一、檢修作業必須與電解廠房聯系好,告知檢修機組號、檢修需要的時間,聯系、安排好后可進行檢修作業。

二、在機手配合下,將機組開到廠房機組檢修段。

三、機組下方地面用繩子攔圍,掛“有人工作,不準通過”的警示牌,并設監護人。同時在機組駕駛室門掛上“正在檢修,請勿動車”警示牌。

四、必須檢查確認所有的手柄置于零位,操作室電源開關斷開,并拉開滑線分斷開關,并在操作市掛上“有人修理”字樣檢修牌。

五、在檢查的機組上設監護人,防止同軌道上的運行機組碰撞正在檢修的機組。

六、檢修或更換鋼絲繩時,必須將副小車鉤頭導架或固定吊的鉤頭下落到支撐架或地面模板上或采取其它安全可靠的方法。確認一切支撐無誤后,方可更換。

七、放松、繩繞鋼絲繩,必須用手挾著,不準碰機組主梁。

八、檢修副小車和卷揚時,必須把鉤頭導架確實落到支撐架或把固定吊(12.5t)鉤頭落到地面的木板上,不得騎車卷筒上。

九、在空壓站運轉時,不得對空壓站進行任何檢修。不要卸下面板或者松動、拆掉任何管路附件、接頭和器件。因機組里充滿帶壓的熱工質(液體與氣體),能引起嚴重的人身傷害事故。必須在確保電源已經切斷,整個壓縮機系統里的壓縮空氣都已經放空或油路里的介質已泄壓的情況下,對應工具采取固定措施后,方可對空壓站進行檢修或維護保養。

十、必須確保電源已經斷開,整個液壓系統卸掉負荷,對應工具采取固定措施后,方可對液壓站進行維修或維護保養。

十一、拆下的物件必須裝在箱里,嚴禁從機組上往下扔物品。檢修所用的工具、材料必須放在安全部位。

十二、檢修用的千斤頂、手動葫蘆等工具必須保證性能,并安放牢固。人體任何部位不得在支(吊)物下方。

十三、使用的廢油、廢布等不得亂扔。應配備足夠的消防器材。

十四、配電盤箱內嚴禁放任何工具和物件。

十五、檢修機組人員必須穿戴齊全完好的勞保品,且必須及系好安全帶。

十六、檢修完成后必須詳細地檢查,拆除所設的安全設施,清理現場。確認安全后方可給電。

十七、試車前確認軌道無人,試車由一人指揮,一人操作。參加維修的其他人員應各守崗位,站到安全位置,無關人員不準上車。

十八、一切正常后,把機組交給電解廠房,并做好交接記錄。

篇2:機組檢修工崗位責任制范本

1、負責采煤機及其它液壓傳動機械,液壓部件的檢修裝配工作。

2、嚴格執行本工種技術操作規程和有關規章制度,嚴格按質量標準、圖紙要求施工作業,堅持高標準、嚴要求。嚴禁“三違”,對因工作失誤等原因造成產品質量問題,嚴格按處罰制度處罰,對因“三違”原因造成的安全問題由責任者負責,并視情節予以處罰。

3、隨時準備入井處理采煤機故障,做到入井迅速,故障判斷準確,處理迅速,必須保證液壓元件,油池等部件的清潔,嚴禁雜物掉入。

4、經常性對檢修設備進行維護和保養,作到安全運轉,保持工作場地的干凈整潔,搞好文明生產。

5、遵守勞動紀律,不遲到早退、擅離職守,堅守工作崗位,按時完成任務。

6、愛護、保養好工器具,丟失或損壞工器具嚴格按處罰制度處罰。

7、加強業務學習,提高業務素質和技術水平,做好自我保安。

篇3:檢修機組安全操作規程補充規定

為保證檢修機組時檢修人員的人身安全,特對安全操作規程作如下補充規定,望檢修人員必須認真執行。

一、檢修人員必須設專人負責指揮機手動車,機手只能聽此專人指揮,不得隨意動車,不能出現誤操作,且每次動車前應鳴笛示警。

二、在上機組付小車所在的大梁頂面前,需將付小車先打到大面通道上(此時廠房內其它行車高度應在出鋁以下,由維修監護人員負責監護),檢修人員盡可能不在出鋁勾上方端梁行走,如必須在此行走,應注意防止高空墜落。

三、出鋁勾和主小車不能同時動車,空壓機與主小車中間禁止站人,以防擠傷。

四、檢修人員必須配帶安全帶。

五、主小車運行過程中,主小車高位緩步臺禁止有人。

六、如機組停在非停車位置,必須檢修機組大車走行部分時,則應有安全可靠的措施。此時應同分廠安全,調度聯系,有必要的監護。

天車受料安全操作規程

一、加料前先檢查受料氣缸及鐘罩是否在上限位,否則將鐘罩提至上限位。

二、機組大車對位,小車對位,此時四個紅燈必須全亮,如有問題及時報修。一切就緒后,通知地面操作人員開始受料。

三、地面操作人員先把鐘罩放下,再啟動溜槽風機,開始為機組受料。

四、機手看到料滿信號后,立刻通知地面操作人員停掉溜槽風機。

五、地面操作人員先停溜槽風機。然后再關閉鐘罩。

六、鐘罩再開啟幾次,將料放凈,然后關閉鐘罩,將鐘罩提至上限位。

七、一檔移動機組小車(必須往大面移),沒問題后,完全離開,完成機組受料過程。