磨機(jī)線安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備:
檢查主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺,緊固件無松動(dòng),防護(hù)裝置齊全,操作機(jī)構(gòu)靈活可靠,電器設(shè)備完好,軸承、軸瓦減速器油量是否符合規(guī)定,油管、水管暢通,無防礙操作和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,配料系統(tǒng)完好,質(zhì)量指標(biāo)明確,輸送料系統(tǒng)暢通無阻。與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),并作好原始記錄。
二、開機(jī)及開機(jī)程序:
入庫螺運(yùn)→提升機(jī)→選粉機(jī)→回粉鏈運(yùn)機(jī)→磨尾提升機(jī)→
磨機(jī)→電子稱(電振給料機(jī))
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
各潤滑點(diǎn)潤滑良好,電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5-10%)。緊固件無松動(dòng),設(shè)備無異常噪聲和振動(dòng)。根據(jù)磨音和物料變化及時(shí)調(diào)整配、喂料量,滿足工藝指標(biāo)要求。磨機(jī)檢修后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),要停機(jī)擰緊全部緊固螺絲,嚴(yán)密注意其它附屬設(shè)備,如選粉機(jī)、提升機(jī)、螺運(yùn)機(jī)等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、接到正常停機(jī)信號后,按開機(jī)相反程序停機(jī)。
2、有下列情況之一應(yīng)緊急停機(jī):
(1)軸承溫升>60℃;
(2)潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其它異常情況;
(3)傳動(dòng)部位松動(dòng)、大齒輪對口螺栓松動(dòng)、機(jī)內(nèi)零件或襯板破裂脫
落、出料篩堵塞;
(4)電機(jī)、減速器有異常聲音和異常高溫;
(5)附屬設(shè)備發(fā)生故障,影響主機(jī)運(yùn)行;
(6)發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查各臺(tái)設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。
篇2:磨機(jī)線安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備:
檢查主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺,緊固件無松動(dòng),防護(hù)裝置齊全,操作機(jī)構(gòu)靈活可靠,電器設(shè)備完好,軸承、軸瓦減速器油量是否符合規(guī)定,油管、水管暢通,無防礙操作和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,配料系統(tǒng)完好,質(zhì)量指標(biāo)明確,輸送料系統(tǒng)暢通無阻。與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),并作好原始記錄。
二、開機(jī)及開機(jī)程序:
入庫螺運(yùn)→提升機(jī)→選粉機(jī)→回粉鏈運(yùn)機(jī)→磨尾提升機(jī)→
磨機(jī)→電子稱(電振給料機(jī))
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
各潤滑點(diǎn)潤滑良好,電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5-10%)。緊固件無松動(dòng),設(shè)備無異常噪聲和振動(dòng)。根據(jù)磨音和物料變化及時(shí)調(diào)整配、喂料量,滿足工藝指標(biāo)要求。磨機(jī)檢修后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),要停機(jī)擰緊全部緊固螺絲,嚴(yán)密注意其它附屬設(shè)備,如選粉機(jī)、提升機(jī)、螺運(yùn)機(jī)等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、接到正常停機(jī)信號后,按開機(jī)相反程序停機(jī)。
2、有下列情況之一應(yīng)緊急停機(jī):
(1)軸承溫升>60℃;
(2)潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其它異常情況;
(3)傳動(dòng)部位松動(dòng)、大齒輪對口螺栓松動(dòng)、機(jī)內(nèi)零件或襯板破裂脫
落、出料篩堵塞;
(4)電機(jī)、減速器有異常聲音和異常高溫;
(5)附屬設(shè)備發(fā)生故障,影響主機(jī)運(yùn)行;
(6)發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查各臺(tái)設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。
篇3:成品2#φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查:
1、清理設(shè)備工作場地,清除障礙物;
2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無松動(dòng);
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;
4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)罩是否可靠,檢查設(shè)備潤滑點(diǎn)并按規(guī)定加油;
5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。
二、開機(jī)程序:
1、破碎機(jī)→磨頭提升機(jī)→電磁鐵→皮運(yùn)機(jī)→下料;
2、開機(jī)時(shí),每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘;
3、破碎開機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):
1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,做好維護(hù)工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設(shè)備允許溫升;
3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置;
4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常,振動(dòng)不得超過允許范圍。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機(jī):
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常,振動(dòng)過大;
2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過60℃;
3、電機(jī)電流超過正常電流;
4、下料庫滿,破碎無法進(jìn)料。
六、停機(jī)程序:
1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī);
2、停機(jī)后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。