1.必須專職人員操作,操作時精力集中。

2.必須掌握卷板機的性能、原理、作用、技術(shù)特征。

3.開機前檢查各部位是否正常、牢固,向各潤滑點加油。

4.工作前應進行試運轉(zhuǎn),確定機器無問題后方可操作。

5.卷板材料的規(guī)格不得超出規(guī)定范圍,以免出現(xiàn)機械人身事故。

6.工作中,注意安全,操作人和扶料人應相互聯(lián)系等料放好后再操作,卷壓過程中其它人員應站在卷板機兩側(cè),以防卷壓工件到頭后倒下傷人。搬運時應注意安全,以免傷人。工作完后將工件從機器中取出,人離機停。

7.工作完畢,切斷電源,清理工件、機器并清掃場地。

篇2:三輥卷板機安全操作規(guī)程

1)本設備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴格遵守此操作規(guī)程!

2)工作前

(1)查驗“交接班記錄”。

(2)潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3)確認設備外觀及各部件無損傷。

(4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5)空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3)工作中

(1)嚴禁超性能使用機床。

(2)在機器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。

(3)將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4)滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。

(5)在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應分多次進行滾卷。

(6)扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7)將金屬板料送入設備進行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細觀察板料,不可搭接重疊。

(8)設備運行時,嚴禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9)發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

4)工作后

(1)停機并切斷電源。

(2)進行清潔保養(yǎng)維護。

(3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇3:卷板機安全操作標準行為規(guī)范

卷板機安全操作標準和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機必須熟練掌握卷板機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

2、司機負責卷板機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。

二、開機前檢查

1、工作前檢查各部件潤滑是否良好,部件齊全,輥軸是否轉(zhuǎn)動靈活。

2、檢查卷板機電機電源是否符合技術(shù)要求。3、清理周圍妨礙操作的雜物。

三、卷板作業(yè)

1、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

2、接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各輥軸轉(zhuǎn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

3、將鋼板放在卷板機下面兩個轉(zhuǎn)動軸上,轉(zhuǎn)動卷板機兩側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠,下壓輥軸,調(diào)整輥軸之間的間隙,開動卷板機,使鋼板在滾動軸進行運動卷制成桶形。4、在卷制或校平時,不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。5、在卷制圓錐形工件時,應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。6、用墊塊校平鋼板時,墊塊硬度不得高于工作輥硬度。7、在卷制或校平時,鋼板應置于工作輥的中間部位,偏置時鋼板的厚度應相應減小。8、在卷制最大厚度的鋼板時,首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。9、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作。10、工件仍在上下工作輥中夾持時,不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉(zhuǎn)動,工件下降離開上工作輥時,才準開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后,才允許將上工作輥翹起。

四、行為規(guī)范

1、操作人員與其它工作人員應密切配合。要有專人指揮,指揮信號要清楚明了。操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。

2、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。工作時將鋼板放入滾子后禁止用手推和腳蹬。

3、機器運轉(zhuǎn)時,禁止把手或腳放在滾子上,更不可站在滾子上工作或休息。

4、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

5、卷板結(jié)束后,做到工完料盡場地清,并做好設備的維護保養(yǎng)工作,及時關(guān)閉電源