1、整理好作業現場,工件擺放整齊,已加工件和待加工件應分別擺放。

2、選用符合切割要求的鋸片,刃口應鋒利。

3、開機前應檢查鋸片的安裝是否牢固安裝罩擋屑板,托架是否安全可靠,保護接零是否完好,每次重新接線后的首次開機應檢查切割鋸片的旋轉方向是否正確。

4、被切割的工件應夾穩固定,切割有角度工件時,應先將所需要角度調整好,固定并鎖緊。

5、工作時應盡量避開正面對鋸片操作,應該站立于鋸片垂面偏左偏右30°度角的位置上。

6、切割作業時切削量(推壓力)要適中,進刀時要緩慢推進避免用力過猛產生夾鋸現象時,要立即關機,否則會使電機負荷增大或燒毀。

7、工作結束應及時切斷電源,清理作業現場后方可離去。

篇2:切割機崗位安全操作規程

1、上崗時穿戴好勞保用品,非本崗位操作人員嚴禁操作設備。

2、操作人員需定期對切割機所有潤滑點進行潤滑,保證設備正常運轉,故障檢修時禁止合閘,設專人監護或掛牌。

3、開機前檢查所有安全設施是否安全可靠,并檢查切割機鋼絲是否松動,鋼絲尺寸與所生產的計劃是否相符。

4、打開切割機控制電源開關,急停開關,做好生產前試運行工作。

5、坯體上切割機時,要考慮好自己的安全站位,配合行車工將坯體放置在切割機上。

6、啟動切割機操作順序(手動)每個動作到位后方可啟動下一步。啟動預刮邊——啟動液壓泵站——啟動大車前進——啟動大車前翻——啟動小車前出——關閉液壓站——啟動水平切前進——啟動橫切下降并且啟動擺動。

7、切割完畢操作順序(手動)啟動橫切上升,鋼絲離開坯體后關閉擺動——啟動液壓泵站——啟動小車后退——啟動大車后翻——啟動小車反彈——啟動大車后退——啟動水平切后退——清理坯體廢料——編組行車下降起吊——預刮邊后退。

8、如坯體高度不夠時(手動),用鐵器工具把水下兩接近開關檔住,啟動液壓泵站——啟動小車前進——拿開鐵器工具后再用鐵器工具擋住水下面接近開關——啟動小車后退即可——按第6條進行切割操作,此方法是進行五面切。

9、切割中如遇到更換鋼絲務必把橫切架上保險鉤頭鉤牢,以防橫切架下滑傷人。

10、水平切、預刮邊工作時,兩端操作工要注意動向,保證各自站在安全區域內,橫向切割時,嚴禁操作人員站在橫切架下方。

11、切割機操作人員應對坯體軟硬程度進行把關,保證切割質量。切割完后人工扶住兩端以防翻轉過程中磚坯倒塌。

12、切割結束后,對鋼絲,機架設備設施進行清理,對地面、小渠等進行清洗,嚴防廢鋼絲、硬物料進入廢漿池堵塞管路。

13、所有清理工作結束后務必把廢漿抽到制漿中心。

14、操作工要按時巡檢,發現問題要及時匯報,及時處理,并做好當班各種記錄。

篇3:型材切割機工操作規程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠,垂直于軸中心線啟動,不得有跳動現象,有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。

2、機器運轉時,操作人員不準直對砂輪片,應站在砂輪片側面,手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環料要分類堆放整齊、放置平衡,防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結束后,注意關閉電源,將機面和地面打掃干凈。