一、壓濾機工作前準備工作

按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內容:

1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。

注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團塊膠體,則還需放慢投加速度。

2:根據絮凝劑種類,性質不同,一般攪拌速度控制在150轉/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內使用完。

檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。

二、壓濾機系統工作操作規程

1:壓濾機工作前檢查:

打開電、氣開關,開啟清水閥,并檢查相關事項,請按以下步驟操作:

打開電源開關,給集中電控箱通電。

打開氣源開關(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調節總氣壓為4kg。

撐緊網帶,調節撐緊氣壓,調偏氣壓為2~3kg。

2:啟動主機,調節帶速4m/min

3:啟動網帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導致氣壓下降。

水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

網帶是否跑偏,調偏機構損壞。

5:壓濾機開始進行污泥脫水處理工作

啟動藥劑泵,調節好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調節好污泥流量。

觀察污泥的絮凝效果,再適當調節污泥與絮凝劑的混合比例,以達到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當調節網帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。

檢查網帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當調節水量、水壓。

網帶是否跑偏,自動調節是否正常,若有必要,可使用手動調節。

6:停機

停止污泥泵,藥劑泵。

保持清洗水繼續沖洗網帶,待網帶完全沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。

松開張緊的網帶。

關閉電、氣開關,關閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡明流程如下:

1:開機:打開電、氣控制開關,開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調節帶速。

2:調節沖洗水壓、調節藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

3:停機:停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網帶、關掉電、氣開關,關閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護及維修

潤滑

所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。

氣控部分油杯注入30#機械油。

無機變速器每隔2000小時,換油1次。

維修、維護

1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動。

4、檢查網帶是否破損。

5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

篇2:K礦帶式壓濾機司機崗位責任制

第一條負責123#濃縮機的操作、檢查、維護、保養工作。

第二條負責本崗位管轄范圍內的衛生清理工作。

第三條負責保管好本崗位所屬的工具等物品。

第四條自覺遵守郭屯煤礦和洗煤廠各項規章制度。

第五條嚴格執行《選煤廠安全規程》、《選煤廠工人技術操作規程》和交接班制度等有關規定。

第六條掌握壓濾脫水的基本理論、煤泥水系統、壓濾入料的數質量機粒度組成、壓濾產品的指標要求等。

第七條熟悉帶式壓濾機構造、原理和技術參數、零部件的名稱和作用、設備維護保養方法和有關安全用電知識

第八條熟練掌握壓濾機的操作技術,能分析壓濾指標不良的原因,采取措施迅速扭轉。

第九條掌握帶式壓濾機一般故障排除方法。

篇3:K礦帶式壓濾機司機

第一條負責123#濃縮機的操作、檢查、維護、保養工作。

第二條負責本崗位管轄范圍內的衛生清理工作。

第三條負責保管好本崗位所屬的工具等物品。

第四條自覺遵守郭屯煤礦和洗煤廠各項規章制度。

第五條嚴格執行《選煤廠安全規程》、《選煤廠工人技術操作規程》和交接班制度等有關規定。

第六條掌握壓濾脫水的基本理論、煤泥水系統、壓濾入料的數質量機粒度組成、壓濾產品的指標要求等。

第七條熟悉帶式壓濾機構造、原理和技術參數、零部件的名稱和作用、設備維護保養方法和有關安全用電知識

第八條熟練掌握壓濾機的操作技術,能分析壓濾指標不良的原因,采取措施迅速扭轉。

第九條掌握帶式壓濾機一般故障排除方法。