在接近抄平時(shí)開(kāi)起自動(dòng)搖把進(jìn)行往復(fù)操作輕輕抄平砂輪表面;5、砂輪用鉆石刀修正后,再用油石將砂輪兩邊角磨光;6、修正砂輪時(shí),操作者必須戴好防護(hù)眼鏡注意安全生產(chǎn);(8)皮輥房專件器材保養(yǎng)計(jì)劃周期工段項(xiàng)目周期備注細(xì)紗前檔皮輥回磨3個(gè)月最大直徑30.2mm,最小28.6mm前皮輥?zhàn)⒂?個(gè)月后檔皮輥回磨1年后皮輥?zhàn)⒂?個(gè)月中鐵輥汽油1年上皮圈清洗挑揀3個(gè)月下皮圈清洗挑揀4個(gè)月工段項(xiàng)目周期備注粗紗皮輥回磨隨使用情況皮輥?zhàn)⒂兔饧佑椭需F輥?zhàn)⒂兔饧記](méi)上皮圈清潔挑揀1個(gè)月下皮圈清潔挑揀3個(gè)月并條皮輥回磨1個(gè)月最大直徑34mm,最小32mm軸頭注油7天每月注油清洗一次精?梳牽伸皮輥回油磨2個(gè)月最大直徑46.5mm,最小42.5mm牽伸皮輥軸頭注油7天每月汽油清洗一次分離皮輥回磨3個(gè)月每月汽油清洗一次最大直徑26.5mm,最小23.5mm分離皮輥軸頭注油15天每月汽油清洗一次輸出皮輥回磨隨使用情況輸出皮輥軸頭注油隨平揩車條并卷皮輥回磨6個(gè)月最大直徑45mm,最小41mm軸頭注油7天每月汽油清洗一次二、?膠圈的使用管理膠圈起著控制纖維的主導(dǎo)作用。對(duì)雙膠圈牽伸區(qū)而言,膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,耐磨性和彈性的提高,更有利于穩(wěn)定膠圈鉗口壓力。加強(qiáng)膠圈對(duì)浮纖維的控制,保證纖維的順利變速,達(dá)到降低成紗條干CV值,減少粗細(xì)節(jié)毛羽及偶發(fā)紗疵,改善成紗與布面質(zhì)量之目的。對(duì)于膠圈的使用管理應(yīng)做到①合理迭型;②妥善貯存;③科學(xué)保養(yǎng)④合理應(yīng)用;(1)對(duì)于純棉品種而言,膠圈應(yīng)具備良好的抗靜電性能、柔韌性好,光滑程度高,耐磨幾個(gè)特點(diǎn)。合理迭型。(2)貯存。①避光:切勿暴露在日光下,若開(kāi)箱后不能用完,應(yīng)封好箱蓋。②防熱:切勿放置熱源旁,以防止發(fā)生膠卷老化龜裂。③防油:切勿沾染油污,以免引起溶脹。④防潮:切勿放在潮濕處或受水淋,膠圈有一定的吸濕性,受潮后易變形和發(fā)澀,加速老化,使用中易打頓、吊圈。⑤防酸堿:切勿沾染酸堿物,以防止發(fā)生腐蝕性龜裂,⑥新購(gòu)膠圈,貯存期不應(yīng)超過(guò)一年。(3)科學(xué)保養(yǎng),合理應(yīng)用。①膠圈在沾染棉糖、棉臘、油脂而粘花,應(yīng)及時(shí)用專用清洗劑清洗。②及時(shí)剔除生銹中鐵輥進(jìn)行除銹,以避免污染膠圈內(nèi)壁,導(dǎo)致膠圈內(nèi)表面發(fā)澀,發(fā)生打頓現(xiàn)象。③上下膠圈厚度配置應(yīng)合理,以有利于對(duì)纖維控制,一般以鉗口厚度1.9mm-2.0mm為宜,過(guò)厚時(shí),鉗口曲率半徑小,應(yīng)力集中,宜龜裂。④銷口圓弧應(yīng)平滑光潔,無(wú)毛刺、無(wú)傷痕、無(wú)銹斑,以避免損傷膠圈。⑤定期對(duì)膠圈進(jìn)行清潔、挑揀,要選用專用清洗劑清洗,上圈3個(gè)月一次,下圈4個(gè)月一次,保證上車膠圈無(wú)損傷、龜裂現(xiàn)象。設(shè)備維修安全操作規(guī)程一、檢修和拆車須切斷電源(插上隔電板或罩)。二、拆裝笨重機(jī)件,應(yīng)兩人或多人協(xié)助共同搬運(yùn),所用繩索、棒杠要結(jié)實(shí)牢固。三、敲擊機(jī)件不可用力過(guò)猛,只能敲擊在壁厚有筋部位,不可損壞機(jī)件。四、拆裝皮帶盤(pán)、齒輪、軸承等部件,需要錘擊幫助就位或拆下時(shí),只準(zhǔn)擊在墊鐵上,或用銅錘、木錘敲擊,防止敲壞機(jī)件。五、檢修中,電氣故障,由電工處理。六、上下皮帶,一般停車進(jìn)行,不停車上下皮帶時(shí),只準(zhǔn)用慢速。須將衣袖扎緊,身體離開(kāi),先上被動(dòng)輪,后上主動(dòng)輪,用手掌順轉(zhuǎn)動(dòng)方向推上,嚴(yán)禁用腳蹬。七、兩人或兩人以上拆裝串聯(lián)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件,拆裝中需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須打招呼,得到對(duì)方允許再轉(zhuǎn)動(dòng)。八、蹲下或起立先觀察上下有無(wú)碰撞物,防止受傷。九、開(kāi)拆機(jī)件木箱,防止鐵皮鋒口傷人,箱板釘尖要朝下放,防止戳傷。十、給機(jī)器加油,把衣袖扎緊,不戴手套,揩布折疊成巴掌大握在手中,揩油眼不要將揩布放在機(jī)器上或轉(zhuǎn)動(dòng)部位。油壺要放在不易戳傷人的地方。十一、按規(guī)定加油,不遺漏油眼,在傳動(dòng)部位加油用長(zhǎng)嘴油壺,處理油眼堵塞要關(guān)車,待車停穩(wěn)后進(jìn)行。十二、維修完畢,做好清理清潔,點(diǎn)清工具,確認(rèn)設(shè)備上無(wú)他人工作,取下警告牌,進(jìn)行試車。十三、使用常用工具,從事高處作業(yè)和其它作業(yè)要執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。皮輥房崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一崗:掌握膠輥化工涂料使用及保管工作,按照工藝對(duì)各工序皮輥進(jìn)行處理,達(dá)到企業(yè)內(nèi)部使用標(biāo)準(zhǔn),能熟練膠輥的制作流程、,正確校對(duì)高速磨床、砂輪動(dòng)平衡及皮輥磨礪表面處理工作。二崗:能夠正確使用磨床,對(duì)各型號(hào)的膠輥進(jìn)行磨礪、涂料,達(dá)到企業(yè)內(nèi)部使用標(biāo)準(zhǔn),并熟練掌握膠輥、膠圈的運(yùn)用,及軸承的維護(hù)保養(yǎng)周期。三崗:熟練掌握膠輥、膠圈檢驗(yàn)工作,絨輥制作、膠圈洗換等檢查工作。對(duì)各類膠輥、膠圈、芯殼進(jìn)行檢驗(yàn)及回驗(yàn)分類與搭配達(dá)到技術(shù)要求。四崗:認(rèn)真執(zhí)行膠輥、膠圈洗換工作法,膠輥、膠圈的質(zhì)量驗(yàn)。能解決日常工作中,因膠輥、膠圈所引起的粗細(xì)節(jié)、斷頭等技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)要求及崗位標(biāo)準(zhǔn)(1)達(dá)到各條相應(yīng)等級(jí)的“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”所規(guī)定的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,考核成績(jī)應(yīng)知90分以上,應(yīng)會(huì)85分以上。(2)嚴(yán)格按照企業(yè)規(guī)定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求,認(rèn)真執(zhí)行本工序保全、保養(yǎng)工作法,保證?承包機(jī)臺(tái)及所屬號(hào)位工作質(zhì)量達(dá)到本企業(yè)的內(nèi)部工作法標(biāo)準(zhǔn)。(3)工作積極主動(dòng),心態(tài)端正,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從工作安排,執(zhí)行安全操作規(guī)程及公司各項(xiàng)規(guī)章制度。(4)全年出勤事假在30天(含30天)以內(nèi),無(wú)違章亂紀(jì)現(xiàn)象。(5)經(jīng)綜合測(cè)評(píng)考試,上述條件有一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的順降一崗,對(duì)企業(yè)有突出貢獻(xiàn)的晉一級(jí)崗位工資。(6)以上適用于各工序保全技術(shù)崗位