適用機型:A111(Z11-6),52BA82BA(Z12-8A),A123(Z12-12),A124(Z12-16),A163Б,A164,A125(Z15-20),A411(ZA41-8),A412(Z41-12),A413(Z41-16),Z46-6A,ZQ2-701,Z47-12,ZA46-16,Z47-20。

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

一、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真做到:

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調正切斷機構后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經檢查就開動設備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設備。

(二)工作中認真做到:

1、開動設備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置,再停主電動機。

2、不準將滑塊停在"死點"的位置上,如滑塊停在"死點"上時,只準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點動設備。

(一)工作中認真做到:

1、開動設備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置,再停主電動機。

2、不準將滑塊停在"死點"的位置上,如滑塊停在"死點"上時,只準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。

3、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準使有扁料。

4、經常注意盤料架的工作情況,發現混亂應立即停車。盤料加工到快完時,應將料尾從盤架上脫出。

篇2:鋼筋冷鐓機安全操作規程技術交底（2）

鋼筋冷鐓機安全操作規程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷鐓機

作業內容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應根據鋼筋直徑,配換相應夾具。

5.應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。

6.啟動后應先空運轉,調整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業。

7.機械未達到正常轉速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。

8.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業指導內容:

篇3:鋼筋冷鐓機安全操作規程技術交底

鋼筋冷鐓機安全操作規程的技術交底

工程名稱:*大廈

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷鐓機作業內容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應根據鋼筋直徑,配換相應夾具。

5.應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。

6.啟動后應先空運轉,調整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業。

7.機械未達到正常轉速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。

8.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業指導內容: