技術管理

(1)銑刨機必須由專人操作,操作人員必須經過嚴格的上崗前的技術培訓,熟悉銑刨機各系統、裝置的結構、工作原理、性能及操作規程,以免發生機械設備故障和人員設備安全事故。

(2)銑刨機在使用前必須對各系統、裝置以至整機進行空載試運轉,在確認正常后方可進入正常作業。

(3)銑刨機進行作業前必須先處于行走狀態,然后銑削轉子旋轉并緩慢下降、漸漸進入工作狀態。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機件或造成安全事故。

操作規程

1、作業前的技術準備

(1)了解施工現場的路面及交通情況,技術要求等。

(2)檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。

(3)檢查液壓系統有無滲漏,液壓油是否充足。

(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。

(5)做好準備工作,起動發起機。隨后讓發動機怠速暖車運轉,此時應檢查各儀表的顯示值及發動機運轉情況。待發動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛入作業現場。

2、作業中的技術要求

(1)銑刨作業時應先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結合離合器。

(2)在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機的規定數值。

(4)銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業,以免損壞刀頭。

(5)銑刨作業中嚴禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

(6)銑刨作業中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。

3、作業后的技術工作

(1)作業后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發動機怠速運轉5min后熄火,并對銑刨機實施駐車制動。

(2)打開銑刨鼓安全罩,進行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應予以更換。

(3)按照保修規程或使用說明書的技術要求對發動機及銑刨機進行日常例行保養作業例,介紹其操作規程。

篇2:路面銑刨機安全操作規程

一、在機器未工作前應做的檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查發動機油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應更換發動機機油,以后每隔500小時換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。

5、檢查液壓油位,防止滲漏。

6、檢查驅動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環的固定、縛牢,如發現破損應即使更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

二、操作

1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區,在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。

三、維護

1、維護過程中,應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規程,并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。

2、未做特別說明,維護工作應在發動機停止運行的情況下完成。

3、開始維護前,應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉或下降。

4、清潔機身時,不要時候用易燃材料。

5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話,應蓋上這些器件。

6、個別的電焊作業須在機器上操作時應注意以下幾點:

-關掉啟動開關。

-中斷電源供電線路。

-找平測量裝置的調節(2×2的插頭),中央控制使用計算機和驅動控制用計算機上的電源開關(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發動機控制裝置的開關(1雙頭插塞)應從電源設備上斷開。

-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。

7、柴油發動機油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。

8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊

11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔

14、冷卻液濾清器根據每工作1000小時更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應適當調整。

16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。

17、液壓油濾清器根據污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。

18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發動機冷卻狀態下換油,但一定要在傳動停止后再進行換油操作。

19、銑刨轉子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。

20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強度大,每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內上油至從前后導向溝槽內流出。

24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產制造商的賠償責任無效。

2、在修理過程中,只有生產賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經專家進行安裝。

篇3:銑刨機操作工安全操作規程

1操作人員應經培訓,考核合格后,方可上崗。

2作業前應檢查銑刨機,確認發動機和動力傳動系統良好、有效;轉向裝置和制動系統靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統良好,連接正確,無泄漏。

3作業人員應按使用說明操作。啟動后,應檢查儀表和發動機運行情況,待發動機達到穩定工作狀態,方可開始銑刨作業。

4銑削路面時應嚴格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。

5作業時應隨時觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機,且將銑刨鼓提升出路面。

6作業完畢,銑刨機應停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發動機停車。

7作業后應打開銑刨機安全罩,對其進行清理、維護。