加工中心床安全操作規程
1、機床通電后,檢查各開關、按鍵是否正常、靈活,機床有無異?,F象。
2、檢查電壓、氣壓、油壓是否正常,有手動潤滑的部位要先進行手動潤滑。
3、各坐標軸手動回零(機械原點)。
4、在進行工作臺回轉交換時,臺面上、護罩上、導軌上不得有異物。
5、機床空運轉十五分鐘以上,以使機床達到熱平衡狀態。
6、程序輸入后,應認真核對,保證無誤。
7、按工藝規程安裝、找正夾具。
8、正確測量和計算工件坐標系。
9、將工件坐標系輸入到機床,認真核對。
10、未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利執行,刀具長度選取和夾具安裝是否合理,有無超程現象。
11、刀具補償值(刀長、半徑)輸入后,要對刀補號、補償值、正負號、小數點進行認真核對。
12、注意螺釘壓板、工件是否妨礙刀具運動。
13、檢查各刀頭的安裝方向及各刀具旋轉方向是否符合程序要求。
14、檢查各刀具形狀和尺寸是否符合加工工藝要求,是否碰撞工件和夾具。
15、鏜刀頭尾部露出刀桿直徑部分,必須小于刀尖露出刀桿直徑部分。
16、檢查每把刀柄在主軸孔中是否都能拉緊。
17、不管是首件試切,還是周期性重復加工,第一件都必須對照圖紙、工藝規程和刀具調整卡,進行逐把刀具、逐段程序的試切。
18、試切時,快速進給和切削進給速度倍率開關必須打到低檔。
19、每把刀首次使用時,必須先確定它的實際長度與所給刀具補償值是否一致。
20、在程序運行中,要重點觀察顯示屏上的坐標顯示,工作寄存器和緩沖寄存器顯示,主程序和子程序顯示。
21、試切進刀時,在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在進給保持下,驗證Z軸剩余坐標值和*、Y軸坐標值與程序數據是否一致。
22、對一些有試切要求的刀具,采用“漸進”的方法,如鏜孔,可先試鏜一小段,檢查合格后,再繼續加工。使用刀具半徑補償功能時,可邊試切邊修改補償值。
23、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。
24、程序檢索時應注意光標位置是否正確,并觀察刀具與機床運動方向坐標是否正確。
25、程序修改后,對修改部分一定要仔細核對。
26、手動連續進給操作時,必須先檢查各種開關所選擇的位置是否正確,弄清正負方向,認準按鍵,然后再進行操作。
27、整批零件加工完成后,應核對刀具號、刀補值,加工程序、刀具補償應與調整卡及工藝規程中的內容完全一致。
28、從刀庫中卸下刀具,按調整卡或加工程序,清理編號入庫。
29、加工程序、工藝規程、刀具調整卡整理入庫。
30、卸下夾具,清理機床。
篇2:機械加工中心安全操作規定
1.檢查所用設備必須完好、可靠才能開始工作。禁止使用不符合安全要求的設備和工具,并嚴格遵守常用安全操作規程。
2.開動設備、應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。
3.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
4.設備接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關。設備開動后要站在安全位置上,避開設備運動部位和鐵屑飛濺。按動設備控制鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。
5.安裝設備要留足夠的操作空間,以免工作中發生危險。
6.工作地面應保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險,防止鐵屑拉傷。
7.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近設備的器具應結實牢固,防止物件從臺面上滑下傷人。
8.操作中確需兩人以上工作時,應協調一致,有主有從,在設備或人員未發出規定信號之前,禁止下一步驟的操作。
9.檢修設備時應切斷電源后進行。檢修時,應使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,
以防造成電氣火災。
10.保持機床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應及時補充和更換。
篇3:數控加工中心機床:安全操作規程
1.必須遵守機床工一般安全操作規程。
2.工作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
13、工作結束時,清掃機床上的鋁屑及雜物,擦拭機床,打掃周圍環境。先關閉液壓系統,后切斷電源。
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