磨機線安全技術操作規程
一、開機前的準備:
檢查主機設備、附屬設備各部件應完好無缺,緊固件無松動,防護裝置齊全,操作機構靈活可靠,電器設備完好,軸承、軸瓦減速器油量是否符合規定,油管、水管暢通,無防礙操作和設備運轉的雜物,配料系統完好,質量指標明確,輸送料系統暢通無阻。與有關崗位取得聯系,確認無誤后方可開機,并作好原始記錄。
二、開機及開機程序:
入庫螺運→提升機→選粉機→回粉鏈運機→磨尾提升機→
磨機→電子稱(電振給料機)
三、運行中的注意事項:
各潤滑點潤滑良好,電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5-10%)。緊固件無松動,設備無異常噪聲和振動。根據磨音和物料變化及時調整配、喂料量,滿足工藝指標要求。磨機檢修后重新開機運轉4小時,要停機擰緊全部緊固螺絲,嚴密注意其它附屬設備,如選粉機、提升機、螺運機等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
四、停機和緊急停機:
1、接到正常停機信號后,按開機相反程序停機。
2、有下列情況之一應緊急停機:
(1)軸承溫升>60℃;
(2)潤滑、冷卻系統發生故障或其它異常情況;
(3)傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動、機內零件或襯板破裂脫
落、出料篩堵塞;
(4)電機、減速器有異常聲音和異常高溫;
(5)附屬設備發生故障,影響主機運行;
(6)發生人身和設備安全事故。
五、停機后的注意事項:
1、檢查各臺設備電源開關應完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設備和區域衛生。
篇2:磨機線安全技術操作規程
一、開機前的準備:
檢查主機設備、附屬設備各部件應完好無缺,緊固件無松動,防護裝置齊全,操作機構靈活可靠,電器設備完好,軸承、軸瓦減速器油量是否符合規定,油管、水管暢通,無防礙操作和設備運轉的雜物,配料系統完好,質量指標明確,輸送料系統暢通無阻。與有關崗位取得聯系,確認無誤后方可開機,并作好原始記錄。
二、開機及開機程序:
入庫螺運→提升機→選粉機→回粉鏈運機→磨尾提升機→
磨機→電子稱(電振給料機)
三、運行中的注意事項:
各潤滑點潤滑良好,電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5-10%)。緊固件無松動,設備無異常噪聲和振動。根據磨音和物料變化及時調整配、喂料量,滿足工藝指標要求。磨機檢修后重新開機運轉4小時,要停機擰緊全部緊固螺絲,嚴密注意其它附屬設備,如選粉機、提升機、螺運機等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
四、停機和緊急停機:
1、接到正常停機信號后,按開機相反程序停機。
2、有下列情況之一應緊急停機:
(1)軸承溫升>60℃;
(2)潤滑、冷卻系統發生故障或其它異常情況;
(3)傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動、機內零件或襯板破裂脫
落、出料篩堵塞;
(4)電機、減速器有異常聲音和異常高溫;
(5)附屬設備發生故障,影響主機運行;
(6)發生人身和設備安全事故。
五、停機后的注意事項:
1、檢查各臺設備電源開關應完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設備和區域衛生。
篇3:成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規程
一、開機前準備和檢查:
1、清理設備工作場地,清除障礙物;
2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎等緊固應無松動;
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;
4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設備潤滑點并按規定加油;
5、通知相關人員做好開機準備工作。
二、開機程序:
1、破碎機→磨頭提升機→電磁鐵→皮運機→下料;
2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;
3、破碎開機后,應及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應立即停機,經檢查后重新按程序啟動。
三、運轉中應嚴格執行設備檢查、潤滑、維護保養并作好各項記錄。
四、設備運轉中,操作注意事項:
1、巡回檢查設備運行情況,做好維護工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設備允許溫升;
3、注意電機電流是否處于正常位置;
4、經常監聽設備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。
五、運轉中遇到下列情況之一,應采取緊急停機:
1、轉動部件、減速器聲音不正常,振動過大;
2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;
3、電機電流超過正常電流;
4、下料庫滿,破碎無法進料。
六、停機程序:
1、首先應停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;
2、停機后,應作好破碎及其它輔助設備的日常維護工作,為下次開機創造有利條件。