1當風速超過13.8m/s(6級風)時,嚴禁布料機工作。當風速超過7.78m/s(四級風)時,嚴禁布料機裝拆,內爬頂升。

2布料機應與高壓線及電器保持一定距離。

3端部澆注軟管必須系好安全繩,禁止使用長度超過3米的末端軟管澆注,不得將軟管插入澆注的混凝土中,嚴格按照布料機范圍工作。

4布料機工作時臂架下方不準站人。

5液壓系統壓力不得超過25Mpa.

6嚴禁在輸送管及油管內有壓力時打開管接頭。

7嚴禁將端部軟管拆掉、讓臂架和另一剛性輸送管路連接。

8回轉過程中,嚴禁在整機未停穩時剎車或做反向運轉。回轉處接頭管箍不可固定太緊,保證轉動靈活,每班次須清理、潤滑回轉接頭管箍密封一次。

9檢修或保養時,應切斷地面電源,不準帶電檢修保養。

10工作結束時必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。

篇2:混凝土布料機安全操作規程

1、操作人員在使用前要了解、掌握布料桿的結構及性能,熟悉操作方法和注意事項。

2、嚴格遵循相關安全規則使用。

3、作業前應對布料桿的連接部位、回轉機構等進行檢查,確認無變形、開焊等缺陷后方可進行作業。

4、吊裝前應加長梁及布料機身固定好。

5、吊裝時用四根鋼絲繩或硬性支撐將布料桿穩固,配重箱內放入500—800kg配重。以免吊裝傾斜,應緩慢吊起。使設備穩穩吊至使用場地。

篇3:混凝土胎帶機布料機運行安全作業指導書

編制依據

本作業指導書依據國家法律、法規及有關規章制度和《羅泰克手冊》相關內容,并參照《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88),結合集團公司崗位安全標準和工作實際編制。

3混凝土胎帶機(含布料機)對環境及操作人員的要求

3.1環境注意事項

3.1.1第一次安裝和裝配應在安裝現場進行檢查及功能測試,以后的定期或每次就位后的檢查測試可在施工現場進行。不管是什么情況下的安全檢查測試都要盡量遠離有潛在危險的區域,停放地點地面平整堅實,有足夠的強度支撐設施(設備),設備應調整適中,支撐穩定,填塞正確,在沒有障礙的情況下所有的旋轉部件應能夠旋轉自如。

3.1.2胎帶機停放點盡量遠離架空線或電源,使胎帶機任一部分與電源至少保持6米以上的安全距離,并設立一道合適的路障以警示胎帶機和給料系統不要進入靠近電源的不安全地帶。當在電源線附近操作時,應通知電力部門停電,并使電源線接地。

3.1.3遠離無線電發射塔或發射源,在開始操作之前,要檢查現場,制定專門的安全防護措施和操作方案。

3.1.4確保輸送機直接工作區域的下面和周圍無任何閑雜人員。

3.1.5在結冰的天氣,把胎帶機停放在不致于使其與地面凍結在一起的場地上。

3.2對作業人員的要求

3.2.1所有與胎帶機的組裝、走車、測試、操作、維護等有關的人員,應熟知廠家說明及相關安全手冊,并遵守國家與地方的法規。

3.2.2所有相關人員必須是經過正規培訓的操作人員。

3.2.3在安裝、拆除等過程中,起重指揮及操作人員以及其它特種作業人員必須持證上崗,且經驗豐富。

4混凝土胎帶機及布料機的就位、檢查與測試

胎帶機第一次安裝和裝配以及其后的定期或在每次就位后,均需對胎帶機進行檢查和測試。

4.1安全技術要求

4.1.1胎帶機在走車中,要選擇合適的路線,選擇路線時要考慮到設備的長、寬、高和重量,路況良好,地基密實,必要時地面要設專人了望、指揮,不得超過設計最大行駛速度,且輪子邊緣距離道路邊線不得少于1米(具體視路基情況)。

4.1.2胎帶機就位后,必須首先將支腿支撐牢固,并設置明顯標志,以防被碰撞。

4.1.3檢查電線和液壓管線是否處于良好的狀態,各構件是否損壞或發生滲漏,檢查液壓油箱中的油位是否適當。

4.1.4全面檢查易磨損或損壞的零部件、松動的螺栓、銷子等,發現問題立即處理。

4.1.5確保所有的電線接線正確、安全,檢查并確保電源與本設備所需電源相一致。

4.1.6用羅泰克液壓千斤頂檢查牽引驅動繩索的張力,新繩索要進行經常性檢查,直至不再“伸長”為止。

4.1.7檢查每臺輸送機卸料端的削刮器刀片,如果削刮器刀片邊緣磨損,則需轉動一個角度或予以更換。檢查削刮刀片是否緊貼皮帶,每次運行時(皮帶上有料),還需進行最后的調整。刀片緊貼皮帶的程度應以剛好能使皮帶保持清潔“露黑”為宜,不能太緊。

4.1.8檢查尾部和V型削刮器組件是否準確就位,V型削刮器安裝在皮帶上,調整削刮器刀片使其與皮帶稍稍接觸,安裝在驅動滾筒前部的尾部削刮器也應調整使其與皮帶稍稍接觸。

4.1.9檢查溜筒(槽)里襯是否磨穿,如果溜筒(槽)里襯厚只有3mm或更薄,則予以更換。

4.1.10檢查旋轉輸送機、輸送機蓋、箱式組件和卡車式卸料斗上的橡膠裙板與皮帶是否正確接觸。

4.1.11檢查轉運輸送點和卡車式卸料斗是否有砼塊積料。

4.1.12檢查皮帶有否破口或損壞。

4.1.13檢查皮帶的張緊程度并按要求進行調整,新皮帶應進行經常性的再張拉,直至不再“伸長”為止。

4.1.14定期檢查牽引驅動電動機制動器是否潤滑、是否有砼、石子、污物等,并檢查制動襯片是否符合厚度要求。

4.1.15檢查輪胎壓力是否達到廠家要求,輪胎是否有裂痕、切口或不規則的磨損,要確保輪胎螺帽的扭矩適當。

4.2操作注意事項及安全防范措施

4.2.1當對胎帶機進行檢查、維護、檢修、調整、清潔時,必須始終切斷電源,必須使胎帶機停止運行。

4.2.2對設備的所有檢查與維護,必須使用恰當的工具和專業的方法進行。

4.2.3進行檢查、維護或做其它工作時,要留心觀察,防止產生對人體有傷害的夾緊點。

4.2.4修理之后通常要進行一次設備功能檢查,以保證設備能正常運行。當結構或提升部件檢修之后,還要進行荷載試驗。

4.2.5除非得到廠家的同意,否則不得以任何方式對設備的原設計進行有任何影響的修改、變動或更換。

4.2.6胎帶機支腿未撐開或支撐不穩固時,不得進行主輸送帶和平衡配重的伸展操作,只有在配重完全伸出后,才能進行輸送機的伸出。反之,只有在主輸送皮帶完全縮回后,才能進行配重的回縮。在操作員檢查輸送機的伸縮限位開關功能時,應設專人協助觀察。在任何情況下,當限位開關操縱桿置于限位狀態時,應停止輸送機的伸縮動作。

4.2.7如果無技術人員的指導,不得試圖進行修理。