1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導自動內外溝磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查各節流閥、撳鈕或旋鈕開關等應確保在原位或關閉位置。

3.1.4啟動油泵,檢查調整液壓系統壓力、工作壓力、潤滑系統壓力。

3.1.5在調整狀態下,檢查各機構動作是否正常,調整磨頭砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調整緩沖壓位,固緊限位。

3.1.6在調整狀態下,調整磁力,操縱上下料多次,確定上下料正常。

3.1.7啟動冷卻泵,暫不啟動磨頭電機,在半自動、自動狀態下進行空轉。

3.1.8新安裝砂輪前,應檢查是否裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡。開動前應先手轉,如果是42000轉電主軸應開啟油霧裝置并檢查之。

3.1.9啟開磨頭電機、工件電機空運轉15~20分鐘,檢查溫升是否正常。

3.1.10冷卻液應保持清潔,禁止將冷卻液混入液壓油中。

3.1.11關停機前先復位,關閉工件電機、磨頭電機,待磨頭停止后,方可關閉冷卻泵、油泵電機和油霧裝置。

3.1.12關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.13清潔機床,對刮研面進行抹油防銹。把各節流閥、撳鈕或旋鈕開關恢復到原位或關閉位置。

3.2安全操作規程

3.2.1開機前,應檢查各開關按鈕是否正常,手柄是否在應有位置,先空轉試車,每次應對好自動進退刀的距離。

3.2.2更換砂輪,要檢查砂輪是否有裂紋,人要站在側面。

3.2.3卡卸工件,必須停機,砂輪軸退至最后,以防傷手。

3.2.4首次進給,應注意砂輪與工件、金剛筆的相對位置,砂輪接近工件3厘米時,應檢查有無危險。

3.2.5自動磨削不準用手動,應隨時注意觀察磨削情況。

篇2:內外圓平面磨床工安全職責

1加工零件前必須檢查吵輪和機床各部分運轉是否正常,保險螺絲是否良好。換砂輪時,要檢查砂輪有無裂紋;夾板(法蘭盤)之間是否有軟墊;夾板(法蘭盤)是否夾緊,并要經過夾?試車后方可加工零件。

2操作時不準戴手套,要注意防護設備的完整,干磨時要戴防護眼鏡。

3裝夾零件時要穩固,細長零件要用中心架。調整竺程要先停車。調整行程限位器后,一定要緊固螺絲。

4機床開動后,人要站在砂輪側面,不得隨便離開。非操作人員不得開動機床。

5新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗合格標簽。

6使用磁鐵吸盤時,要吸工件的大面。若工件面積小,兩側要加墊塊,保證吸牢夾緊。

7測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置,防止傷手。

8用金鋼鉆修整砂輪時,必須將金鋼鉆固定在機床上,不得用手拿著金鋼鉆去修理。

篇3:螺紋磨床工刀具磨床工安全生產職責

螺紋磨床工安全職責

1工作前應仔細檢查機床各部分運轉是否正常,并開空車試轉2~3分鐘。

2更換砂輪時應仔細檢查砂輪是否有裂紋.裝夾砂輪時應注意保持夾緊力均勻且無松動.裝好后應空車試轉2~3分鐘。

3進刀前必須保證桃形夾頭與是撥盤撥桿靠牢,防止砂輪與螺紋嚙合不好擠碎砂輪。

4開車前應將擋板擋好,并根據工件長短調整行程限位器位置。

5工作時不準站在砂輪旋轉方向的正前方.檢查工件,調整機床、更換齒輪均應停車后進行。

6扳手或手柄使用后必須取下或拉出來,以免隨機床旋轉飛出傷人。

刀具磨床工安全職責

1加工零件前應首先檢查機床各部分運轉是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設備。

2更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂紋(可用木棒輕輕敲要砂輪,無破裂聲時方可裝上使用)

3裝緊砂輪法蘭盤使其不松動.法蘭盤之間應墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻。

4砂輪裝上安全罩后應空轉2~3分鐘,檢查砂輪運轉是否正常(運轉時人應站在旁邊不得面對砂輪)。

5用較薄砂輪進行側面磨削時,應輕輕進刀,以免砂輪破裂飛擊傷人。