砂輪切割打磨安全技術操作規程
1機械安全措施
砂輪需經過相關部門檢測驗收合格后方可進行使用,沙輪的采購、修理應符合國家規定,同時建立電動機具的臺帳制度。砂輪供電的開關箱必須裝有漏電保護裝置。
2施工人員安全操作措施
必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。
調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規程。
工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。
篇2:打磨崗位(砂輪切割機):安全操作要點
砂輪切割機切割物件前,先戴好手套、防塵口罩、護目眼鏡,避免飛濺物傷人。
使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。對電源開關、切割片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩固。
夜間作業時應有足夠的照明亮度。
操作前必須查看電源是否與設備額定電壓相符,以免錯接電源,不得使用低于切割機額定轉速的鋸片。
使用之前,先打開總開關,空載試轉,待確認安全后,方可使用。
使用時必須穩握切割機手把,均勻用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。
不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。
為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速方可進行切割作業。始終保持切割機處于高速運轉,嚴禁強力低速。
切割時不允許任何人站在切割機的前面及側面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
切割機停轉前,不得將手從操作手柄上松離。
防護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜。
出現有不正常聲音,應立刻停止操作,進行檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
中途更換新切割片或砂輪片時,必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。
使用完畢,切斷電源,并做好設備及周圍場地衛生。
篇3:砂輪機和手持式打磨機安全操作規程
1.砂輪機(打磨機)要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。
2.使用前應檢查砂輪(打磨機)是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(打磨機)與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護眼鏡等。
4.對砂輪機(打磨機)護罩的位置進行調整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側
7.砂輪機(打磨機)開動后,要空轉二至三分鐘,待運轉正常時,才能使用。
8.使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發生事故。
11.砂輪(砂片)不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
13.打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著磨機離開去干其它的工作。
14.電源開關應安裝在工作者附近,以便發生事故時及時停車。
15.砂輪機(打磨機)用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機(打磨機)空轉。
16.如發生人身、設備事故,保護現場并及時上報有關部門。