1.作業前的技術準備

(1)內燃機部分,按通用操作規程的有關規定執行。

(2)了解有關施工技術和質量要求,并根據要求安裝、調整攤鋪機的工作裝置。

(3)攤鋪機上的所有安全防護設施配備齊全。熨平板接長后應有相應的安全防護措施,腳踏板寬度應與攤鋪寬度相等。

(4)駕駛臺和熨平板的腳踏板應保持整潔,無油污及瀝青混合料,其上不堆放雜物、工具。

(5)駕駛臺和作業現場要視野開闊,清除有礙攤鋪作業的障礙物。

(6)將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統各調節閥門調到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓傳動系統處于不供油狀態。

(7)履帶松緊適度,且左右一致。

(8)熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應工作良好。

(9)自動調平裝置應安裝正確,縱向及橫向控制器應工作正常。

(10)啟動發動機,預熱后運轉平穩,動力性能良好,調速器工作靈敏、準確、可靠。

(11)離合器、傳動鏈、V帶等調整適當,傳動系工作正常,無異常的沖擊、振動、聲響等現象。

(12)刮板輸送器、接料斗的斗門、螺旋分料器應處于良好工作狀態。

(13)電氣系統應工作正常,操縱系統應靈活可靠。

(14)利用噴油器向攤鋪機的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。

2.作業與行駛中的技術要求

(1)按照施工要求,合理確定攤鋪機的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及

螺旋分料器轉速、斗門開度等參數。

(2)機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,并嚴禁強力掛檔。

(3)接受自卸車卸料時攤鋪機頂推滾輪緊靠在自卸車的后輪上,自卸車掛空檔,在攤鋪機的頂推下兩者同步行進。自卸車倒車駛進攤鋪機時要防止發生沖撞現象。

(4)攤鋪機作業時各機構、系統應協調工作,必要時應及時修正。作業速度要保持穩定,盡量減少停車、啟動次數,以保持攤鋪機連續、均衡作業。

(5)嚴禁操作人員在攤鋪機作業時離開駕駛臺,無關人員不得在作業時上、下攤鋪機,或在駕駛臺上停留。

(6)輪式攤鋪機的差速鎖在地面附著力不足時使用,其接合或斷開須在停機時進行。攤鋪機差速鎖接合后只能直行,不得轉向。

(7)攤鋪機轉場行駛中,禁止在坡道上換檔,或空檔下坡滑行。

(8)攤鋪作業前20~40min,對熨平板進行預熱,使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度;因故暫停作業時,使用預熱系統進行保溫,防止熨平板冷卻;用電預熱時,應先啟動發動機。并調到額定轉速,然后接通預熱開關進行預熱;用燃燒燃油或燃氣進行預熱時,應注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形;加熱時,應采用間歇燃燒、多次加熱操作法,使其借助于自身熱傳導得到均勻預熱;有熱風循環系統的可采用點火燃燒和熄火熱風循環交替進行加熱;無論采用何種加熱方式,每次點燃時間均不得超過10min;使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統,其壓力須達到規定值;燃燒器點燃后才允許啟動鼓風機,并調節風門,使之完全燃燒;對設有多點燃燒加熱裝置的應逐個分別點燃;預熱時要注意對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅應立即關閉燃油或燃氣開關,找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后重新點燃;嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態,或向攤鋪機各部噴油清洗。

(9)使用自動調平裝置時應注意以下幾點:已壓實的底基層的不平度應不大于5mm,不平度波長小于拖桿長度時,可采用拖式浮動梁為基準;用攤鋪帶鄰近的車道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構筑物作基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時不允許利用未經壓實的攤鋪層作基準;用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等;當自動調平裝置控制系統使用縱坡及橫坡控制裝置聯合工作時,在攤鋪層的一側(一般在左側)架設張緊繩為基準。若攤鋪寬度大于6m,則應采用雙側高度控制裝置;攤鋪作業停止時應先斷開自動調平裝置控制系統的開關,使調平液壓缸處于靜止位置;自動調平裝置各元件應小心使用,防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。

(10)振搗器頻率應由低到高、逐步增加,攤鋪面層時每前進5mm,振搗不少于1次,并應隨時檢測攤鋪層的密實度。

(11)彎道攤鋪作業時應注意以下幾點:要及時操縱調平裝置,控制攤鋪層的厚度增量,使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動調平裝置工作時,要設專人掌握橫坡給定器,連續

而平穩地轉動橫坡給定器上的調節旋鈕;操作人員要注意攤鋪機的走向,力求操作平穩,避免急轉向,對履帶式攤鋪機更應如此;熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于10cm,以免發生碰撞。

(12)攤鋪機在一般坡道上作業時應由低處向高處攤鋪,若必須下坡作業時,要與自卸車駕駛緊密配合,力求速度穩定;在大坡道上作業時,要減少接料斗中的瀝青混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業,同時要控制好行駛速度和轉向半徑。

(13)攤鋪機作業中要經常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、斗門開度、螺旋分料器的匹配情況進行檢查;檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設計要求。

(14)履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應超過1km。攤鋪機行駛時熨平板應恢復標準長度,并升起、用掛鉤掛牢。

(15)攤鋪機被牽引時,只允許用剛性拖桿,其變速器為空檔,并解除自動調平裝置的工作。

(16)禁止攤鋪機作牽引機械用。

3.作業后的技術工作

(1)在作業場地以外,清潔攤鋪機各工作裝置、運行機構,清除殘留瀝青,使之運轉自如,轉動靈活。用柴油清洗時禁止明火接近。

(2)擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱和液壓缸活塞桿。

(3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉動零件加注潤滑油。

(4)將攤鋪機停穩,可靠地駐車制動,左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。

(5)攤鋪機停放在交通車道及其附近時,必須設安全標志,夜間設燈光信號并有專人守護。

(6)按保修規程的規定,進行例保作業。

篇2:瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業:安全操作規程

(一)駕駛臺及作業現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運料車向攤鋪機卸料時,應協調動作,同步行進,防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩,不得急劇轉向。彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

篇3:瀝青攤鋪機:操作規程

1)作業前應檢查聯貫部件、安全防護裝置及儀表,部件聯結應正常,安全防護裝置應齊全,儀表應齊全,儀表應靈敏、正常。

2)安裝和拆除熨平板時應設專人指揮,作業人員應協調一致。

3)行駛前應確認前方無人,并鳴笛示警。

4)使用燃氣加熱熨平板時,管道應正確連接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應使用專用器具,點火時人員應保持一定安全距離,加熱時應設人看護。

5)自卸車向攤鋪機料斗卸料時,必須設專人在側面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業人員應協調配合,動作一致。

6)攤鋪時嚴格按照方向線行駛,不得隨意轉彎,保證路線線形順直。

7)每班作業后,應清洗全機污物。清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機,并嚴禁煙火。

8)不得在運行中進行加油保養,當需要在機器下進行保養時,必須先停熄發動機并加以可靠的制動,絕對不能使壓攤鋪機產生移動。

9)按規定時間進行保養,確保機械正常工作。

10)攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11)攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。