1.禁止戴手套操作冷鐓機。

2.開車前必須認真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動而松脫,造成事故。

3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動飛輪,檢查各機構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。

4.開車前應(yīng)排除所有故障,并作短時空轉(zhuǎn)后,方可進行試鐓。

5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。

6.在更換產(chǎn)品時,必須認真調(diào)整模具和沖頭,并細致檢查各部件是否正常。

7.在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車。

8.保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:冷鐓機安全操作規(guī)程

適用機型:A111(Z11-6),52BA82BA(Z12-8A),A123(Z12-12),A124(Z12-16),A163Б,A164,A125(Z15-20),A411(ZA41-8),A412(Z41-12),A413(Z41-16),Z46-6A,ZQ2-701,Z47-12,ZA46-16,Z47-20。

一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

(一)工作前認真做到:

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經(jīng)檢查就開動設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設(shè)備。

(二)工作中認真做到:

1、開動設(shè)備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設(shè)備時,應(yīng)先斷開進料裝置,再停主電動機。

2、不準將滑塊停在"死點"的位置上,如滑塊停在"死點"上時,只準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點動設(shè)備。

4、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準使有扁料。

收貨部制度

篇3:鋼筋冷鐓機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,做好安全防護。

6.啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時,應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。