開動磨粉機前,應檢查所有檢修門關閉是否嚴密,調整好風機和主軸的轉向,排氣閥應處于全開的位置。起動主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。

1、開畚斗提升機

2、開動顎式破碎機

3、待料倉存有物料后,啟動分析機

4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉后再加載)

5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下:“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。

停機時應按以下順序關閉各機:

1、先關閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機

4、最后關閉分析機

停機順序是:給料機===主機===鼓風機===分析機

注:提升機輸運物料至料倉一定最后,先停止破碎機而后停止提升,此項應由儲料量而變動。

5、磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產安全,磨粉機在任何部分發生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發生重大事故。再繼續開機時必須將磨機內余料取出,否剛開機時電流過大,影響啟動。

篇2:擺式磨粉機:安全操作規程

一.開車順序

1.開動磨機前,應檢查所有檢修門,應嚴密關閉妥當。

2.啟動分析機并將電磁調速電機的轉速進行調整,使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。

3.啟動鼓風機,關小風門,待電流正常后,加大風門。

4.啟動主機,經傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉動,進入粉磨過程。

5.在啟動主機的瞬間,隨即啟動喂料機,并調整給料量。物料定量均勻連續地送往主機研磨室內。注意電流波動及時調整喂料量。

二.停車順序

1.先停喂料機。

2.停主機,待主機內物料磨完后關掉主機電機。

3.主機停機后,半分鐘關閉鼓風機,將風門關死。

4.將分析機電磁調速電機調到零位,關閉分析機電機。

注意事項:

(1)磨機在運轉過程中不得進行維護保養和修理,轉動部分不準隨意加油。

(2)磨機在任何部分發生有不正常噪音,或者負荷突然增大,應立即停車進行檢查并排除故障,以免發生重大事故。

(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續生產,必須將磨機愉部分余料取出,防止磨粉機啟動電流太大,燒毀電機。

(4)工作地點應保持清潔,禁止在機房內堆放他物,每班下班時應停機將機器外表擦試干凈。

(5)嚴禁機器帶病工作,一旦發現故障應立即停機修理,修理完畢后才允許繼續開機。

篇3:擺式磨粉機安全規程

一.開車順序

1.開動磨機前,應檢查所有檢修門,應嚴密關閉妥當。

2.啟動分析機并將電磁調速電機的轉速進行調整,使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。

3.啟動鼓風機,關小風門,待電流正常后,加大風門。

4.啟動主機,經傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉動,進入粉磨過程。

5.在啟動主機的瞬間,隨即啟動喂料機,并調整給料量。物料定量均勻連續地送往主機研磨室內。注意電流波動及時調整喂料量。

二.停車順序

1.先停喂料機。

2.停主機,待主機內物料磨完后關掉主機電機。

3.主機停機后,半分鐘關閉鼓風機,將風門關死。

4.將分析機電磁調速電機調到零位,關閉分析機電機。

注意事項:

(1)磨機在運轉過程中不得進行維護保養和修理,轉動部分不準隨意加油。

(2)磨機在任何部分發生有不正常噪音,或者負荷突然增大,應立即停車進行檢查并排除故障,以免發生重大事故。

(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續生產,必須將磨機愉部分余料取出,防止磨粉機啟動電流太大,燒毀電機。

(4)工作地點應保持清潔,禁止在機房內堆放他物,每班下班時應停機將機器外表擦試干凈。

(5)嚴禁機器帶病工作,一旦發現故障應立即停機修理,修理完畢后才允許繼續開機。