一.規定打氣泵安全操作要求;適用局屬所有打氣泵操作使用。

二.氣泵所有閥門、儀表安全裝置必須齊全完好,并定期檢查校正,使用的潤滑油符合規定,并定期更換。

三.氣泵必須有安全可靠的安全罩,接零或接地線。

四.使用前,應認真檢查電氣、機械各部件正常,機油充足,儲氣罐無漏氣、開焊現象,保險閥應可靠有效。

五.運轉中,不準擦拭、撫摸、調整、緊固有壓力或旋轉部分。

六.檢修時應切斷電源,放出儲氣罐中氣體。

七.安全法鉛封脫落,閥門漏氣,運轉中有異響、異味或老化,銹蝕的氣泵要修復校正后使用。

八.定期檢查清除氣壓機積碳:一般3~6個月清除一次,清除積碳請使用中性洗滌液或1:15的肥皂水,嚴禁使用機油、煤油等易燃油料。

九.氣壓機空氣濾清罩,要經常清理、疏通防止堵塞,清理疏通時要關機,嚴禁開機清理、疏通。

十.氣泵使用時應放置在空氣清新,通風良好處,嚴禁放在空氣中混有易燃易爆氣體和粉塵嚴重的環境中。

十一.氣泵要專人管理、定期檢修和保養。

篇2:空壓機(打氣泵)安全操作規程

1、操作人員應熟知空壓機(打氣泵)各零、部件的構造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉部件、潤滑、冷卻系統、壓力表、安全閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中,操作者應時刻注意和調整油、氣各壓力溫度,使設備處于正常運行狀態。嚴禁超溫超壓。

4、不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其他物品,不準在旋轉部位做清洗,校準和修理等工作。

5、壓力表、安全閥應經常定期檢查。

6、在運行中出現下列情況,應緊急停車,并向領導報告:

①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05MPa;

④氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發生故障時;

7、檢查或修理空壓機時,防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內發生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8、工作完畢,放掉余氣,關好水、電,并做好交接班工作。

9、應定時排放集氣罐內的油和水。

篇3:YQ15—5型液化石油氣泵安全技術操作規程

一、操作注意事項

1、長期停車后或第一次開車前必須先轉動皮帶輪兩圈以上,當泵內無雜音,泵體無異常現象,方可開車。

2、泵的出入口壓差不應超過0.49PMa,必須采取泵與石油氣壓縮機聯合作業方法,用提高泵進口壓力(即貯報壓力)使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。

3、泵在運行時,應從穩定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異常現象、發現問題及時處理。

4、泵的軸端溫度不超過40oC,軸承油脂每運行120小時應注入一次,每次必須加足。

5、泵前的過濾器,每三個月應清洗一次。

6、泵不得空運轉。

7、泵前后的壓力表,應隨時檢查,如有失靈應及時更換,每六個月應校驗一次。

8、操作人員應及時填寫(設備運行記錄)。

9、要經常檢查電機和設備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應小于60oC。

二、操作程序

1、開車程序:

①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。

②夏季氣溫高時,應在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散,將入口管道中及泵體內氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內無液體不能起動。

③起動電機前應打開安全回流閥。

④起動電機使泵轉動。

⑤調整回流閥的出口壓力,冬季:0.49PMa、夏季:0.686PMa。

2、停車程序

①關閉電機,使泵停止。

②關閉泵的入口閥門。

③關閉所用貯罐的供液閥。

④關閉安全回流閥。