環(huán)狀天平安全操作規(guī)程
1開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)、螺旋泵冷卻空氣、螺旋泵、天平、喂料裝置、平板閘閥。
1.2停機(jī)順序:平板閘閥、喂料裝置、天平、螺旋泵、螺旋泵冷卻空氣、羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1若長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)必須將進(jìn)料閘閥關(guān)閉,送空喂料裝置、天平、螺旋泵、管道內(nèi)物料方可停羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3.2天平計(jì)量波動(dòng)較大時(shí),用壓縮空氣吹天平。
2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑、密封裝置的潤(rùn)滑、閃動(dòng)閥的潤(rùn)滑、螺旋泵的密封系統(tǒng)潤(rùn)滑良好;
2.2手動(dòng)盤聯(lián)軸器確認(rèn)靈活,無(wú)異響;
2.3通入壓縮空氣,確認(rèn)空載無(wú)異響;
2.4確認(rèn)各緊固件緊固;
2.5確認(rèn)設(shè)備無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查設(shè)備有無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;
3.2檢查螺旋泵的密封系統(tǒng);
3.3檢查各緊固件是否緊固;
3.4檢查管道、氣路是否暢通;
3.5檢查系統(tǒng)是否有異音、異味;
3.6檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每半年后更換軸承座潤(rùn)滑油;
4.2檢查螺旋葉片上鍍層,小于等于0.8mm更換螺桿耐磨套;
4.3檢查設(shè)備殼體磨損情況;
4.4檢查閥門完好情況;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5常見故障及排除方法
5.1螺旋泵的輸送量不夠
5.1.1檢查物料的容重和篩選分析情況;
5.1.2保持進(jìn)料箱上部消壓倉(cāng)無(wú)集料,開啟后處于微負(fù)壓;
5.1.3檢查螺旋泵的出料口是否達(dá)到密封要求;
5.1.4檢查吹洗空氣系統(tǒng);
5.1.5保證向螺旋泵供料穩(wěn)定;
5.1.6檢查管道壓力是否有不正常的高壓讀數(shù);
5.1.7檢查輸送管道上的換向閥是否安裝不當(dāng)。
5.2軸承損壞
5.2.1正確安裝軸承;
5.2.2潤(rùn)滑過(guò)量或不足;
5.2.3更換螺旋泵的密封裝置檢查耐磨套;
5.2.4物料溫度低于80℃;
5.2.5壓縮空氣不足,可增大流量。
篇2:環(huán)狀天平安全操作規(guī)程
1開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)、螺旋泵冷卻空氣、螺旋泵、天平、喂料裝置、平板閘閥。
1.2停機(jī)順序:平板閘閥、喂料裝置、天平、螺旋泵、螺旋泵冷卻空氣、羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1若長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)必須將進(jìn)料閘閥關(guān)閉,送空喂料裝置、天平、螺旋泵、管道內(nèi)物料方可停羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3.2天平計(jì)量波動(dòng)較大時(shí),用壓縮空氣吹天平。
2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑、密封裝置的潤(rùn)滑、閃動(dòng)閥的潤(rùn)滑、螺旋泵的密封系統(tǒng)潤(rùn)滑良好;
2.2手動(dòng)盤聯(lián)軸器確認(rèn)靈活,無(wú)異響;
2.3通入壓縮空氣,確認(rèn)空載無(wú)異響;
2.4確認(rèn)各緊固件緊固;
2.5確認(rèn)設(shè)備無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查設(shè)備有無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;
3.2檢查螺旋泵的密封系統(tǒng);
3.3檢查各緊固件是否緊固;
3.4檢查管道、氣路是否暢通;
3.5檢查系統(tǒng)是否有異音、異味;
3.6檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每半年后更換軸承座潤(rùn)滑油;
4.2檢查螺旋葉片上鍍層,小于等于0.8mm更換螺桿耐磨套;
4.3檢查設(shè)備殼體磨損情況;
4.4檢查閥門完好情況;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5常見故障及排除方法
5.1螺旋泵的輸送量不夠
5.1.1檢查物料的容重和篩選分析情況;
5.1.2保持進(jìn)料箱上部消壓倉(cāng)無(wú)集料,開啟后處于微負(fù)壓;
5.1.3檢查螺旋泵的出料口是否達(dá)到密封要求;
5.1.4檢查吹洗空氣系統(tǒng);
5.1.5保證向螺旋泵供料穩(wěn)定;
5.1.6檢查管道壓力是否有不正常的高壓讀數(shù);
5.1.7檢查輸送管道上的換向閥是否安裝不當(dāng)。
5.2軸承損壞
5.2.1正確安裝軸承;
5.2.2潤(rùn)滑過(guò)量或不足;
5.2.3更換螺旋泵的密封裝置檢查耐磨套;
5.2.4物料溫度低于80℃;
5.2.5壓縮空氣不足,可增大流量。
篇3:環(huán)狀天平安全操作規(guī)程
1開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序：羅茨風(fēng)機(jī)、螺旋泵冷卻空氣、螺旋泵、天平、喂料裝置、平板閘閥。
1.2停機(jī)順序：平板閘閥、喂料裝置、天平、螺旋泵、螺旋泵冷卻空氣、羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3注意事項(xiàng)：
1.3.1若長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)必須將進(jìn)料閘閥關(guān)閉，送空喂料裝置、天平、螺旋泵、管道內(nèi)物料方可停羅茨風(fēng)機(jī)。
1.3.2天平計(jì)量波動(dòng)較大時(shí)，用壓縮空氣吹天平。
2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑、密封裝置的潤(rùn)滑、閃動(dòng)閥的潤(rùn)滑、螺旋泵的密封系統(tǒng)潤(rùn)滑良好；
2.2手動(dòng)盤聯(lián)軸器確認(rèn)靈活，無(wú)異響；
2.3通入壓縮空氣，確認(rèn)空載無(wú)異響；
2.4確認(rèn)各緊固件緊固；
2.5確認(rèn)設(shè)備無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象；
2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查設(shè)備有無(wú)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象；
3.2檢查螺旋泵的密封系統(tǒng)；
3.3檢查各緊固件是否緊固；
3.4檢查管道、氣路是否暢通；
3.5檢查系統(tǒng)是否有異音、異味；
3.6檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每半年后更換軸承座潤(rùn)滑油；
4.2檢查螺旋葉片上鍍層，小于等于0.8mm更換螺桿耐磨套；
4.3檢查設(shè)備殼體磨損情況；
4.4檢查閥門完好情況；
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5常見故障及排除方法
5.1螺旋泵的輸送量不夠
5.1.1檢查物料的容重和篩選分析情況；
5.1.2保持進(jìn)料箱上部消壓倉(cāng)無(wú)集料，開啟后處于微負(fù)壓；
5.1.3檢查螺旋泵的出料口是否達(dá)到密封要求；
5.1.4檢查吹洗空氣系統(tǒng)；
5.1.5保證向螺旋泵供料穩(wěn)定；
5.1.6檢查管道壓力是否有不正常的高壓讀數(shù)；
5.1.7檢查輸送管道上的換向閥是否安裝不當(dāng)。
5.2軸承損壞
5.2.1正確安裝軸承；
5.2.2潤(rùn)滑過(guò)量或不足；
5.2.3更換螺旋泵的密封裝置檢查耐磨套；
5.2.4物料溫度低于80℃；
5.2.5壓縮空氣不足，可增大流量。